不同速凍處理方式對(duì)大口黑鱸魚(yú)肉凍藏期間品質(zhì)變化影響

石鋼鵬 高天麒 錢(qián)曉慶 熊光權(quán) 石柳 吳文錦 李新 喬宇 丁安子 廖李 汪蘭

摘 要：為比較液氮速凍、冷凍液浸漬速凍和平板速凍3 種速凍方式對(duì)大口黑鱸魚(yú)肉凍藏期間品質(zhì)變化的影響，將鮮活樣品宰殺切塊后凍藏，期間分別測(cè)定總揮發(fā)性鹽基氮（total volatile base nitrogen，TVB-N）含量、硫代巴比妥酸反應(yīng)物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARs）值、pH值、剪切力、色差、解凍損失率和加壓失水率等指標(biāo)，綜合分析凍藏期間魚(yú)肉的品質(zhì)變化。結(jié)果表明，凍藏0～12 周期間液氮速凍組鱸魚(yú)塊TVB-N含量顯著低于平板速凍組與冷凍液速凍組（P<0.05），凍藏24 周時(shí)平板速凍組鱸魚(yú)塊TVB-N含量最低。凍藏期間TVB-N含量、TBARs值與解凍損失率呈上升趨勢(shì)，加壓失水率、剪切力均呈下降趨勢(shì)，pH值呈先下降后上升趨勢(shì)。凍藏結(jié)束時(shí)，平板速凍組鱸魚(yú)塊亮度值最低，液氮速凍組鱸魚(yú)塊紅度值最大，冷凍液速凍組鱸魚(yú)塊黃度值最大。相關(guān)性分析結(jié)果表明，魚(yú)肉脂肪氧化程度與持水性、新鮮度、色澤均呈極顯著相關(guān)性（P<0.01）。綜上所述，液氮速凍可在一定程度上延緩鱸魚(yú)肉凍藏品質(zhì)的劣變，且較適用于短期貯藏。

關(guān)鍵詞：鱸魚(yú);液氮速凍;浸漬速凍;平板速凍;凍藏品質(zhì)

Effects of Different Quick-Freezing Treatments on the Quality Changes of Largemouth Bass Meat during Frozen Storage

SHI Gangpeng1，2， GAO Tianqi1，2， QIAN Xiaoqing1，2， XIONG Guangquan2， SHI Liu2， WU Wenjin2， LI Xin2，

QIAO Yu2， DING Anzi2， LIAO Li2， WANG Lan2，*

（1.College of Bioengineering and Food Science， Hubei University of Technology， Wuhan 430068， China; 2.Institute of Agricultural Products Processing and Nuclear Agricultural Technology， Hubei Academy of Agricultural Sciences， Agricultural Products Processing Research Sub-Center of Hubei Agricultural Science and Technology Innovation Center， Wuhan 430064， China）

Abstract： In order to compare the effects of three quick freezing methods （liquid nitrogen quick freezing， freezing liquid quick freezing and flat plate quick freezing） on the quality of largemouth bass meat during frozen storage， the fish were slaughtered and cut into pieces before frozen storage， and total volatile base nitrogen （TVB-N） content， thiobarbituric acid reactive substances （TBARs） value， pH value， shearing force， color difference， thawing loss and pressurized water loss were monitored to comprehensively evaluate the quality changes of fish meat during frozen storage. The results showed that the TVB-N content and TBARs values of the liquid nitrogen group during the first 12 weeks of storage were significantly lower than those of the two other groups， while the flat plate group had the lowest TVB-N content at the end of the 24-week storage period. The TVB-N content， TBARs value and thawing loss showed an overall upward trend during the whole storage period， while the pressurized water loss and shearing force decreased， and the pH value first decreased and then increased. At the end of storage， the lightness value of the flat plate group was the lowest， while the highest redness and yellowness values were found in the liquid nitrogen and freezing liquid groups， respectively. The correlation analysis showed that the degree of lipid oxidation was significantly correlated with the water-holding capacity， freshness and color of fish meat （P < 0.01）. In summary， liquid nitrogen quick-freezing could delay quality deterioration of bass during frozen storage and was suitable for short-term storage.

Keywords： largemouth bass; liquid nitrogen quick freezing; immersion quick freezing; flat plate quick freezing; frozen storage quality

DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20201113-264

中圖分類(lèi)號(hào)：TS254.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1001-8123（2020）12-0068-07

引文格式：

石鋼鵬， 高天麒， 錢(qián)曉慶， 等. 不同速凍處理方式對(duì)大口黑鱸魚(yú)肉凍藏期間品質(zhì)變化影響[J]. 肉類(lèi)研究， 2020， 34（12）：

68-74. DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20201113-264.? ? http：//www.rlyj.net.cn

SHI Gangpeng， GAO Tianqi， QIAN Xiaoqing， et al. Effects of different quick-freezing treatments on the quality changes of largemouth bass meat during frozen storage[J]. Meat Research， 2020， 34（12）： 68-74. DOI：10.7506/rlyj1001-8123-20201113-264.

