張曉鵬
(南京地鐵建設(shè)有限責(zé)任公司,江蘇 南京 210000)
蓋挖法施工技術(shù)是用連續(xù)墻、鉆孔樁等形式做圍護(hù)結(jié)構(gòu)和中間樁,然后設(shè)置蓋板,在蓋板、圍護(hù)、中間樁保護(hù)下進(jìn)行土方開挖和結(jié)構(gòu)施工。
在城市中心區(qū)域地鐵車站工程項(xiàng)目中,全蓋挖逆作法施工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。其最大的特點(diǎn)就是適用于任何不規(guī)則形狀平面或大平面,尤其是城市中心城區(qū)周邊環(huán)境復(fù)雜、地質(zhì)情況差的地區(qū)。
蓋挖逆作法施工技術(shù)的施工時(shí)間具有一定的靈活性,施工位置主要在地下,考慮到城市地鐵施工的環(huán)境、位置等因素,既能夠滿足城市地鐵工程項(xiàng)目的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),又能夠有效地降低對(duì)周圍環(huán)境的污染,例如施工過程中產(chǎn)生的噪音污染、粉塵污染等,既加強(qiáng)對(duì)施工周圍環(huán)境的保護(hù),又不會(huì)對(duì)施工周圍人們的正常生活造成太大影響。
在施工前,需要專業(yè)工作人員結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)踐勘察,對(duì)所產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)詳細(xì)地記錄,為頂板施工提供有利的信息依據(jù)。而在正式施工的過程中,要確保其與地下施工共同進(jìn)行??紤]到工程項(xiàng)目的整體結(jié)構(gòu),既要確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與安全性,又不能對(duì)地面交通造成影響。選擇1層結(jié)構(gòu)平面為平臺(tái),不用另外設(shè)置相應(yīng)的工作臺(tái),節(jié)省大量的人力、物力、經(jīng)濟(jì)費(fèi)用等,為整個(gè)工作的實(shí)施提供了有利基礎(chǔ)[1]。
全蓋挖逆作法施工技術(shù)的安全性比較高。在整個(gè)工程項(xiàng)目的實(shí)施過程中,無論是圍護(hù)結(jié)構(gòu),還是永久鋼管柱結(jié)構(gòu),都是重要的支撐結(jié)構(gòu),對(duì)此,為了滿足工程項(xiàng)目的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)要求,需要相關(guān)施工單位對(duì)其提高重視度,確保支撐結(jié)構(gòu)的剛度符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。明確開挖、施工的順序,考慮到支撐結(jié)構(gòu)自身的承載力,避免開挖操作對(duì)持力層造成不利的影響[2]。
本文主要是以武漢市地鐵7號(hào)線工程項(xiàng)目為研究主體。該項(xiàng)目主要的位置是在徐家棚站,主要的交通要道是和平大道、秦園路交叉,在和平大道的西南側(cè),并且周圍的環(huán)境比較復(fù)雜,涉及到的居住人口比較密集。現(xiàn)場(chǎng)施工的環(huán)境與地形屬于平坦型,地表高度控制在22.37 m~23.97 m。通過對(duì)其實(shí)際情況的了解與掌握,對(duì)其進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn),整個(gè)模擬實(shí)驗(yàn)最大的施工難點(diǎn)就是該項(xiàng)工程項(xiàng)目的地表層填土工程的性能比較差,粘土可塑的強(qiáng)度也屬于中度,但是其中部的砂土層強(qiáng)度卻比較高,下伏第三系的基巖還屬于比較完整的。整體的實(shí)施層數(shù)為地下4層,總長(zhǎng)為217.36 m,總寬25.3 m,站臺(tái)寬度15 m,站臺(tái)基坑深度38.36 m,小里程盾構(gòu)井基坑深度40.162 m,大里程基坑深度39.728 m,從工程項(xiàng)目整體性的角度分析,其整體的基坑面積已經(jīng)達(dá)到了11 000 m2。
