【摘要】我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)逐步化,大力推動(dòng)全面生產(chǎn)管理,社會(huì)中各個(gè)企業(yè)逐漸應(yīng)用檢定修管理理念、自主維護(hù)管理理念以及5S管理核心理念,科學(xué)合理地運(yùn)用以上方法對(duì)各個(gè)企業(yè)的設(shè)備維護(hù)有著非常重要的影響。在生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)方法的基礎(chǔ)上,融入以全面生產(chǎn)設(shè)備管理的核心理論,構(gòu)建科學(xué)合理的生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)策略,這樣的管理模式在一定程度上能夠提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率,促使企業(yè)內(nèi)員工更加積極主動(dòng)地參與到實(shí)際設(shè)備維護(hù)中,促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備維修更加高效化與標(biāo)準(zhǔn)化。
【關(guān)鍵詞】全面生產(chǎn);設(shè)備管理;維護(hù)策略
在全面生產(chǎn)管理中,核心目標(biāo)是能夠更好地促進(jìn)企業(yè)全體員工參與到實(shí)際工作中,但在實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備管理中,有更多的企業(yè)認(rèn)為在全面生產(chǎn)設(shè)備管理的體系中,核心目標(biāo)是設(shè)備管理,能否有效提高企業(yè)的設(shè)備管理效率對(duì)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展有著重要的影響作用,全面生產(chǎn)設(shè)備管理所提出的核心理念是保證企業(yè)內(nèi)全體員工能夠主動(dòng)參與到生產(chǎn)中,為提高生產(chǎn)效率打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的過程。
1、全面生產(chǎn)設(shè)備管理的設(shè)備維護(hù)理論的提出
在我國(guó)社會(huì)企業(yè)應(yīng)用全面設(shè)備管理的過程中,企業(yè)內(nèi)部愈加重視預(yù)防維修體系的構(gòu)建。全面生產(chǎn)設(shè)備管理主要分為兩方面:基于狀態(tài)的預(yù)知維修以及基于事件的預(yù)防維修?;谑录念A(yù)防維修主要內(nèi)容分為計(jì)劃維修、維護(hù)管理以及檢查設(shè)備,確定評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)屬于檢查管理,明確設(shè)備的磨損并根據(jù)設(shè)備的具體情況與標(biāo)準(zhǔn)做出相應(yīng)的評(píng)估;維護(hù)管理是能夠保持設(shè)備額定狀態(tài)穩(wěn)定的重要途徑之一,是確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)安全的重要方法,一般以清潔、防腐處理、調(diào)整設(shè)備、潤(rùn)滑填充為主要維護(hù)手段;計(jì)劃維修是用來(lái)幫助設(shè)備恢復(fù)額定狀態(tài)穩(wěn)定的具體策略,主要包括更換性維修以及改善性維修,一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的具體磨損狀態(tài)、故障損壞以及時(shí)間所決定。
要保證生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,就要在設(shè)備管理維修方面下功夫。無(wú)論什么形式的設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過程中出現(xiàn)磨損、損壞都是不可避免的現(xiàn)象,企業(yè)要正視設(shè)備磨損的問題,并對(duì)企業(yè)進(jìn)行合理高效的維修,保證生產(chǎn)設(shè)備的基本使用壽命以及安全性,以先進(jìn)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修,切實(shí)使生產(chǎn)設(shè)備能夠正常、安全地使用,盡可能地避免出現(xiàn)影響生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行的現(xiàn)象,在維修過程中,不僅要將損壞、故障處理好,還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,保證設(shè)備沒有其他運(yùn)行故障隱患風(fēng)險(xiǎn),排除設(shè)備運(yùn)行可能出現(xiàn)的故障。維修的基礎(chǔ)目的在于保證設(shè)備的安全運(yùn)行,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效益。
企業(yè)實(shí)施合理科學(xué)的維修策略,能夠更好地控制企業(yè)成本,包括產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)以及維修時(shí)間等,能夠更合理地實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修,控制維修費(fèi)用。在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中提高設(shè)備維修的水平質(zhì)量,就要重視對(duì)設(shè)備維修策略的制定與改善,生產(chǎn)設(shè)備維修管理的重點(diǎn)在于挑選合適的措施實(shí)施時(shí)機(jī),優(yōu)化實(shí)施時(shí)間的管理,以實(shí)現(xiàn)同一目標(biāo)運(yùn)用最低維修費(fèi)用為核心理念,切實(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用效益最大化。