http：//www.rlyj.net.cn

松江鱸魚(yú)，俗稱(chēng)鱸鮫，與黃河鯉魚(yú)、鱖魚(yú)及黑龍江興凱湖大白魚(yú)并列為“中國(guó)四大淡水名魚(yú)”[1]。據(jù)《中國(guó)漁業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒（2020）》[2]顯示，2019年我國(guó)鱸魚(yú)淡水養(yǎng)殖產(chǎn)量達(dá)47.78 萬(wàn)t。鱸魚(yú)肉質(zhì)潔白肥嫩，味極鮮美，含有豐富的蛋白質(zhì)與維生素，廣受消費(fèi)者喜愛(ài)[3]。然而，鱸魚(yú)中豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、較高的水分含量和活躍的內(nèi)源性蛋白酶，使其宰殺后在酶和微生物作用下，魚(yú)體易發(fā)生變化導(dǎo)致腐敗，對(duì)食用品質(zhì)帶來(lái)不良影響。近年來(lái)，隨著國(guó)民消費(fèi)水平的不斷提高，魚(yú)類(lèi)以鮮銷(xiāo)為主、凍藏為輔，凍藏過(guò)程中通常采用各種保鮮措施減緩魚(yú)肉的品質(zhì)劣變，延長(zhǎng)貨架期[4]。因此，鱸魚(yú)在加工、銷(xiāo)售等流通過(guò)程中，采取適當(dāng)?shù)谋２厥侄伪ＷC產(chǎn)品品質(zhì)成為亟需解決的問(wèn)題。

目前，常用的保鮮方法主要有物理保鮮、化學(xué)保鮮與生物保鮮。其中，物理保鮮中以低溫保鮮技術(shù)應(yīng)用廣泛且有效，其原理是使水產(chǎn)品的中心溫度降至-18 ℃以下，并在此低溫下貯藏[4]。低溫保鮮，一方面可以利用各裝置除去肉品的熱能，抑制微生物繁殖生長(zhǎng);另一方面能夠利用低溫抑制內(nèi)源性酶活性，降低肉品腐敗速率。井燕平[5]對(duì)比超市內(nèi)購(gòu)買(mǎi)的墨魚(yú)卷、炸雞、五香牛肉、鹵牛肉等不同種類(lèi)散裝肉，發(fā)現(xiàn)冷凍保鮮可在短時(shí)間內(nèi)抑制微生物的生長(zhǎng)，延緩肉品腐敗速率。目前，適合水產(chǎn)品的速凍技術(shù)主要有空氣凍結(jié)、平板凍結(jié)、浸漬快速凍結(jié)和液氮超低溫深冷凍結(jié)等。在冷凍過(guò)程中，降溫速率和中心溫度對(duì)冷凍水產(chǎn)品品質(zhì)影響較大[6]。液氮是一種無(wú)色、無(wú)味、低黏度的透明液體，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。作為冷媒，液氮是一類(lèi)理想的制冷劑，其利用與產(chǎn)品間巨大的溫差快速形成小而均勻的冰晶帶，與傳統(tǒng)降溫介質(zhì)相比，液氮冷凍產(chǎn)品品質(zhì)劣化最為緩慢[7-8]。楊利艷等[8]研究表明，液氮處理對(duì)蝦的各項(xiàng)指標(biāo)均接近新鮮對(duì)蝦，且明顯高于-75 ℃超低溫速凍和-18 ℃冷庫(kù)速凍。余海霞等[9]的研究結(jié)果表明，液氮凍結(jié)三疣梭子蟹的K值和總揮發(fā)性鹽基氮（total volatile base nitrogen，TVB-N）含量上升速率最慢，pH值變化小，接近鮮蟹。冷凍液速凍是一種浸漬快速凍結(jié)方法，是利用一些無(wú)毒、對(duì)食品無(wú)損且冰點(diǎn)較低的冷凍液作為冷凍劑，通過(guò)與物品接觸，在物品直接或間接浸入冷凍劑后表層瞬間凍結(jié)的加工技術(shù)[10-11]。浸漬快速凍結(jié)不僅凍結(jié)速率快，且能耗低，是較理想的一種凍結(jié)技術(shù)。向迎春等[12]研究發(fā)現(xiàn)，液氮凍結(jié)相較于平板速凍和冰箱凍結(jié)，可有效抑制南美白對(duì)蝦蝦肉肌原纖維蛋白變性及脂肪氧化，較好地維持肌肉組織形態(tài)與品質(zhì)，延長(zhǎng)其凍藏貨架期至180 d以上;Sun Qinxiu等[13]采取不同冷凍貯藏方式處理鯉魚(yú)，發(fā)現(xiàn)冷凍方式與冷凍肌肉中的冰晶大小、蛋白質(zhì)熱穩(wěn)定性和理化特性顯著相關(guān)，而超聲輔助浸漬冷凍是抑制鯉魚(yú)凍藏過(guò)程中變質(zhì)的有效方法。鱸魚(yú)作為中國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)魚(yú)類(lèi)之一，凍品銷(xiāo)售占據(jù)主要地位，但是，近年來(lái)關(guān)于凍結(jié)方式對(duì)鱸魚(yú)理化品質(zhì)影響的研究卻鮮有報(bào)道，因此，對(duì)此進(jìn)行研究具有重要意義。

本研究以大口黑鱸為研究對(duì)象，采用液氮冷凍、冷凍液浸漬冷凍、平板冷凍3 種凍結(jié)方式處理鱸魚(yú)肉，不同凍結(jié)處理樣品均置于-18 ℃下貯藏。測(cè)定pH值、TVB-N含量、硫代巴比妥酸反應(yīng)物（thiobarbituric acid reactive substances，TBARs）值、解凍損失率和加壓失水率等指標(biāo)，分析低溫貯藏期間鱸魚(yú)肉的品質(zhì)變化情況，旨在為水產(chǎn)品冷凍保鮮技術(shù)提供理論參考。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鮮活鱸魚(yú)購(gòu)于湖北省武漢市白沙洲水產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)，體質(zhì)量600～700 g/條。

磷酸氫二鉀、磷酸二氫鉀 西隴化工股份有限公司;無(wú)水硫酸銅 上海麥克林生化科技有限公司;冰醋酸、液體石蠟、氧化鎂、硼酸、甲基紅、溴甲酚綠、亞甲基藍(lán)、氫氧化鉀、氯化鉀、尿素、鹽酸、三氯乙酸、酒石酸鉀鈉 國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