而對(duì)此工程項(xiàng)目的實(shí)施,最科學(xué)合理的施工方法就是全蓋挖逆作法,對(duì)工程項(xiàng)目整體結(jié)構(gòu)的分析,選擇“疊合墻”結(jié)構(gòu)為主,而豎向的承重則選擇永久鋼管混凝土柱[3]。以下部?2300鉆孔樁+上部?1000鋼管柱的方式,為其整體的立柱提供良好的支撐,下部?2300鉆孔樁兼做抗拔樁,?1000鋼管柱兼做永久立柱??拱螛恫捎肅35混凝土,鋼管柱均采用C50微膨脹混凝土。
針對(duì)該工程項(xiàng)目的實(shí)施,其立柱樁的施工是其主要的核心工作,立柱樁的施工質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn),會(huì)對(duì)該項(xiàng)工程項(xiàng)目整體的穩(wěn)定性與安裝性產(chǎn)生直接的影響。對(duì)此,對(duì)相關(guān)工作人員提出了更高的要求,應(yīng)具備專業(yè)技術(shù)水平與綜合能力,詳細(xì)了解與掌握其施工流程,確保施工工作的規(guī)范性。圖1為立柱樁的施工工藝流程。
3.1.1 鋼管柱基本設(shè)計(jì)及加工
對(duì)該項(xiàng)工程項(xiàng)目中所使用的鋼管混凝土柱材料進(jìn)行選擇,考慮到工程項(xiàng)目施工要求,選擇的是?1000 mm×20 mm,?800 mm×20 mm 及 ?700 mm×20 mm的鋼管,牌號(hào)為Q345,內(nèi)填混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C50,其所含有的氯離子含量<0.06%,應(yīng)使用非堿性骨料。其中?1000 mm×20 mm的鋼管柱為永久立柱,鋼管在加工時(shí)必須預(yù)先在需焊接的部位設(shè)置弧形襯板[4]。
鋼管應(yīng)整體制作和運(yùn)輸,如因條件限制必須分段制作,加強(qiáng)環(huán)及焊接環(huán)板與鋼管柱焊縫采用對(duì)接焊,焊接焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí),其余未特別注明的焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。根據(jù)我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)圓柱頭栓釘連接件的材料選擇,其等級(jí)最少要高于4.6級(jí)。鋼管對(duì)接焊完成后必須通過水準(zhǔn)儀對(duì)鋼管柱對(duì)接前、對(duì)接后的垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè),確保垂直度偏差≤1 cm。如圖2所示。
3.1.2 施工工藝
根據(jù)所選先澆筑工藝,首先在鋼管柱內(nèi)澆注一定高度的混凝土,再進(jìn)行安裝。而對(duì)鋼管柱內(nèi)混凝土的鉆孔操作,一方面是給工人下部定位奠定一定的基礎(chǔ),另一方面,是使整體的施工難度合理地降低,對(duì)相關(guān)施工設(shè)備與器材的應(yīng)用,能夠提升整體的工作效率與質(zhì)量[5]。為了降低混凝土對(duì)中鋼管柱產(chǎn)生的沖擊力,通常情況下,都會(huì)對(duì)其鋼管柱的底部設(shè)置為錐形。
3.1.3 鋼管柱內(nèi)底部混凝土澆注
針對(duì)鋼管柱內(nèi)初灌混凝土高度的計(jì)算,H為內(nèi)混凝土初灌的高度,必須滿足G鋼管自重+G混凝土自重>G浮力的條件。C50混凝土比重取2 400 kg/m3,泥漿比重取1 300 kg/m3。如圖3所示。
抗拔樁施工流程:根據(jù)施工要求,做好施工準(zhǔn)備工作;由專業(yè)工作人員進(jìn)行測(cè)量放線;對(duì)護(hù)筒埋設(shè)處理;及時(shí)安排旋挖鉆機(jī);結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行鉆孔操作;終孔;氣舉反循環(huán)清孔;對(duì)已經(jīng)完成的成孔質(zhì)量科學(xué)檢測(cè);最后是混凝土澆筑。
抗拔樁作業(yè)選用SH36型鉆機(jī)進(jìn)行成孔,根據(jù)不同的地層參數(shù)、特點(diǎn),合理控制鉆進(jìn)參數(shù)(鉆速)。鉆孔深度≥設(shè)計(jì)孔深,超深≤30 cm。鋼管樁的垂直度≤1/200 mm,并注意不向坑內(nèi)偏差和傾斜[6]。
鋼管柱的定位安裝是永久鋼管柱施工工藝的最難點(diǎn),也是鋼管柱施工質(zhì)量的關(guān)鍵,鋼管柱定位后垂直度偏差≤L/300 mm。鋼管柱的安裝采用兩點(diǎn)定位法,一點(diǎn)設(shè)在地表,一點(diǎn)設(shè)在孔內(nèi)。圖4為鋼管柱定位示意圖。
