房建施工中現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)的探討

宋偉 袁羽紅

摘 要：近幾年，隨著城市化建設(shè)的不斷推進(jìn)，建筑工程“節(jié)地”趨勢越發(fā)明顯，由于建筑高度越來越高，梁板構(gòu)件的規(guī)格也越來越大，導(dǎo)致質(zhì)量安全事故的發(fā)生率上升，模板坍塌等事故頻發(fā)，安全形勢較為嚴(yán)峻。多數(shù)梁板的截面和自重均較大，較之于其他大規(guī)格構(gòu)件，其模板更容易出現(xiàn)質(zhì)量或生產(chǎn)安全問題。因此，需要加強(qiáng)對房建施工中現(xiàn)澆梁板模板施工技術(shù)的探究，從而為建筑工程的開展提供可靠的理論支撐。

關(guān)鍵詞：房建工程; 梁板模板; 施工技術(shù)

現(xiàn)澆板模板施工技術(shù)在整個的房建項目中是重要的組成部分，也是施工班組中木工的主要工作?，F(xiàn)澆板模板的施工技術(shù)包括施工的程序、施工的質(zhì)量管理、施工的安全管理、模板施工技術(shù)的管理制度等多個方面，是房建工程的質(zhì)量保證，也是房建工程的設(shè)計施工的保證。某房建工程是居民住宅，地上28層，地下2層，地下為車庫、商鋪，地上為住宅。車庫、商鋪的柱網(wǎng)空間比較大，而住宅的剪力墻軸線比較密集，為滿足應(yīng)力轉(zhuǎn)化需求及建筑穩(wěn)定性需求，負(fù)1層和1層之間設(shè)置有大規(guī)格梁板。該處梁板截面大、自重大，施工難度較大，施工要求嚴(yán)格，故具有較高的探究價值。

一、施工方案的制訂

考慮到負(fù)1層和1層之間的梁板承擔(dān)著上下層不同結(jié)構(gòu)的應(yīng)力轉(zhuǎn)化和復(fù)雜的變形力，若是采用傳統(tǒng)的分層澆筑方式，必定會對其結(jié)構(gòu)的整體性造成影響，所以本工程采用“一次性支模、一次性澆筑”的方式，保證該構(gòu)件的整體性，提升整體安全性。結(jié)合國內(nèi)外的房建經(jīng)驗，針對此類梁板一般采用鋼桁架或鋼管排架模板結(jié)構(gòu)。本工程上部樓層高度較高，且梁板的截面大，為保證模板體系的穩(wěn)定性，最終選擇鋼管排架支撐。

相較于分層澆筑的方式，一次性澆筑對于下部樓層的影響較大，所以對模板穩(wěn)固性的要求更為嚴(yán)格。分析近幾年我國高大模板施工安全事故的成因，主要有模板支撐系統(tǒng)的間距不符合規(guī)范要求;模板支撐系統(tǒng)的固定點位置、固定點數(shù)量、固定材料質(zhì)量不符合安全性規(guī)定;模板的鎖緊螺絲、扣件不符合國家規(guī)范;模板中鋼管、扣件蘇亮亮不符合限制規(guī)定等，分析大規(guī)格構(gòu)件模板施工危險源并制定相應(yīng)的預(yù)防措施、解決對策。

大規(guī)格的梁板模板施工較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題、生產(chǎn)安全事故，并且一旦出現(xiàn)安全事故，極易造成嚴(yán)重的人員傷亡，危害性較大，需要加以重視。對此，本工程采取了以下控制措施：（1）嚴(yán)格制定施工方案，杜絕形式化、粗放化，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行審批、驗證;（2）嚴(yán)格控制模板、鋼管、扣件、鎖緊螺栓等材料的進(jìn)場;（3）在模板搭設(shè)前，由施工技術(shù)人員向操作人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，保證其掌握各項質(zhì)量控制要求、安全控制要求;每一道搭設(shè)工序完成后，必須進(jìn)行檢查、驗收;（4）嚴(yán)格落實突擊巡查、現(xiàn)場旁站監(jiān)督制度，施工現(xiàn)場不得過多、集中堆放材料和設(shè)備，人員、設(shè)備、材料的進(jìn)場需有序進(jìn)行。

二、梁板模板系統(tǒng)

（一）施工流程

根據(jù)多次論證的結(jié)果，確定施工流程：排架布線→鋼管排架安裝→梁板底模安裝→鋼筋架設(shè)→梁板面層鋼筋綁扎→梁板側(cè)模板安裝。

（二） 材料選擇

為保證模板體系的穩(wěn)固性，避免由于材料原因?qū)е绿仁鹿?，本工程選擇材料嚴(yán)格，所有材料均符合國家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?？奂戒摴苣０逯误w系采用直徑為48.3 mm、厚度為3.6 mm的鋼管+扣件;主龍骨采用截面為50 mm×50 mm、厚度為3.5mm的方鋼管，可調(diào)托座螺桿直徑為36 mm，支托板厚度為5 mm;次龍骨采用90 mm×40 mm的木方;底模板、側(cè)模板采用18 mm厚的木膠合板。