Ta.XT 2i/50型質(zhì)構(gòu)儀 英國(guó)Stable Micro Ssytem公司;CR-400/410色差計(jì) 美能達(dá)投資有限公司;G2-B型便攜式pH計(jì) 梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司;722N型可見(jiàn)分光光度計(jì) 上海儀電分析儀器有限公司;YYW-2型應(yīng)變控制式無(wú)側(cè)限壓力儀 南京土壤儀器有限公司;BC/BD-200HEF型冰箱 青島海爾特種電冰柜有限公司;T18 basic均質(zhì)機(jī) 德國(guó)IKA公司;

HH-ZK2恒溫水浴鍋 鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司;KLS-YXD-1柜式液氮速凍機(jī) 成都科萊斯低溫設(shè)備有限公司;BS-210型電子天平 德國(guó)Sartorius Instruments有限公司;DZD-600/S2E型真空包裝機(jī) 燕城神州食品機(jī)械（北京）有限公司;BS91型便攜式電灶 佛山市順德區(qū)金奇電器有限公司。

1.3 方法

1.3.1 樣品預(yù)處理

挑選外貌無(wú)明顯傷痕鮮活鱸魚(yú)，于4 ℃冷庫(kù)中擊暈、宰殺，取自魚(yú)體兩側(cè)鰓蓋后至尾鰭前背部白肌作為樣品，清洗干凈，分割成3 cm×3 cm×3 cm。魚(yú)塊樣本隨機(jī)分裝在聚乙烯薄膜真空袋中，真空包裝。

1.3.2 樣品速凍處理

將包裝好的鱸魚(yú)塊，隨機(jī)分成3 組，150 袋/組，共450 袋：1）液氮速凍組：將真空包裝好的樣品裝盤(pán)放入柜式液氮速凍機(jī)，將溫度記錄儀探頭插入魚(yú)肉中，待魚(yú)肉中心溫度降低至-18 ℃后，取出;2）冷凍液速凍組：將真空包裝好的樣品浸入-4 ℃預(yù)冷的冷凍液（體積分?jǐn)?shù)20%乙醇溶液、體積分?jǐn)?shù)21%丙二醇溶液、4 g/100 mL氯化鈉溶液混勻，定容至100 mL，現(xiàn)配現(xiàn)用）[14]中，將溫度記錄儀探頭插入魚(yú)肉中，待魚(yú)肉中心溫度降低至-18 ℃，取出;3）平板速凍組：將真空包裝好的樣品于托盤(pán)中攤開(kāi)放置，放入-30 ℃冷庫(kù)中，將溫度記錄儀探頭插入魚(yú)肉中，待魚(yú)肉中心溫度降低至-18 ℃后，取出。

以上3 種速凍處理的樣品均放置在-18 ℃冰箱中凍藏，分別于凍藏0、1、2、4、12、24 周測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo)。測(cè)定前，將冷凍魚(yú)肉于4 ℃冰箱中充分解凍。

1.3.3 指標(biāo)測(cè)定

1.3.3.1 TVB-N含量

參考GB 5009.228—2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中揮發(fā)性鹽基氮的測(cè)定》中的半微量定氮法[15]測(cè)定。平行測(cè)定3 次，單位以mg/100 g表示。

1.3.3.2 TBARs值

參考Salih等[16]的方法，稱(chēng)取10 g魚(yú)肉于凱氏蒸餾瓶中，加入20 mL去離子水?dāng)嚢杈鶆?，再加? mL鹽酸和液體石蠟，采用水蒸氣蒸餾，收集50 mL蒸餾液。取5 mL蒸餾液與5 mL 硫代巴比妥酸-醋酸溶液于25 mL比色管中充分混勻，于100 ℃水浴35 min后室溫靜置10 min，在535 nm波長(zhǎng)處測(cè)定吸光度。以去離子水取代蒸餾液為空白樣，平行測(cè)定3 次，單位以mg/kg表示。TBARs值按式（1）計(jì)算。

（1）

式中：A樣品、A空白分別表示樣品蒸餾液與去離子水在535 nm波長(zhǎng)處的吸光度;7.8表示換算系數(shù)，單位mg/kg。

1.3.3.3 pH值

用pH標(biāo)準(zhǔn)校正緩沖液校正pH計(jì)，然后用蒸餾水沖洗探頭，用濾紙擦拭干凈，將pH計(jì)探頭插入鱸魚(yú)塊中，測(cè)定樣品pH值，每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)次數(shù)不少于6 次，結(jié)果取平均值。

1.3.3.4 剪切力

參考宋敏等[17]的方法，將解凍后魚(yú)塊置于質(zhì)構(gòu)儀A/CKB探頭下進(jìn)行剪切力測(cè)定。力臂25 kg，測(cè)前速率5.0 mm/s，測(cè)中速率1.0 mm/s，測(cè)后速率5.0 mm/s，壓縮形變50%，每組平行測(cè)定6 次。

1.3.3.5 色差值

參考雷躍磊等[18]的方法，鱸魚(yú)塊解凍后，用色差計(jì)測(cè)定鱸魚(yú)塊亮度值（L*）、紅度值（a*）和黃度值（b*）。L*=0表示黑色，L*=100表示白色;a*越大，顏色越接近紅色（a*=60），反之越接近綠色

（a*=-60）;b*從大到小表示黃色到藍(lán)色的變化。每組樣品測(cè)定6 次，結(jié)果取平均值。

1.3.3.6 解凍失水率

稱(chēng)取凍結(jié)鱸魚(yú)塊質(zhì)量（m0，g），然后置于4 ℃冰箱解凍，解凍完成后用濾紙吸去表面水分，再次稱(chēng)質(zhì)量（m1，g）。解凍損失率按式（2）計(jì)算。

