電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧

馬玉健

摘 要：電氣控制系統(tǒng)故障安全，是決定電氣工程性和應用價值的關鍵指標，系統(tǒng)在實際運行過程中，會不可避免的出現(xiàn)超負載、超電流等多種復雜故障，導致控制系統(tǒng)無法正常運行。本文從控制器常見故障成因和分析診斷角度入手，探討了電氣控制系統(tǒng)故障分析判斷方法和維修技巧，以期通過維修技術措施的相關論述，為保障電氣設備持續(xù)穩(wěn)定運行，提供有益的參考建議。

關鍵詞：電氣控制系統(tǒng);安全故障;診斷維修

電氣控制系統(tǒng)，是由若干電氣原件組合，用于電氣控制設備制造的控制系統(tǒng)，具備測量，監(jiān)視，保護功能，其控制線路由制動回路、保護回路、供電回路、信號回路等多個部分組成，是保障設備安全可靠運行的關鍵要素。但電氣控制系統(tǒng)在日常運行中，常會出現(xiàn)負載短路、絕緣材料損壞等情況，導致電器控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)設備的正常運行。因此，維修檢測人員在日常維護、檢修過程中，要緊密結合線路工作原理，對電氣控制系統(tǒng)進行細致、全面分析排查，通過數(shù)據(jù)分析、邏輯分析等診斷、檢測、維修方法，迅速、高效排除故障，確保電氣控制系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、持續(xù)運行。

1電氣控制系統(tǒng)常見故障分析

1.1線路電路故障

線路電路接觸不良，主要因為系統(tǒng)老化嚴重，或導線連接不合理，造成電氣控制系統(tǒng)失效，系統(tǒng)老化是因為，空氣氧化作用而致使線路觸電表面不潔，在線路長期的應用中出現(xiàn)短路、斷路等安全問題。導線連接不合理，會使相應零件松動、內(nèi)部電流受阻，對電器控制穩(wěn)定運行形成負面影響。

1.2電氣過載故障

電氣過載，是由設備、導線設置不合理，載流超過額定值，引起的設備過載發(fā)熱，長期過載電流過大，負荷過大，超過設備本身的額定負載，會降低線路絕緣水平，燒毀線路。

1.3系統(tǒng)短路故障

短路故障，主要原因是線路絕緣性能逐漸下降，電源、原件串聯(lián)，造成通過原件電流過大，出現(xiàn)控制線路故障，如果未對絕緣裝置，進行合理設計，也會引發(fā)電路、短路現(xiàn)象。

2電氣控制系統(tǒng)故障排查診斷

2.1調查直觀檢測

電路維修檢測人員，在診斷、檢測故障原因的過程中，可直接觀察電氣控制系統(tǒng)是否存在異響、冒煙、發(fā)光現(xiàn)象，觀察電氣設備的外觀，檢查是否存在線路松動、短路、接地、斷線等狀況。同時，還要對現(xiàn)場操作人員進行細致的詢問，科學、高效、迅速找到故障具體位置，直觀檢測適用于檢查判斷繼電器、電子管、電源、電壓的實際狀態(tài)。

2.2分析系統(tǒng)原理

維修檢測人員可根據(jù)系統(tǒng)電氣原理，對電氣故障系統(tǒng)進行分析檢測，縮小檢修范圍，因為電氣控制系統(tǒng)整體較為復雜，各種電氣設備、電氣元件、線路數(shù)量較為復雜，如果對各個部件逐一展開排查，會增加法所多余的檢查工作。所以，維修檢測人員可根據(jù)原理圖、時序圖分析，結合控制線路的工作原理關系，對故障部位和現(xiàn)象進行判斷分析，準確找到故障所在位置。

2.3電阻電壓測量

電阻電壓測量，是指檢測維修人員，使用萬用表、試電筆、示波器、校驗燈，對斷電線路進行測量，通過電氣系統(tǒng)電壓的變化判斷、檢測故障，在保證未通電的情況下，檢測人員使用萬用表，可通過萬用表的組織變化，判斷擊穿、漏電問題，其次，在電氣控制系統(tǒng)處于工作狀態(tài)時。可檢測各個部位原件直流供電電壓，通過各級電壓與電路圖中的數(shù)值對比，診斷分析線路是否出現(xiàn)故障。

