李晉睿
摘 要 針對目前最常用的一種甲醇生產(chǎn)工藝——煤制甲醇,在簡述其工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,提出亟待解決的問題,如產(chǎn)能過剩、需求分布和產(chǎn)能分布存在較大差異、投資較大且水耗很高等,旨在為今后的煤制甲醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供參考借鑒。
關(guān)鍵詞 甲醇;煤制甲醇;投資
煤和焦炭是生產(chǎn)甲醇制備中必需粗原料氣的重要燃料,使用煤與焦炭進(jìn)行甲醇生產(chǎn)的工藝路線為:先對燃料進(jìn)行氣化,然后進(jìn)行脫硫、變換與脫碳,最后進(jìn)行甲醇的合成及精制。利用蒸汽與氧氣,也可利用空氣和富含氧氣的空氣對煤與焦炭實(shí)施熱加工的操作即為燃料氣化,經(jīng)汽化后產(chǎn)生的氣體就是煤氣,這是生產(chǎn)甲醇時(shí)必需的原料氣,實(shí)現(xiàn)氣化的設(shè)備以煤氣發(fā)生爐為主,若按照煤在爐內(nèi)實(shí)際運(yùn)動方式,可將氣化方法分成以下三種:其一,固定床或移動床法;其二,流化床法;其三,氣流床法。在我國,主要采用的是固定床間歇?dú)饣?/p>
1 工藝特點(diǎn)
由于將煤與焦炭作為原料生產(chǎn)的原料氣,其組分當(dāng)中的氫碳比很低,所以在對氣體進(jìn)行脫硫之后,還應(yīng)進(jìn)行變換,通過變換,使一氧化碳變成二氧化碳與氫氣,之后通過脫碳去除過量二氧化碳。完成以上脫硫、變換與脫碳后,經(jīng)壓縮、合成及精餾即可制得甲醇[1]。
甲醇用途十分廣泛,包括采用氧化的方法制備甲醛、采用氨化的方法制備甲胺、采用羰基化的方法制備醋酸、還可制得甲基化劑、二甲醚、甲酸甲酯、甲基叔丁基醚,也可直接用作燃料,社會對甲醇的需求量越來越高;同時(shí),我國是產(chǎn)煤大國,能為煤制甲醇創(chuàng)造良好的條件,使煤制甲醇工藝得到了廣泛應(yīng)用。然而,由于受到主觀和客觀、內(nèi)部和外部多方面因素的影響,使現(xiàn)階段的煤制甲醇工藝存在一些問題,不僅對該工藝甲醇的正常生產(chǎn)有很大影響,而且還會帶來諸如環(huán)境污染等其他方面的問題。
2 問題分析
2.1 產(chǎn)能過剩
由于甲醇用途極為廣泛,所以我國煤制甲醇業(yè)快速發(fā)展,但經(jīng)過一段時(shí)間的膨脹式發(fā)展,目前已經(jīng)產(chǎn)生產(chǎn)能過剩的問題,近幾年現(xiàn)有裝置的實(shí)際開工率沒有達(dá)到70%,盡管產(chǎn)能的增速正不斷放緩,但總產(chǎn)能依然大于消費(fèi)量。除國內(nèi)產(chǎn)能方面的原因以外,國外進(jìn)口造成的沖擊也是導(dǎo)致現(xiàn)階段產(chǎn)能過剩的主要原因。因此,在今后的工作中應(yīng)做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,解決產(chǎn)能過剩的問題[2]。
2.2 需求分布和產(chǎn)能分布存在較大差異
對于煤制甲醇項(xiàng)目,都是以煤炭資源為依托建設(shè)的,基于此,其主產(chǎn)區(qū)和煤礦分布基本相同。然而,甲醇下游產(chǎn)業(yè)主要于華東、華北與華中,和產(chǎn)能分布有很大的差異,使運(yùn)輸成本較高。對此,在實(shí)際的產(chǎn)能分布過程中,不僅要將煤炭資源作為依托,還要充分考慮需求的分布。
2.3 投資較大且水耗很高
