采油井檢泵原因分析與防治對策

王鑫

摘 要：新時期，采油工程檢泵施工質(zhì)量需要得到進一步提升，業(yè)已存在的一些釆油工程檢泵施工問題也需要得到更好解決。鑒于此，探尋出采油工程檢泵施工中的有效路徑十分必要和重要。

關(guān)鍵詞：油田;檢泵作業(yè);原因;治理措施

在油田抽油過程中，有必要對抽油作業(yè)進行檢查，并采取相應的管理和維護措施，以確保石油生產(chǎn)的順利進行。從油泵檢測中存在的問題出發(fā)，對其進行研究和探討，找出問題的根源，提出合理的解決方案，改進和創(chuàng)新施工技術(shù)，有效延長油泵檢測周期。

1.檢測過程中容易出現(xiàn)的問題以及出現(xiàn)問題的原因

1.1管桿出現(xiàn)問題

（1）油中的蠟，瀝青和其他成分相對較高，這些成分具有特殊的性質(zhì)，隨溫度和壓力的變化而變化。這常常導致原油太厚，甚至蠟積累。抽油桿的偏心磨損經(jīng)常發(fā)生在油井的生產(chǎn)過程中。在抽油桿局部磨損后，其他結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生變形和變形，然后產(chǎn)生裂縫，影響油品生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)油質(zhì)量。另外，根據(jù)抽油桿的局部磨損程度，如果抽油桿沒有正確磨損，則套環(huán)可能松動，如果沒有，那么對應于管內(nèi)壁的位置就會變成凹槽。當管道中的壓力增加時，將發(fā)生裂縫，導致液體突然泄漏。（2）有時，井口的傾斜度太大，以至于抽油桿不能放置在井的中心，或者甚至由于過度傾斜而彎曲和變形。在生產(chǎn)工作中，它可以驅(qū)動抽油桿抽油機來回重復運動，具有較大的孔角和不合理的桿位。在運動過程中，管道和管道的磨損程度通常不同。此外，中油，水和空氣的比例是不平衡的，但它在不斷變化。對于泵的直徑，可以及時調(diào)整行程并根據(jù)情況進行有效處理，從而大大增加了管材和棒材斷裂的可能性。（3）油井中必須存在井液，其中大部分由有害物質(zhì)如硫化氫組成。這些有害成分通常含有高度腐蝕，腐蝕管道并嚴重損壞管道。（4）除客觀原因外，硬件設施良好還有人為因素的主觀原因。在石油生產(chǎn)和建設過程中，有必要油井進行酸化。酸化工作完成后，相關(guān)的施工人員不能進行除酸工作，管子和棒材將被酸化。操作人員不當使用管子和桿會造成管子和桿子的不同程度的磨損，這是管子和桿子斷裂和脫落的原因。

1.2檢查速度很慢

泵檢查效率低的原因有很多，例如：管道損壞;硫化氫，氧氣等有害，腐蝕性強的井液，腐蝕管道，密封效果不嚴，漏水等問題;液體供應不足會導致泵參數(shù)不準確。泵被礫石磨損而形成。由于石蠟的作用，管道的直徑太小。

1.3卡殼泵的原因

（1）對于長期油田建設，油田周圍的巖石會受到一定程度的影響，并會發(fā)生坍塌。坍塌后形成的礫石會使泵卡住。（2）長期施工后，相關(guān)技術(shù)人員未能及時填充，清潔和維.護設備，阻礙了油泵的正常運行。（3）在生產(chǎn)過程中，機械部件之間不可避免地會產(chǎn)生摩擦，而摩擦往往會使一些金屬屑脫落，這些細小的碎屑落入泵筒內(nèi)，也會導致泵卡。

1.4清潔問題

在檢查油井泵時，沒有仔細清潔抽油桿和周圍的油管和抽油桿泵。在這些碎屑落入井中的過程中，固定泵在密封時不會緊密。因此，活塞運動將在井中運行的設備上被阻塞，最后油井泵的檢查將再次開始。同時，在施工過程中，鉆具上的雜質(zhì)和雜質(zhì)也是影響泵檢查操作的不利因素。油井泵檢查人員往往忽視這些隱患，使施工過程和質(zhì)量受到其他不利因素的影響，甚至形成重復性工作。

1.5漏液問題

在井下施工過程中，當構(gòu)造器連接管道時，密封油脂不均勻，或者螺紋扭矩不足，螺紋不緊密等。這將導致螺紋松動并且管道的液體泄漏工作一段的時間。根據(jù)管道質(zhì)量的不同，經(jīng)過一段時間的工作后，由于偏心磨損，管道會逐漸變薄，甚至裂縫也會導致漏油。另外，深井泵部件的磨損，如注射，球座，固定球，活塞等，也會導致泄漏;泵襯和活塞之間有很大的間隙，或者沒有完全密封，當它們落入時也會產(chǎn)生其他雜質(zhì)。