（2）

1.3.3.7 加壓失水率

參考董開(kāi)成[19]的方法，取約2 g樣品，用4 cm×4 cm的紗布對(duì)折包裹樣品，樣品上下各放8 層濾紙，將樣品置于濾紙中心，然后放置于壓力儀加壓板中心，手動(dòng)加壓，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把直至測(cè)力計(jì)的百分表讀數(shù)為145，加壓時(shí)間5 min。加壓失水率按式（3）計(jì)算。

（3）

式中：m1為紗布質(zhì)量/g;m2為加壓前紗布與樣品的總質(zhì)量/g;m3為加壓后紗布與樣品的總質(zhì)量/g。

1.4 數(shù)據(jù)處理

實(shí)驗(yàn)結(jié)果以平均值±標(biāo)準(zhǔn)差形式表示，所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用SPSS 20.0軟件進(jìn)行差異顯著性分析和指標(biāo)間相關(guān)性分析，并用GraphPad Prism 5.0和OriginPro 2017 SR 2軟件作圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉凍藏期間TVB-N含量的影響

TVB-N含量是評(píng)價(jià)水產(chǎn)品新鮮度最常用的方法之一，TVB-N含量越高，表明氨基酸被破壞程度越高，水產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值損失越大。由圖1可知，隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，不同速凍方式鱸魚(yú)塊的TVB-N含量均呈上升趨勢(shì)。液氮、冷凍液、平板速凍鱸魚(yú)塊的TVB-N含量由初始的7.03 mg/100 g分別上升至17.64、18.77 mg/100 g和15.45 mg/100 g。根據(jù)GB 2733—2015《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鮮、凍動(dòng)物性水產(chǎn)品》[20]可知，經(jīng)過(guò)24 周凍藏，3 組鱸魚(yú)塊的TVB-N含量最高為18.77 mg/100 g，符合淡水魚(yú)二級(jí)鮮度范圍（TVB-N含量<20 mg/100 g）[21-22]。

小寫(xiě)字母不同，表示相同速凍方式不同凍藏時(shí)間差異顯著（P<0.05）;大寫(xiě)字母不同，相同凍藏時(shí)間不同速凍方式差異顯著（P<0.05）。圖2～6同。

凍藏0～12周期間，液氮速凍組TVB-N含量最高為12.7 mg/100 g，顯著低于平板速凍組（P<0.05），與冷凍液速凍組相差不大;3 組樣品的TVB-N含量上升速率均較為緩慢，其中液氮與冷凍液速凍組樣品的TVB-N含量均未超過(guò)淡水魚(yú)一級(jí)鮮度（<13 mg/100 g）范圍。凍藏24 周時(shí)，平板速凍組TVB-N含量最低（P<0.05）。造成以上變化的可能原因是，冷凍液速凍與液氮速凍形成的冰晶小且均勻，取樣時(shí)的溫度波動(dòng)導(dǎo)致小冰晶融化形成大冰晶，甚至冰水混合物，而平板速凍形成最大冰晶帶的時(shí)間長(zhǎng)，形成的冰晶大且不易融化。此外，一方面凍藏初期鱸魚(yú)塊中的氨基酸經(jīng)脫氨基作用釋放氨態(tài)氮，而低級(jí)胺類(lèi)化合物（二甲胺和三甲胺）產(chǎn)生較少，另一方面，可能是凍藏初期微生物數(shù)量較少或內(nèi)源性酶活性低溫鈍化，因此，凍藏初期TVB-N含量上升速率較為平緩;而凍藏后期，微生物活動(dòng)加強(qiáng)，大量氨基酸被微生物分解，脫氨基作用加劇，導(dǎo)致TVB-N含量迅速上升[23]。

趙峰等[24]發(fā)現(xiàn)速凍方式對(duì)藍(lán)點(diǎn)馬鮫肌肉的TVB-N含量有顯著影響，凍結(jié)介質(zhì)溫度越低，TVB-N含量越低。

2.2 不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉凍藏期間TBARs值的影響

魚(yú)類(lèi)是人體不飽和脂肪酸的重要來(lái)源，不飽和脂肪酸易氧化降解，TBARs值越大，說(shuō)明氧化降解程度

越深[25-26]。由圖2可知，隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，3 種速凍方式鱸魚(yú)肉的TBARs值均呈上升趨勢(shì)，在凍藏0～12周內(nèi)上升趨勢(shì)緩慢，液氮速凍組鱸魚(yú)塊TBARs值顯著高于平板速凍組和冷凍液速凍組（P<0.05），在凍藏24 周時(shí)TBARs值快速上升，凍藏結(jié)束時(shí)液氮、冷凍液、平板速凍鱸魚(yú)塊的TBARs值分別由新鮮鱸魚(yú)的1.13 mg/kg升高至11.34、11.13、12.79 mg/kg，并且平板速凍組顯著高于冷凍液速凍組與液氮速凍組（P<0.05），冷凍液速凍組與液氮速凍組差異不顯著。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的可能原因與鱸魚(yú)凍結(jié)過(guò)程中最大冰晶帶形成時(shí)間、冰晶大小以及解凍過(guò)程中冰晶的融化程度不同有關(guān)。冷凍液速凍組TBARs值在凍藏2 周時(shí)顯著上升，凍藏4 周時(shí)又顯著降低

（P<0.05），可能原因是脂肪氧化形成的丙二醛不穩(wěn)定，與其他大分子物質(zhì)反應(yīng)，導(dǎo)致TBARs值下降[27]。Aubourg[28]研究也發(fā)現(xiàn)脂肪氧化次級(jí)產(chǎn)物丙二醛可與魚(yú)肉中的氨基反應(yīng)，致使TBSRs值降低。趙峰等[24]研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)-30 ℃平板速凍與-90 ℃液氮速凍后，藍(lán)點(diǎn)馬鮫肌肉中形成小且分布均勻的冰晶，對(duì)細(xì)胞膜損傷較小，一定程度減緩了脂肪氧化。