受到行業(yè)特性與未來發(fā)展的影響,只有投資規(guī)模足夠的裝置才能起到減少能耗與物耗的作用,所以現(xiàn)在的煤制甲醇投資都很高。另外,之前已經(jīng)提到,煤制甲醇的產(chǎn)能和煤炭資源分布基本相同,然而煤炭資源和水資源實(shí)際分布卻相悖,這就導(dǎo)致水成為顯著煤化工發(fā)展的主要約束。最初投產(chǎn)的工藝設(shè)備規(guī)模比較小,生產(chǎn)1t甲醇需要用到25t左右的水,之后工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)操作日益成熟,生產(chǎn)1t甲醇所需用量從25t減少到了17t,但水耗依然很高,仍然需要從規(guī)模和技術(shù)的方面通過深入改革來改善[3]。
2.4 缺乏環(huán)保設(shè)施
近幾年,我國環(huán)保局勢日益緊張,這使煤化工產(chǎn)業(yè)正面臨到很大的壓力,在這種壓力下,很多規(guī)模不大的裝置在早期設(shè)計(jì)中放棄了對環(huán)保設(shè)施的考慮和設(shè)計(jì)。從開始征收環(huán)保稅以來,通過提高環(huán)保技術(shù),使三廢的處理負(fù)荷國家要求,對煤制甲醇而言至關(guān)重要。對于規(guī)模較大的煤制甲醇,通常都會配置硫的回收裝置,能基本解決二氧化硫排放問題;從氣化裝置中產(chǎn)生的黑水可通過適當(dāng)處理變成灰水,使水處理系統(tǒng)實(shí)際排放量大幅增加,若未能引入新型處理技術(shù),將對正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重制約。因此,迫切的需要引入新型三廢處理技術(shù)。
2.5 技術(shù)依賴性強(qiáng)
雖然在發(fā)展熱潮持續(xù)推動下,我國提出了很多自主研發(fā)的生產(chǎn)設(shè)備,但無論哪一種新技術(shù),都需要很長的一段時(shí)間來驗(yàn)證。根據(jù)實(shí)踐,相較于發(fā)達(dá)國家,我國煤制甲醇的技術(shù)、設(shè)備、物耗、環(huán)保等方面都存在一定差距。因此,要在積極引入新技術(shù)的同時(shí),加強(qiáng)對自主研發(fā)的重視,不可盲目跟風(fēng),盡快摸索出技術(shù)的關(guān)鍵要點(diǎn),并解決運(yùn)行中產(chǎn)生的難題。
2.6 甲醇燃料有安全隱患
甲醇摻燒汽油可作為一種清潔燃料,但到現(xiàn)在還沒有被廣泛推廣,其原因?yàn)榧状季哂卸拘?,而且沸點(diǎn)較低,容易揮發(fā),各環(huán)節(jié)的毒性很難防范。此外,甲醇還具有一定腐蝕性,會對汽車等耗油裝置耐久性造成很大影響。可見,將甲醇用于燃料時(shí),還有很多問題亟須解決,在解決這些問題之前,不可大規(guī)模推廣應(yīng)用[4]。
3 結(jié)束語
綜上所述,煤制甲醇作為現(xiàn)階段主要甲醇生產(chǎn)技術(shù),還存在產(chǎn)能過剩、需求分布和產(chǎn)能分布存在較大差異、投資較大且水耗很高、缺乏環(huán)保設(shè)施、技術(shù)依賴性強(qiáng)、甲醇燃料有安全隱患等問題,需要在今后的工作中逐一分析,并采取有效措施加以解決。
參考文獻(xiàn)
[1] 劉喜宏.淺談煤制甲醇的前景與工藝流程[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013,(10):30-31.
[2] 牛小寶,劉重陽.關(guān)于煤制甲醇工藝問題的探討[J].化工管理,2018,(25):199-200.
[3] 李季.大型煤制甲醇的氣化和合成工藝選擇分析[J].化工管理,2019,(5):44-45.
[4] 許洋,韓勇,劉立業(yè).粉煤氣化煤制甲醇工藝中二氧化碳排放強(qiáng)度的分析研究[J].煤炭加工與綜合利用,2017,(6):48-49.