3.3.1 鋼管柱內(nèi)螺旋千斤頂安裝
對(duì)鋼管柱內(nèi)螺旋千斤頂?shù)陌惭b,要求頂面1.5 m,底部15.5 m深,在其四周都進(jìn)行螺旋千斤頂?shù)陌惭b,但是要確保其螺栓直徑控制在40 mm,把其整體的承重力均分到每個(gè)千斤頂中,然后把其外套管與鋼管柱進(jìn)行焊接,在其內(nèi)部注滿黃油。與此同時(shí),還對(duì)鋼板的尺寸提出了相關(guān)要求,要求尺度為400 mm×400 mm,鋼板外側(cè)為弧形[7]。圖5為螺旋千斤頂安裝示意圖。
3.3.2 鋼管柱標(biāo)高定位
對(duì)定位平臺(tái)進(jìn)行安裝固定后,需要對(duì)其固定的高度準(zhǔn)確測(cè)量。而為了高效率地完善對(duì)其的安全與測(cè)量,還需要應(yīng)用到相關(guān)的設(shè)備設(shè)施。選用的是1臺(tái)200 t吊車與1臺(tái)100 t的吊車,通過2臺(tái)吊車之間的相互配合,分別利用不同的吊裝點(diǎn)進(jìn)行實(shí)施操作。一旦鋼管柱被吊起后,其底端是不能落地的。對(duì)吊車操作人員提出了更高的要求,需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施吊裝工作,順利地移到至定位平臺(tái)上,與其孔洞對(duì)準(zhǔn)入。當(dāng)然,在實(shí)際操作的過程中,還需要專業(yè)的工作人員對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的指揮,避免其與平臺(tái)發(fā)生碰撞[8]。除此之外,為了確保樁基混凝土澆筑到中鋼管柱的上浮,需要使用到A20型號(hào)鋼板4根,把其與定位平臺(tái)焊接,增強(qiáng)平臺(tái)的穩(wěn)定性。
3.3.3 鋼管柱頂平面定位
對(duì)鋼管柱頂端平面的定位,主要是使用定位平臺(tái)內(nèi)部的螺旋千斤頂。對(duì)其吊裝的措施過程有嚴(yán)格的要求,能夠使其與中心孔位置準(zhǔn)確地吻合,用全站儀進(jìn)行定位,準(zhǔn)確地找到出樁位的中心點(diǎn),并且做好相應(yīng)的標(biāo)記。一般都會(huì)選擇對(duì)錘球的懸掛。圖6為永久鋼管柱定位圖。
3.3.4 鋼管柱垂直度定位
鋼管柱垂直度定位,是明確鉆孔樁混凝土澆注設(shè)計(jì)標(biāo)高后才能進(jìn)行的。在自重作用下,使鋼管一直都處于鉛垂的狀態(tài)。但是在實(shí)施的過程中,還是會(huì)受到一些因素的影響,可引發(fā)鋼管柱的傾斜。需要相關(guān)工作人員采用垂準(zhǔn)儀對(duì)垂直檢查,一旦發(fā)現(xiàn)偏移,就需要對(duì)其進(jìn)行密封螺旋千斤頂?shù)恼{(diào)節(jié),直到鋼管柱保持標(biāo)準(zhǔn)的垂直度[9]。
3.3.5 混凝土澆灌及管外填砂
高位拋落無振搗法,主要是對(duì)鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑待鉆孔樁混凝土凝固后的操作。當(dāng)混凝土澆注完成后,讓其自然凝固,然后才能對(duì)其進(jìn)行清水養(yǎng)護(hù),但是水深要<200 mm。當(dāng)混凝土凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行細(xì)砂回填操作[10]。
1)目前城市中心城區(qū)地鐵地下車站應(yīng)用全蓋挖逆作法施工技術(shù)廣泛,如果選用鋼管混凝土柱作為施工中的永久鋼管柱進(jìn)行開挖,則鋼管柱施工技術(shù)是關(guān)乎工程整體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵,是必須解決好的難題。
2)本文結(jié)合實(shí)際工程實(shí)例研究了全蓋挖逆作法地鐵車站永久鋼管柱施工關(guān)鍵技術(shù),與HPE液壓垂直插入施工工法相比,具有工法操作性強(qiáng)、節(jié)省投資、施工可全面進(jìn)行及大幅節(jié)省時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。
3)通過實(shí)踐證明:鋼管柱定位裝置的應(yīng)用,可以很好地解決地下車站蓋挖逆作法施工中間樁柱精確定位的技術(shù)難題。但因地鐵車站工程地質(zhì)條件、基坑本身結(jié)構(gòu)及施工單位技術(shù)力量等因素不同,對(duì)其他類似工程而言,還需結(jié)合具體情況作進(jìn)一步研究。