2.3 不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉凍藏期間pH值的影響

pH值的變化在一定程度上可以表征魚(yú)肉的腐敗程度，是評(píng)價(jià)鱸魚(yú)品質(zhì)的指標(biāo)之一。由圖3可知，隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，3 種速凍方式鱸魚(yú)塊pH值整體均呈先下降后上升的趨勢(shì)。液氮速凍組與冷凍液速凍組鱸魚(yú)塊pH值在凍藏0～4 周呈小幅波動(dòng)變化，而平板速凍組pH值緩慢下降;凍藏12 周時(shí)3 種速凍方式鱸魚(yú)塊pH值迅速降至最低，液氮、冷凍液、平板速凍組pH值分別為6.20、6.24、6.26;凍藏24 周時(shí)又有所上升（P<0.05）。這與

楊志堅(jiān)[29]的研究結(jié)果相似。魚(yú)體死后，肌肉呼吸途徑轉(zhuǎn)變?yōu)樘墙徒?，組織內(nèi)糖原被內(nèi)源酶水解后產(chǎn)生乳酸，導(dǎo)致pH值下降;經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間凍藏后，魚(yú)體組織內(nèi)糖原耗盡，蛋白質(zhì)在內(nèi)源酶與細(xì)菌共同作用下分解產(chǎn)生堿性物質(zhì)，促使pH值上升[30]。與冷凍液、平板速凍組相比，液氮速凍組鱸魚(yú)塊凍藏期間pH值變化幅度較小，這可能是由于凍結(jié)介質(zhì)溫度越低，對(duì)酶活性與微生物繁殖的抑制效果越好，降低了蛋白質(zhì)和氨基酸的降解速率，導(dǎo)致魚(yú)肉pH值變化較小。

2.4 不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉凍藏期間持水力的影響

經(jīng)速凍使魚(yú)肉中心溫度降低至-18 ℃時(shí)，鱸魚(yú)塊內(nèi)大部分水分被凍結(jié)，由于液態(tài)水凝結(jié)為固態(tài)冰的過(guò)程中體積膨脹變大，凍結(jié)速率快，組織內(nèi)部易形成細(xì)小且分布均勻的冰晶，部分結(jié)合水也會(huì)從組織中析出結(jié)晶，反之，凍結(jié)速率慢，則易形成較大的冰晶。在-4 ℃解凍過(guò)程中，細(xì)胞滲透壓改變，細(xì)胞膜破裂，組織結(jié)構(gòu)受損，致使水分無(wú)法重新被組織完全吸收，同時(shí)一些水溶性成分如蛋白質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽、維生素等隨著水分析出流失，最終導(dǎo)致鱸魚(yú)風(fēng)味缺失[31-32]。肉的保水性直接影響肉的風(fēng)味、質(zhì)地、顏色和嫩度等，是評(píng)價(jià)肉質(zhì)的重要指標(biāo)之一[33]。本實(shí)驗(yàn)采用解凍失水率與加壓失水率評(píng)價(jià)不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉保水性的影響。

由圖4可知，隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，3 種速凍方式鱸魚(yú)塊的解凍損失率均呈上升趨勢(shì)，且組間差異顯著（P<0.05）。凍藏1 周時(shí)，液氮、冷凍液、平板速凍組鱸魚(yú)塊解凍失水率分別為4.59%、7.41%、5.53%;凍藏12周時(shí)，液氮、冷凍液、平板速凍組解凍失水率較凍藏1 周時(shí)分別升高了2.54%、4.21%、10.89%，其中液氮速凍組上升程度較其余2 組小;凍藏24 周時(shí)，液氮、冷凍液、平板速凍組解凍失水率分別達(dá)到19.07%、20.51%、21.48%，差異不顯著。可能原因是液氮速凍較冷凍液速凍、平板速凍的凍結(jié)速率快，形成的冰晶對(duì)魚(yú)肉組織結(jié)構(gòu)的損傷也較小。

由圖5可知，隨凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，不同速凍方式鱸魚(yú)塊的加壓失水率均呈下降趨勢(shì)，液氮速凍組變化趨勢(shì)平緩，且始終高于其余2 組（P<0.05）。凍藏24 周時(shí)，液氮、冷凍液、平板速凍組的加壓失水率分別由初始的43.26%降低至27.25%、24.00%、19.52%。Yang Fang等[34]也得出類(lèi)似結(jié)論，液氮速凍與-30 ℃浸漬速凍均能顯著降低河豚魚(yú)片的失水率。可能原因是組織中蛋白與水分結(jié)合，解凍后細(xì)胞內(nèi)水分不易流出，且液氮速凍使魚(yú)肉中心溫度降低至-18 ℃所需時(shí)間較短，形成冰晶對(duì)肌肉細(xì)胞損傷較小，最大限度地保存了組織中蛋白質(zhì)的保水性。隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，小的冰晶逐漸聚集形成顆粒較大的冰晶，從而對(duì)魚(yú)肉凍藏期間的品質(zhì)產(chǎn)生不利影響[32]。

