煤里淘金

鄒曉蕾

20年火眼金睛

遼寧鐵法能源有限責(zé)任公司大隆礦選煤廠肩負(fù)著井下原料煤的洗選加工重任，洗煤是煤炭生產(chǎn)中最后也是最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過“洗澡”，從外觀幾乎一模一樣的原煤中，挑出精煤、洗混煤、煤泥和洗矸石，比“沙中淘金”還要復(fù)雜N多倍。1999年，到選煤廠工作的韓立新已深知其中的重要性，他用了20年，練就了一雙可以煤中尋寶的火眼金睛。

三級(jí)篩分

已是水洗班班長(zhǎng)的韓立新，只要通過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控屏幕畫面，觀察煤塊的跳躍速度和彈跳高低，就能看出哪些煤是100毫米以上的一級(jí)篩分，哪些是20至100毫米的二級(jí)篩分，哪些又是20毫米以下的三級(jí)篩分，甚至還有13毫米以下的末煤。幾乎可以做到不失一寶。

4路監(jiān)控洗精煤

在大隆礦選煤廠水洗車間，4路監(jiān)控畫面播放著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，韓立新瞪大眼睛盯著屏幕：一邊是2.2米見方漏斗型的比重壺，剛開采上來(lái)原煤，帶著泥漿，看不出本來(lái)面目，所以要在裝著水和懸浮液的大池子里洗澡;洗過澡后，煤塊和矸石踏上一條以每秒2米高速運(yùn)轉(zhuǎn)且不斷震動(dòng)的傳輸帶。它們歡呼著向前跳躍，按形狀、大小，從不同篩孔漏進(jìn)了屬于自己的篩子里，剩下的就是矸石。

1天巡視2次

在韓立新值班的8個(gè)小時(shí)內(nèi)，他要緊盯著屏幕那端的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防備魚目混珠的情況出現(xiàn)。一天內(nèi)至少兩次到現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備運(yùn)行情況，保證設(shè)備內(nèi)介質(zhì)液位、密度和回收的效果正常，并時(shí)刻觀察煤質(zhì)情況，根據(jù)煤質(zhì)情況再對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品煤合格，保證各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)到要求。

0.03%的誤差

在比重壺測(cè)量同體系煤塊時(shí)，電腦中顯示的數(shù)據(jù)必須控制在不能大于0.03%的誤差范圍內(nèi)。這就要求比重壺內(nèi)用于分離煤與雜質(zhì)的懸浮液配比精準(zhǔn)。在采煤中，被開采出來(lái)的煤炭都含有部分雜質(zhì)，懸浮液也稱煤水分離劑。要按照煤和雜質(zhì)在水的介質(zhì)中重力的差別，進(jìn)行懸浮液配比，再通過不停旋轉(zhuǎn)的大功率風(fēng)力把它們進(jìn)行分離，使煤懸浮在上面，雜質(zhì)沉于水底。

創(chuàng)效48萬(wàn)元

2019年，選煤廠成立了包括韓立新在內(nèi)的20人攻關(guān)小組，他們經(jīng)過3個(gè)多月的鉆研，通過改造裝車操作及自動(dòng)控制裝置，實(shí)現(xiàn)了在裝車操作室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制啟停皮帶機(jī)、洗產(chǎn)品倉(cāng)電動(dòng)放倉(cāng)裝置作業(yè)。加之選煤廠裝車遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的應(yīng)用，優(yōu)化了裝車系統(tǒng)安全性，提高了裝車效率，確保了安全生產(chǎn)，年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益48萬(wàn)元。