模板支架搭設(shè)高度為8 m;立桿的步距為1.5 m，縱距為0.5 m;模板面板厚度為18 mm。檢測報告以及現(xiàn)場試驗報告顯示：模板的剪切強(qiáng)度為1.42 N mm2、抗彎強(qiáng)度為14.5 N/mm2、彈性模量為6 200 N mm2，木方的抗剪切強(qiáng)度為1.4 N/mm2、抗彎強(qiáng)度為13.5 N/mm2、彈性模量為9 200 N/mm2，施工活載荷為5.2 N/m2。

（三） 對拉螺桿

對拉螺桿主要用于提高模板體系的穩(wěn)定性、強(qiáng)度、剛度。綜合考慮上述參數(shù)以及混凝土的自重，決定采用直徑為14 mm的對拉螺桿。對拉螺桿的垂直間距需控制在400 mm以內(nèi)、水平間距需控制在500 mm以內(nèi);所有對拉螺桿采用雙螺帽緊固，避免螺桿在施工過程中出現(xiàn)滑絲等情況?？紤]到對拉螺桿的布置相對密集，而螺栓的質(zhì)量又直接決定了整個模板體系的穩(wěn)定性，所以在螺栓使用前，務(wù)必要檢查其是否存在裂紋或幾何變形。

三、施工技術(shù)控制

（一） 技術(shù)交底

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在正式施工前，要組織施工人員開展技術(shù)交底工作，對拉螺桿的間距和緊固形式、立桿的步距和縱距等施工要點一一羅列、匯總。

（二）材料控制

模板、木方、鋼管的剛度、抗剪切性能、抗彎性能，直接關(guān)系著支撐體系的穩(wěn)固性，所以要重點把好材料關(guān)。所有材料在進(jìn)場前必須經(jīng)過抽檢，抽檢比例為10∶2，并檢查材料的批次、檢驗報告，確保材料合格后方可投入使用。工程中應(yīng)用的所有新扣件必須要有相應(yīng)的許可證、質(zhì)量合格證，試驗方法完全參照我國現(xiàn)行的《鋼管腳手架扣件標(biāo)準(zhǔn)》施行。

（三）把控要點

為確保模板體系的穩(wěn)定性，施工技術(shù)人員在施工中需針對以下要點進(jìn)行有效控制：（1）模板體系立桿支撐的模板必須要滿足承載力要求，立桿下部的樓面需要滿足承載力要求;（2）嚴(yán)格控制立桿的間距、水平桿的步距、掃地桿的位置、鋼管之間的結(jié)合位置;（3）嚴(yán)格控制立桿的位置以及立桿和其他桿的接頭方式;（4）所有對拉螺桿螺栓、扣件螺栓必須利用扭力扳手緊固，扭力扳手緊固扭矩控制在50 N·m左右;（5）合理選用水平剪刀撐、橫向剪刀撐、縱向剪刀撐的設(shè)置方法。

施工過程中，施工員負(fù)責(zé)對施工過程進(jìn)行巡查，項目經(jīng)理進(jìn)行突擊檢查。模板體系中的剪刀撐、掃地桿為重點檢查部分，每天都必須要進(jìn)行例行檢查，不得出現(xiàn)遺漏、忽略等情況。

（四）合理驗收

在模板體系承重部分搭設(shè)完成后、混凝土澆筑完成前，要及時地按照規(guī)范進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容主要包括以下兩個方面：（1）重點檢查附著支撐構(gòu)件、作業(yè)環(huán)境;（2）檢查技術(shù)規(guī)范的落實、螺栓緊固扭力。

值得注意的是，模板體系的驗收中常常忽略支撐體系的驗收。要考慮到泵送混凝土的垂直澆筑距離、澆筑載荷、輸送振動力，及混凝土產(chǎn)生的壓力、模板自重壓力等，這些參數(shù)直接關(guān)系著支撐系統(tǒng)的安全性，在驗收過程中需要重點考慮。

（五）嚴(yán)格遵守圖集規(guī)范，落實質(zhì)量監(jiān)督

建筑工程中，施工的依據(jù)和質(zhì)量要求都需要遵循圖集規(guī)范的要求，在進(jìn)行施工的質(zhì)量監(jiān)督時，也同樣如此，不僅要對施工結(jié)構(gòu)中鋼材的插入數(shù)量，型號進(jìn)行檢查，還要檢查模板工程中的標(biāo)高、尺寸等方面，要保證施工時是否按圖施工，遵從圖集規(guī)范的要求。此外，還需要保證施工環(huán)境對工程強(qiáng)度的影響等方面。在主體結(jié)構(gòu)完成后也要對墻體進(jìn)行垂直平整度、頂點水平度、樓板厚度等方面的測量，檢查復(fù)測模板安裝的質(zhì)量水平，為下一層的模板安裝提供改良建議。

四、結(jié)語

綜上所述，由于房建工程中的梁板模板體系規(guī)格越來越大，混凝土構(gòu)件也越來越大，為保證施工質(zhì)量、避免出現(xiàn)安全事故，必須要做好方案的優(yōu)化、技術(shù)交底、施工管理等工作，保證各項規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)能夠落實到施工過程中。上述工程通過專項控制，保證了梁板模板施工的質(zhì)量，施工過程中未出現(xiàn)質(zhì)量安全事故、生產(chǎn)安全事故，具有較高的參考價值。

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