拖拉機故障診斷排除四例

孫繼紅

摘 要：針對拖拉機變速箱換擋困難、前輪搖擺、自動跑偏、農具不能提升等現(xiàn)象進行分析，對拖拉機故障診斷排除進行了實例介紹，有利于提高拖拉機故障診斷排除的技術水平和工作效率。

關鍵詞：拖拉機;故障診斷;排除

中圖分類號：S219.07 ? ? ? ?文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.04.066

拖拉機使用過程中因自然磨損及使用維護不當原因影響，故障發(fā)生是不可避免的。故障會影響生產的正常進行，排除不當還會降低機車的使用壽命。出現(xiàn)故障后，要分析故障現(xiàn)象背后的原因，對故障現(xiàn)象進行合理的分析，從而得出正確結論。拖拉機故障的正確診斷與排除，對提高拖拉機的修理質量，降低修理費用都有著重要的意義。

1 變速箱換擋困難

一臺拖拉機換擋時，撥動變速操縱桿比較費力，甚至根本掛不上擋。導致變速箱換擋困難的原因主要有：（1）離合器分離不徹底或不能分離造成掛擋困難。（2）聯(lián)鎖機構調整不當，離合器在完全分離時，撥叉軸仍然被鎖銷鎖住，變速桿無法撥動撥叉軸進行換擋。（3）變速桿自由行程過大，變速桿外端移動量大，而內端的移動量過小，未撥動撥叉。這主要是變速桿頭部磨損過大引起的。（4）變速桿限位銷松曠，變速時操縱桿不易保持正確位置。（5）固定在撥叉軸上的撥叉松動變形或磨損。（6）撥叉軸發(fā)生彎曲變形或導軌變形，以致?lián)軇影尾孑S移動時卡滯。（7）撥叉軸定位槽和定位鎖銷磨損，表面產生不規(guī)則臺階，使撥叉軸移動時卡滯。

對拖拉機變速箱拆檢發(fā)現(xiàn)，該車變速桿經長期使用，其限位銷與球形關節(jié)上的鍵槽及頂蓋因嚴重磨損而配合松曠，變速時操縱桿不易保持正確位置。換擋時操縱桿繞其軸線轉動一定角度，則變速桿下端球頭也會轉動同一角度，導致出現(xiàn)變速桿下端球頭在空擋位置時，橫向操縱桿限位銷松曠的情況。當橫向寬度超過一個撥叉導塊的厚度時，就會出現(xiàn)同時撥動兩根變速叉導塊的情況。由于變速叉軸受變速器上蓋的互鎖機構限制，要同時移動兩個變速叉是不可能的，所以出現(xiàn)操縱變速桿費力，甚至根本掛不上擋的故障。扭動操縱桿，若操縱桿能相對于變速器頂蓋明顯轉動，即為此種故障。處理措施是恢復變速操縱桿限位銷正常配合間隙。

2 前輪搖擺

一輛拖拉機行駛時，兩前輪左右搖擺，使車身也隨著晃動。行駛速度越快，晃動也越厲害。分析認為故障原因可能是：橫直拉桿球頭銷、轉向器搖臂軸與轉向臂配合松曠或轉向器固定螺栓松動所引起，檢查上述部位，果然有松動現(xiàn)象，調整后搖擺現(xiàn)象減輕。但不久又“舊病重犯”，則必須繼續(xù)找到根本原因。

駕駛員用千斤頂頂起左右前輪，用劃針法檢查了前輪胎的擺差，轉動左前輪，胎側的擺動量和胎冠的徑向跳動量都超過3 mm。原因是左前輪胎和輪輞變形才引起橫直拉桿球頭銷、轉向器搖臂軸與轉向臂配合松曠，從而造成的前輪搖擺故障。更換左前輪輪胎、矯正輪輞后，重新調整橫直拉桿球頭銷間隙，前輪搖擺故障排除。

3 自動跑偏

有一臺東方紅802×5型履帶拖拉機在耕地作業(yè)過程中出現(xiàn)自動跑偏現(xiàn)象，嚴重影響作業(yè)的順利進行。為此，在閑置時對該機進行了檢修。

根據(jù)上述故障現(xiàn)象，對該臺拖拉機進行檢查維修。引起履帶式拖拉機在工作中自動跑偏的可能原因包括：（1）轉向操縱桿的自由行程調整不當，造成某一側轉向離合器處于半分離狀態(tài)。（2）某側轉向離合器摩擦片燒損或磨損嚴重。（3）某側轉向離合器彈簧折斷或彈力變弱。（4）某側轉向離合器室被油脂污染。（5）履帶板銷孔及其銷磨損程度不一。（6）作業(yè)時，兩側履帶所受的負荷不一樣。（7）作業(yè)時由于土壤的軟硬及干濕程度不同，兩側履帶在自重的壓力下，高低不一樣。經檢查發(fā)現(xiàn)右轉向離合器從主動鼓到壓盤的尺寸已減少到90 mm（新車為104±2 mm），總厚度減少14 mm。當拆開時發(fā)現(xiàn)離合器摩擦片燒損嚴重，這無疑就是故障的癥結。

轉向離合器是用于拖拉機變換方向的，它的構造主要有壓盤、主動鼓、從動鼓、主動盤、從動盤、彈簧及彈簧桿等。當右轉向離合器摩擦片嚴重磨損后，從動片（摩擦片）和主動片的總厚度減少;那么就會造成彈簧的壓縮長度增加，相應其彈簧彈力也會大減，致使壓盤壓向主動片、從動片的壓力減少，導致主動片、從動片之間所產生的摩擦力嚴重不足。故在拖拉機工作時右驅動輪受力后，主動片、從動片之間就會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導致出現(xiàn)拖拉機右側的履帶轉動速度比左側的履帶速度慢一些問題，引起拖拉機跑偏。

4 農具不能提升

一臺紐荷蘭500型輪式拖拉機在作業(yè)中出現(xiàn)懸掛農具不能提升現(xiàn)象。根據(jù)上述故障現(xiàn)象，經分析認為可能原因有以下幾點：（1）液壓泵離合器手柄沒在接合位置。（2）高壓油管上密封圈損壞。（3）安全閥漏油。（4）液壓缸漏油嚴重。（5）吸油濾網(wǎng)堵塞。（6）偏心滾輪脫落。（7）農具太重或入土太深。

針對上述懸掛農具不能提升的諸多原因，作了全面檢查，發(fā)現(xiàn)液壓油比較臟，濾清器被污物堵塞嚴重。為此，將液壓系統(tǒng)中的液壓油全部放盡，然后徹底清洗濾清器及液壓系統(tǒng)，最后向液壓系統(tǒng)中注入同標號的新液壓油。通過試車，拖拉機懸掛農具能夠順利提升。

為此我們要重視拖拉機液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，要按照拖拉機的技術維護規(guī)定，在拖拉機工作累計500 h后將液壓油箱內的液壓油放出，并清洗油箱。之后將液壓油經過清潔處理后重新加入，不足時應添加同標號的液壓油，在放出液壓油和清洗的同時，還應清洗液壓泵濾網(wǎng)和液壓油箱濾網(wǎng)。按照拖拉機的技術維護規(guī)定，在拖拉機工作累計滿1000 h之后，應更換液壓箱中的液壓油。如果能夠按照上述維護規(guī)定進行維護，該拖拉機液壓系統(tǒng)的故障是可以避免的。