在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中的維修策略指的是針對(duì)不同的維修管理目標(biāo),結(jié)合不同設(shè)備的特點(diǎn),在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)采用最高效的維修措施。在生產(chǎn)設(shè)備管理中,往往由于維修時(shí)間的不確定性,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的故障總是會(huì)采用事后維修,這樣的維修方式在一定程度上不利于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的管理,很難滿足生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)周期的運(yùn)行要求。因此,為了更好地提高維修效率,保證生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量,在全面生產(chǎn)設(shè)備管理過程中,可以應(yīng)用周期性維修策略以及維護(hù)間隔固性的維修策略,切實(shí)保證能夠更好地進(jìn)行設(shè)備維護(hù),提高公司企業(yè)效益。在應(yīng)用周期性維修策略的過程中,要重視對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)的管理。在傳統(tǒng)的周期性維修策略中,企業(yè)相關(guān)人員往往更加重視設(shè)備磨損規(guī)律,并根據(jù)具體的設(shè)備規(guī)律制定相應(yīng)的維修策略,這樣的維修方式過度重視定期修理,而在一定程度上忽視對(duì)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)的考察,很容易使生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)使用前階段維修過剩,使用后階段維修不足的現(xiàn)象。
2、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)策略的應(yīng)用
在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中所提出的預(yù)防維修策略,主要以預(yù)防維修為主,重視設(shè)備在使用過程中的維修,往往能夠在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障前完成維修護(hù)理,有效減少生產(chǎn)設(shè)備故障、損傷的現(xiàn)象,降低了生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)的可能性,間接性地減少了企業(yè)的損失與成本,以設(shè)備定期檢查以及日常檢查為主要檢查方式,并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢查結(jié)果制定相應(yīng)的維修策略,選定最適合的維修時(shí)間與方式,保證維修的高效性與靈活性,實(shí)現(xiàn)維修的最大效益。
為了降低由于日常檢查以及定期檢查生產(chǎn)設(shè)備所造成的維修費(fèi)用,在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中可以采用預(yù)防維修與事后維修結(jié)合的維修策略,主要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行預(yù)防維修,這樣的維修方式很大程度上減低了故障停機(jī)的可能性,減少企業(yè)的損失,保證了生產(chǎn)設(shè)備的壽命。
全面生產(chǎn)設(shè)備管理中設(shè)備維護(hù)策略方法主要是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備基本狀態(tài)的維修策略,將生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性以及出現(xiàn)故障后間接造成的影響進(jìn)行度量分析。對(duì)于設(shè)備故障可能性弱、潛在影響中大,故障可能性中、潛在影響小中以及故障可能性強(qiáng)、潛在影響小的設(shè)備來(lái)說(shuō),主要采用預(yù)防型維護(hù);對(duì)于故障可能性中,潛在影響大,故障可能性強(qiáng)、潛在影響中大的設(shè)備來(lái)說(shuō),主要采用監(jiān)測(cè)型維護(hù);對(duì)于故障可能性弱,潛在影響小的設(shè)備來(lái)說(shuō),主要采用被動(dòng)型維護(hù)的維護(hù)策略。監(jiān)測(cè)型維護(hù)指的是針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行維護(hù),通過定期的服務(wù)與檢測(cè),對(duì)特定的設(shè)備損耗以及更換進(jìn)行維修。預(yù)防型維護(hù)指的是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)間進(jìn)行維修,主要依據(jù)時(shí)間間隔,根據(jù)特定的時(shí)間間隔檢查生產(chǎn)設(shè)備,并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換,盡可能避免出現(xiàn)設(shè)備故障后維修的現(xiàn)象。被動(dòng)型維護(hù)指的是在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障后進(jìn)行維修,主要依據(jù)設(shè)備具體故障采用維護(hù)策略。
結(jié)語(yǔ):
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理在企業(yè)日常管理活動(dòng)中占據(jù)著重要的地位,對(duì)企業(yè)的發(fā)展有著重要的影響作用,在全面生產(chǎn)設(shè)備管理的應(yīng)用中,企業(yè)要通過構(gòu)建相關(guān)的組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理維護(hù)效率,盡可能地避免設(shè)備故障后維修,保證生產(chǎn)設(shè)備的基本壽命,降低公司成本,提高生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營(yíng)效益。
參考文獻(xiàn):
[1].喬梁,張錫年,侯莉.基于全面生產(chǎn)設(shè)備管理的設(shè)備維護(hù)策略應(yīng)用[J].石油化工設(shè)備,2019
[2].林業(yè)柱.全員生產(chǎn)維修在設(shè)備管理中的應(yīng)用[J].科技咨詢,2018
[3].李乃文,曹志娟.基于全員生產(chǎn)維修的設(shè)備管理指標(biāo)體系研究[J].設(shè)備管理與維修,2017(5):14-15,26
作者簡(jiǎn)介:
王道臣,籍貫:山東德州,1985.01.03,男,漢,本科,無(wú),機(jī)械設(shè)計(jì)與自動(dòng)化,生產(chǎn)設(shè)備管理與維修,青島康平高鐵科技股份有限公司。