2.4 不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉凍藏期間剪切力的影響

質(zhì)構(gòu)特性常被用于評(píng)價(jià)水產(chǎn)品可接受程度，剪切力是表征質(zhì)構(gòu)特性變化的常用指標(biāo)之一[35]。由圖6可知，鱸魚(yú)塊經(jīng)液氮、冷凍液、平板速凍處理后，剪切力均隨凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，凍藏24 周時(shí)，液氮、冷凍液、平板速凍組鱸魚(yú)塊的剪切力分別由新鮮鱸魚(yú)塊的55.68 g降低至30.97、34.00、36.53 g。冷凍液與平板速凍組在凍藏4 周時(shí)剪切力降至最低值，而液氮速凍組于凍藏24 時(shí)降至最低值。凍藏期間，凍結(jié)過(guò)程中形成的冰晶對(duì)細(xì)胞造成機(jī)械損傷，導(dǎo)致魚(yú)肉組織質(zhì)構(gòu)劣變，剪切力下降[36]。

2.5 不同速凍方式對(duì)鱸魚(yú)肉凍藏期間色澤的影響

色澤不僅是衡量肉品凍藏品質(zhì)的重要指標(biāo)，也是影響消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)欲的重要因素。在凍藏過(guò)程中，肉品色澤隨著一系列反應(yīng)的發(fā)生而變化。由表1可知，隨著凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，3 種凍結(jié)方式鱸魚(yú)塊的L*和b*整體呈上升趨勢(shì)，a*呈下降趨勢(shì)。凍藏24 周時(shí)，液氮、冷凍液、平板速凍組鱸魚(yú)塊的L*分別由新鮮鱸魚(yú)肉的43.94增加到55.77、56.47、52.96，a*分別由新鮮鱸魚(yú)肉的-0.62下降到-1.11、-1.18、-1.52;b*分別由新鮮鱸魚(yú)肉的-2.11上升到1.03、2.52、1.02。凍藏結(jié)束時(shí)，平板速凍組鱸魚(yú)塊的L*和a*均最小，冷凍液速凍組b*最大

（P<0.05）;此研究結(jié)果與Tironi等[37]研究?jī)霾仄陂g鱸魚(yú)色澤的變化趨勢(shì)相一致，其研究結(jié)果表明，L*的增加是由于冰晶導(dǎo)致解凍過(guò)程中魚(yú)肉水分滲出，魚(yú)肉表面形成水膜使光的反射或折射增強(qiáng)[38]，a*的下降與b*的增加則是由于凍藏過(guò)程中魚(yú)肉脂肪的氧化，Sarma等[39]指出脂肪氧化與蛋白質(zhì)變性呈正相關(guān)。

2.6 凍藏期間鱸魚(yú)品質(zhì)指標(biāo)間的Pearson相關(guān)性

由表2可知，TBARs值與TVB-N含量、pH值、解凍失水率、加壓失水率、剪切力、a*呈極顯著負(fù)相關(guān)（P<0.01），與L*、b*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01）;TVB-N含量與pH值、加壓損失率、剪切力、a*呈極顯著負(fù)相關(guān)，與解凍失水率、L*、b*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01）;pH值與解凍失水率、L*、b*呈極顯著負(fù)相關(guān)，與加壓失水率、剪切力、a*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01）;解凍失水率與加壓失水率、剪切力呈極顯著負(fù)相關(guān)，與L*、b*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01），與a*無(wú)顯著相關(guān)性;加壓失水率與L*、b*呈極顯著負(fù)相關(guān)，與剪切力、a*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01）;剪切力與L*、b*呈極顯著負(fù)相關(guān)，與a*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01）;色澤指標(biāo)中，L*與a*呈極顯著負(fù)相關(guān)，與b*呈極顯著正相關(guān)（P<0.01）;a*與b*呈極顯著負(fù)相關(guān)（P<0.01）。這是由于凍藏過(guò)程中蛋白質(zhì)降解，無(wú)法維持組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，脂肪氧化程度加劇，脂肪和水分結(jié)合不穩(wěn)定，持水性下降，導(dǎo)致汁液流失，魚(yú)肉與空氣中的氧結(jié)合，導(dǎo)致魚(yú)肉色澤變差。綜上所述，凍藏期間鱸魚(yú)肉的脂肪氧化程度與魚(yú)肉品質(zhì)密切相關(guān)，隨凍藏時(shí)間的延長(zhǎng)，蛋白變性程度加劇，同時(shí)蛋白質(zhì)氧化與脂肪氧化之間相互影響，進(jìn)而影響?hù)~(yú)肉品質(zhì)，這與張皖君等[40]得出的結(jié)論一致。

3 結(jié) 論

對(duì)比不同速凍方式鱸魚(yú)肉的凍藏品質(zhì)變化發(fā)現(xiàn)，液氮速凍可在一定程度上延緩鱸魚(yú)肉凍藏品質(zhì)的劣變，且較適用于短期貯藏。理化指標(biāo)結(jié)果表明，TVB-N含量、TBARs值、解凍失水率呈顯著上升趨勢(shì)，pH值呈先下降后上升趨勢(shì)，剪切力與加壓失水率均呈下降趨勢(shì)，凍藏結(jié)束時(shí)平板速凍組鱸魚(yú)塊的L*和a*均最小，冷凍液速凍組b*最大。綜合各項(xiàng)指標(biāo)變化趨勢(shì)分析可知，不同速凍方式鱸魚(yú)肉的凍藏品質(zhì)優(yōu)劣為：液氮速凍組>冷凍液速凍組>平板速凍組。相關(guān)性分析結(jié)果表明，魚(yú)肉脂肪氧化程度與持水性、新鮮度、色澤密切相關(guān)。凍藏前期液氮速凍組鱸魚(yú)塊品質(zhì)優(yōu)于冷凍液、平板速凍組;凍藏結(jié)束時(shí)冷凍液、平板速凍組優(yōu)于液氮速凍組，表明短期凍藏時(shí)液氮速凍可最大程度保證鱸魚(yú)肉的品質(zhì)，長(zhǎng)期凍藏時(shí)平板速凍更有利于鱸魚(yú)肉的品質(zhì)保持。

參考文獻(xiàn)：

[1] 我國(guó)四大淡水名魚(yú)之首 四鰓鱸魚(yú)： 松江經(jīng)典符號(hào)[J]. 上海商業(yè)， 2014（10）： 26-28.