3電氣控制系統(tǒng)故障維修技巧

3.1確定故障位置

工作人員，在檢測維修過程中，要認真分析故障問題出現(xiàn)的時間、地點、環(huán)境，結合電氣系統(tǒng)的基本工作原理，根據(jù)故障現(xiàn)象，確定故障范圍、縮小故障部位，通過對各個具體電路的實際檢驗和邏輯分析，確定短路點、運行參數(shù)變異、電壓波動、損壞的元器件等實際情況，其次在維修中，工作人員首先在不通電的情況下進行檢修，因為，出現(xiàn)故障問題時立即通電，會燒毀設備系統(tǒng)更多的元器件，所以，在檢修中要先進行電阻測量，在通電檢修，排除電氣設備的故障。

3.2智能輔助檢測

維修檢測人員，可運用計算機進行自動化、智慧化的檢測維修，因為，計算機終端可實時對電氣設備的電壓值進行檢驗采用，可幫助維修檢測人員快速調取數(shù)據(jù)，促使維修人員，能夠快速通過控制軟件對數(shù)據(jù)進行分析。其次，維修人員首先要進行外部調試，在對電氣系統(tǒng)設備進行內(nèi)部處理。如，首先檢測暴露在電氣設備外各種插口、開關、按鈕，再進行檢測密封件內(nèi)部的各種連接導線、元器件、印制電路板，逐步縮小縮小故障檢測范圍，避免不必要的拆卸。

3.3工藝流程排查

維修檢測人員要嚴格遵循工藝流程排查，分析電機的運行狀態(tài)，檢查熔斷器線路、電氣元器件，按照先機損，后電路，先簡單，后復雜，先檢查故障通病，后排除疑難雜癥的檢測順序，排除系統(tǒng)故障。因為，對于機電一體化設備，機械部件問題會影響電氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可能會有機械部件故障引發(fā)，所以維修檢測人員要按照工序，先用最易行的方法處理，再用精確的方法排除故障。其次，電氣設備經(jīng)常出現(xiàn)各種相同類型的通病，在處理檢修故障時，可快速排除檢查通用故障，然后集中精力排除較為少見、難度高的疑難問，通過范圍縮小，步驟簡化的方式，提高檢修速度。

3.4日常維護檢修

電氣控制系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)和相關器件間具有緊密關聯(lián)，維修檢測人員要結合故障的具體情況，對電氣控制回路展開分析、判斷，及時、有效、快速的排除故障。在平日電氣設備維護中，要關注設備的老化問題，注重對系統(tǒng)設備保護體系的完善，因為，電氣系統(tǒng)工作環(huán)境復雜，長期過度使用，會縮短產(chǎn)品壽命，所以，在日常維護檢修中，要確保電氣控制系統(tǒng)環(huán)境清潔，仔細檢查絕緣層是否存在裂紋、風化問題，定時、定期檢查連接插頭、接線端子等電氣連接部位，避免斷接、虛接現(xiàn)象。其次，要嚴格落實維修記錄，歸檔、建檔工作，電氣檢修人員在對故障問題進行處理后，要詳細記錄電氣元件更換維修情況，要避免更改原有控制線路的情況發(fā)生，電氣相關的原理圖資料與檢測、維修記錄，做好保管工作。

4結語

綜上所述，電氣控制系統(tǒng)故障，主要集中于電源缺相、電氣短路等多個方面，維護檢修人員在診斷、檢測過程中，要依據(jù)設備原理，對熔斷器等相關裝置進行細致、全面的檢查，通過替換檢測、全面排查和邏輯分析等多種方法，對系統(tǒng)短路等問題進行維修，確保電氣控制系統(tǒng)和整體設備的質量與安全穩(wěn)定運行。

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（湖南工業(yè)大學，湖南 株洲 412007）