1.6工藝設計問題

在油井技術(shù)設計過程中，應根據(jù)油井的地理位置和結(jié)構(gòu)要求釆取相應的預防措施。但在整個情況下，大多數(shù)井筒設計過程是規(guī)模統(tǒng)一規(guī)劃，而不是地質(zhì)條件和井筒結(jié)構(gòu)的實際情況，并不能做出相應的措施。例如，一些蠟油井有嚴重的產(chǎn)砂情況，但在洗井和洗砂工藝設計中沒有匹配，更不用說釆取任何有效的預防措施。在一些桿嚴重偏心磨損的井中，當桿的偏心磨損接近極限時，桿偏振器仍然完好無損。然而由于偏振器位置設計不當，所有這些都將導致有效的油井操作失敗。

2釆油工程檢泵施工中的具體策略

2.1嚴格依據(jù)規(guī)劃設計進行施工

采油工程檢泵施工中，施工主體應當預先進行施工規(guī)劃設計，在確立了施工規(guī)劃設計方案后，則要嚴格依據(jù)規(guī)劃設計進行施工，避免施工中的規(guī)范性不足成為具體施工問題的誘發(fā)原因。具體來說，強化宏觀意義上的采油工程檢泵施工管理十分必要，采油工程檢泵施工中，施工主體應當定期進行檢泵施工檢查，并結(jié)合預先的施工規(guī)劃設計方案進行施工狀況比對，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。但也要看到，采油工程檢泵施工中很容易岀現(xiàn)一些突發(fā)狀況，特別是采油工程檢泵施工本身會受到多種因素影響和制約時，采油工程檢泵施工中不能機械性的依據(jù)規(guī)劃設計進行施工，而要結(jié)合施工狀況、環(huán)境與要求進行施工層面的調(diào)整，將科學性施工與靈活性施工有效聯(lián)系在一起，這也能夠最大限度地避免相關(guān)施工問題產(chǎn)生。

2.2結(jié)合常規(guī)故障點進行重點施工

采油作業(yè)中，有桿泵井結(jié)構(gòu)的檢泵施工中存在一些常規(guī)故障點，檢泵施工中，結(jié)合這些常規(guī)故障點進行重點施工的做法較為可取，這也是提升檢泵施工有效性，避免常見施工問題產(chǎn)生的有效策略⑶。例如，在抽油桿很容易出現(xiàn)桿柱斷裂、脫扣等，施工中則應當結(jié)合這些常見故障點，有側(cè)重地進行施工并在施工中進行重點檢查。釆油工程檢泵施工中，施工資源處于相對有限的狀態(tài)之中，面面俱到式的進行檢泵施工也缺乏現(xiàn)實上的可能性。因此，結(jié)合常規(guī)故障點進行重點施工，明確出檢泵施工中的主次也能構(gòu)建出一個較為完整的檢泵施工體系。這一狀態(tài)下，即便采油工程檢泵施工中存在著具體問題，相關(guān)施工問題也能夠得到較為效率的解決，這對于持續(xù)性提升采油工程檢泵施工的實際有效性也有重要意義，且能夠大為降低常規(guī)檢泵施工問題產(chǎn)生的概率。

2.3強化施工過程中的質(zhì)量與安全管理

強化施工過程中的質(zhì)量與安全管理也較為必要，這也能夠幫助檢泵施工主體更好進行檢泵施工活動開展。在檢泵施工中，過程管理與安全管理需要成為管理中的核心，保障施工質(zhì)量與施工安全也是施工中的基礎目標。具體來說，采油工程檢泵施工中，施工主體應當制定嚴苛的質(zhì)量標準，依據(jù)質(zhì)量標準對施工質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量疏漏等都能夠有效避免施工質(zhì)量問題的產(chǎn)生。而在采油工程檢泵施工的安全管理中，施工主體應當強化對施工人員的培訓和教育，一方面提升其施工能力與水平，另一方面強化其在檢泵施工中的安全意識。通過強化施工過程中的質(zhì)量與安全管理，采油工程檢泵施工的環(huán)境可以得到較好優(yōu)化，這一狀態(tài)下，內(nèi)外部多種因素對檢泵施工活動開展的負面影響也可以得到有效控制，且能夠增強采油工程檢泵施工的順利程度

3.結(jié)語

總的來說，關(guān)于油井泵施工質(zhì)量的檢查和分配，主要原因是人為可控范圍。相信只要提高油井泵的綜合質(zhì)量檢測人員和施工技術(shù)，施工過程中應采取嚴謹細致的態(tài)度，抓好各階段的細節(jié)，可以顯著改善施工質(zhì)量和提供更穩(wěn)定和高效的石油生產(chǎn)效率。

參考文獻：

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（冀東油田井下作業(yè)公司）