[2] 羅茵.《2020中國(guó)漁業(yè)統(tǒng)計(jì)年鑒》出版 廣東水產(chǎn)品總產(chǎn)量首次全國(guó)第一[J]. 海洋與漁業(yè)， 2020（6）： 12-13.

[3] 鄧錦鋒， 王安利， 周初霞， 等. 鱸魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)研究進(jìn)展[J]. 飼料工業(yè)， 2006（10）： 59-60. DOI：10.3969/j.issn.1001-991X.2006.10.017.

[4] 邵穎， 王小紅， 吳文錦， 等. 食鹽添加量對(duì)預(yù)制鱸魚(yú)冷藏保鮮及熱加工特性的影響[J]. 農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)， 2016， 32（12）： 280-286. DOI：10.11975/j.issn.1002-6819.2016.12.040.

[5] 井燕平. 散裝肉類(lèi)熟食冷藏經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的微生物消長(zhǎng)狀況及其延長(zhǎng)保鮮期的方法[J]. 臨床研究， 2020， 28（10）： 197-198. DOI：10.3969/j.issn.1003-5788.2006.06.037.

[6] 高志立， 謝晶. 水產(chǎn)品低溫保鮮技術(shù)的研究進(jìn)展[J]. 廣東農(nóng)業(yè)科學(xué)， 2012， 39（14）： 98-101. DOI：10.3969/j.issn.1004-874X.2012.14.032.

[7] 魯珺. 液氮深冷速凍對(duì)帶魚(yú)和銀鯧品質(zhì)及其肌肉組織的影響[D]. 杭州： 浙江大學(xué)， 2015： 8.

[8] 楊利艷， 曹文紅， 章超樺， 等. 冷凍方式對(duì)凡納濱對(duì)蝦品質(zhì)特性的影響[J]. 食品與機(jī)械， 2011， 27（5）： 149-152; 192. DOI：10.3969/j.issn.1003-5788.2011.05.039.

[9] 余海霞， 魯珺， 楊水兵， 等. 液氮深冷速凍對(duì)三疣梭子蟹品質(zhì)和微觀組織結(jié)構(gòu)的影響[J].中國(guó)食品學(xué)報(bào)，2016，16（09）：87-94. DOI：10.16429/j.1009-7848.2016.09.012.

[10] 楊賢慶， 侯彩玲， 刁石強(qiáng)， 等. 浸漬式快速凍結(jié)技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J]. 食品工業(yè)科技， 2012， 33（12）： 434-437. DOI：10.13386/j.issn1002-0306.2012.12.102.

[11] LUCAS T ， RAOULT-WACK A L. Immersion chilling and freezing in aqueous refrigerating media： review and future trends[J]. International Journal of Refrigeration， 1998， 21（6）： 419-429. DOI：10.1016/S0140-7007（98）00014-0.

[12] 向迎春， 黃佳奇， 楊志堅(jiān)， 等. 凍結(jié)方式對(duì)凡納濱對(duì)蝦貯藏中組織冰晶及品質(zhì)的影響[J]. 食品工業(yè)科技， 2018， 39（5）：280-287. DOI：10.13386/j.issn1002-0306.2018.05.052.

[13] Sun Qinxiu， Sun Fangda， Xia Xiufang et al. The comparison of ultrasound-assisted immersion freezing， air freezing and immersion freezing on the muscle quality and physicochemical properties of common carp （Cyprinus carpio） during freezing storage.[J]. Ultrasonics Sonochemistry，2019， 51：281-291. DOI：10.1016/j.ultsonch.2018.10.006.

[14] 林婉玲， 楊賢慶， 侯彩玲， 等. 直接浸漬冷凍過(guò)程中溶質(zhì)在對(duì)蝦中滲透規(guī)律的研究[J]. 現(xiàn)代食品科技， 2013， 29（8）： 1820-1825. DOI：10.13982/j.mfst.1673-9078.2013.08.008.

[15] 中華人民共和國(guó)國(guó)家衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì). 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品中揮發(fā)性鹽基氮的測(cè)定： GB 5009.228—2016[S]. 北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2016.

[16] SALIH A M， SMITH D M， PRICE J F， et al. Modified extraction 2-thiobarbituric acid method for measuring lipid oxidation in poultry[J]. Poultry Science， 1987， 66（9）： 1483-1488. DOI：10.3382/ps.0661483.

[17] 宋敏， 許艷順， 夏文水， 等. 凍結(jié)方式對(duì)鮰魚(yú)片品質(zhì)的影響[J]. 食品科技， 2017， 42（8）： 154-159. DOI：10.13684/j.cnki.spkj.2017.08.029.

[18] 雷躍磊， 盧素芳， 張光華， 等. 湖北風(fēng)味發(fā)酵鱖魚(yú)加工關(guān)鍵工藝[J].

食品工業(yè)科技， 2018， 39（16）： 155-160. DOI： 10.13386/j.issn1002-0306.2018.16.028.

[19] 董開(kāi)成. 不同低溫預(yù)處理對(duì)小黃魚(yú)貯藏過(guò)程中品質(zhì)的影響[D].

杭州： 浙江大學(xué)， 2015： 12.

[20] 中華人民共和國(guó)國(guó)家衛(wèi)生和計(jì)劃生育委員會(huì). 食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鮮、凍動(dòng)物性水產(chǎn)品： GB 2733—2015[S]. 北京： 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 2016.

[21] 馬曉斌. 浸漬凍結(jié)對(duì)脆肉鯇品質(zhì)影響的研究[D]. 湛江： 廣東海洋

大學(xué)， 2015： 29.

[22] 王敬， 任連泉， 錢(qián)坤. 鹽腌鯉魚(yú)儲(chǔ)藏中魚(yú)肉品質(zhì)變化趨勢(shì)的研究[J]. 漁業(yè)研究， 2020， 42（1）： 70-75. DOI：10.14012/j.cnki.fjsc.2020.01.010.

[23] 彭歡歡， 劉小莉， 張金振， 等. 不同冷凍方式對(duì)斑點(diǎn)叉尾鮰魚(yú)片品質(zhì)的影響[J]. 食品研究與開(kāi)發(fā)， 2017， 38（8）： 177-182. DOI：10.3969/j.issn.1005-6521.2017.08.042.

[24] 趙峰， 蔣慧珠， 王轟， 等. 不同凍結(jié)工藝條件對(duì)藍(lán)點(diǎn)馬鮫品質(zhì)的影響[J]. 中國(guó)漁業(yè)質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)， 2019， 9（2）： 9-15. DOI：10.3969/j.issn.2095-1833.2019.02.002

[25] GUIZANI N， AL-BUSAIDY M A， AL-BELUSHI I M， et al. The effect of storage temperature on histamine production and the freshness of yellowfin tuna （Thunnus albacares）[J]. Food Research International， 2005， 38（2）： 215-222. DOI：10.1016/j.foodres.2004.09.011.

[26] RAMIREZ-SUAREZ J C， MORRISSEY M T. Effect of high pressure processing （HPP） on shelf life of albacore tuna （Thunnus alalunga） minced muscle[J]. Innovative Food Science & Emerging Technologies， 2006， 7（1/2）： 19-27. DOI：10.1016/j.ifset.2005.08.004.

[27] 孫群. 肉制品脂類(lèi)氧化： 硫代巴比妥酸試驗(yàn)測(cè)定醛類(lèi)物質(zhì)[J]. 食品科學(xué)， 2002， 23（8）： 331-334.

[28] AUBOURG S P. Interaction of malondialdehyde with biological molecules-new trends about reactivity and significance[J]. International Journal of Food Science & Technology， 1993， 28（4）： 323-335. DOI：10.1111/j.1365-2621.1993.tb01278.x.

[29] 楊志堅(jiān). 液氮速凍對(duì)舌鰨和梭子蟹品質(zhì)的影響[D]. 杭州： 浙江大學(xué)， 2017.

[30] 廖媛媛， 歐昌榮， 湯海青， 等. 三種凍結(jié)方式對(duì)大黃魚(yú)品質(zhì)的影響[J]. 現(xiàn)代食品科技， 2014（7）： 218-223. DOI：10.13982/j.mfst.1673-9078.2014.07.042.

[31] 曾慶孝. 食品加工與保藏原理[M]. 北京： 化學(xué)工業(yè)出版社， 2015.

[32] SU Guangming， RAMASWAMY H S， ZHU Songming， et al. Thermal characterization and ice crystal analysis in pressure shift freezing of different muscle （shrimp and porcine liver） versus conventional freezing method[J]. Innovative Food Science & Emerging Technologies， 2014， 26： 40-50. DOI：10.1016/j.ifset.2014.05.006.

[33] HUFF-LONERGAN E， LONERGAN S M. Mechanisms of water-holding capacity of meat： the role of postmortem biochemical and structural changes[J]. Meat Science， 2005， 71（1）： 194-204. DOI：10.1016/j.meatsci.2005.04.022.

[34] YANG Fang， JING Diantao， DIAO Yuduan， et al. Effect of immersion freezing with edible solution on freezing efficiency and physical properties of obscure pufferfish （Takifugu obscurus） fillets[J].

LWT-Food Science and Technology， 2020， 118： 108762. DOI：10.1016/j.lwt.2019.108762.

[35] 佟懿， 謝晶. 鮮帶魚(yú)不同貯藏溫度的貨架期預(yù)測(cè)模型[J]. 農(nóng)業(yè)工程

學(xué)報(bào)， 2009， 25（6）： 301-305. DOI：.10.3969/j.issn.1002-6819.2009.06.056.

[36] CHEN Lan， OPARA U L. Texture measurement approaches in fresh and processed foods： a review[J]. Food Research International， 2013， 51（2）： 823-835. DOI：10.1016/j.jfoodeng.2013.06.028.

[37] TIRONI V， LAMBALLERIE M D， LE-BAIL A. Quality changes during the frozen storage of sea bass （Dicentrarchus labrax） muscle after pressure shift freezing and pressure assisted thawing[J]. Innovative Food Science & Emerging Technologies， 2010， 11（4）：

565-573. DOI：10.1016/j.ifset.2010.05.001.

[38] 胡亞芹， 胡慶蘭， 楊水兵， 等. 不同凍結(jié)方式對(duì)帶魚(yú)品質(zhì)影響的研究[J]. 現(xiàn)代食品科技， 2014， 30（2）： 23-30. DOI：10.13982/j.mfst.1673-9078.2014.02.020.

[39] SARMA J， REDDY G V S， SRIKAR L N. Effect of frozen storage on lipids and functional properties of proteins of dressed Indian oil sardine （Sardinella longiceps）[J]. Food Research International， 2000， 33（10）： 815-820. DOI：10.1016/S0963-9969（00）00077-6.

[40] 張皖君， 藍(lán)蔚青， 胡旭敏， 等. 竹葉提取物流化冰與迷迭香提取物流化冰處理對(duì)鱸魚(yú)貯藏期間抗氧化活性及微生物作用影響[J].

中國(guó)食品學(xué)報(bào)， 2020， 20（7）： 151-159. DOI：10.16429/j.1009-7848.2020.07.019.