吳 麗
陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司,陜西 西安 710032
在建設(shè)工程中,鉆孔灌注樁作為主要的樁基施工形式,可在特殊地質(zhì)條件下應(yīng)用,尤其是在山區(qū)多變的地質(zhì)中,常常出現(xiàn)斜面巖層等情況,當(dāng)鉆機(jī)施工中遇到斜面巖層時(shí),便會(huì)增加施工難度,這時(shí)可采用鉆孔灌注樁的方式克服困難。在應(yīng)用過程中,應(yīng)對(duì)樁基平面、鉆進(jìn)速度、清孔、混凝土灌注等方面加強(qiáng)質(zhì)量控制,從而確保工程的整體質(zhì)量。
本文以某工程采用鉆孔灌注樁的方式進(jìn)行斜面巖施工處理,穿透巖層時(shí)采用沖擊鉆的施工機(jī)械,具體的工藝如下。
在正式施工開始之前,工作人員應(yīng)準(zhǔn)備施工所用的設(shè)施、設(shè)備,如鉆機(jī)、鉆具等等,還應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面優(yōu)化布置。在鉆孔技術(shù)應(yīng)用時(shí),充分發(fā)揮鉆機(jī)的作用,工作人員還應(yīng)對(duì)鉆機(jī)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行綜合分析,與地質(zhì)參數(shù)相結(jié)合,為后續(xù)施工打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
在灌注樁施工中,如若樁位不準(zhǔn)確將會(huì)影響整體施工質(zhì)量。在施工過程中,操作者應(yīng)準(zhǔn)確定位鉆孔中心,并采取合理手段對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行安裝。在上述工作完成后,根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整鉆桿位置,并用千斤頂將機(jī)架頂起后精準(zhǔn)定位,堅(jiān)持“四點(diǎn)一線”的原則,也就是鉆桿、鉆頭、護(hù)筒與滑輪均處于同一條直線,使鉆機(jī)的垂直度與規(guī)定相符合[1]。
當(dāng)鉆孔較深時(shí),在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象,如若孔內(nèi)水頭相比地下水位較高,可促進(jìn)孔內(nèi)靜水壓力提升,對(duì)孔壁起到保護(hù)作用。在施工過程中,護(hù)筒還可隔離地表水,保護(hù)地面孔口,將樁孔位置固定,使鉆頭的導(dǎo)向作用得到全面提升。采用厚度為3~5mm的鋼板制作護(hù)筒,直徑比樁徑大20~30cm,護(hù)筒長(zhǎng)度范圍為1.5~2m,頂端高度超過地面0.3~0.5m。
對(duì)于泥漿來說,主要成分包括水、黏土與各類添加劑,主要是浮懸鉆渣。在應(yīng)用中,可對(duì)鉆頭冷卻處理,對(duì)鉆具進(jìn)行潤(rùn)滑,提高靜水壓力,避免坍孔現(xiàn)象產(chǎn)生。施工者應(yīng)立足于工程實(shí)際情況,根據(jù)地層現(xiàn)狀與施工要求,對(duì)泥漿粘稠度進(jìn)行調(diào)整和控制。對(duì)于砂礫土層來說,泥漿性能應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn),即酸堿度為PH8~10,黏度為20~28s,相對(duì)密度為1.45r,失水量為18%,含砂率為4%~6%。
開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊(錘度0.4~0.6m)。在護(hù)筒刃腳以下2m 范圍內(nèi),采用小沖程1m 左右;強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化鈣質(zhì)板巖采用大沖程反復(fù)沖擊,直至樁孔深度滿足設(shè)計(jì)要求。進(jìn)入斜面巖后,應(yīng)立即回填片石至偏孔上方300~500 mm處,然后重新沖擊成孔,直至保證樁孔垂直,孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位,應(yīng)采用低錘輕擊,間斷沖擊的辦法穿過,以保持孔形良好。在清孔方面,應(yīng)滿足以下質(zhì)量指標(biāo),孔底沉淀厚度為45~55cm,泥漿含砂率為4~8%,泥漿相對(duì)密度為1.15~1.25r,黏度為18~20s。
根據(jù)樁承載原理與質(zhì)量通病,提出質(zhì)量控制的有效措施,主要體現(xiàn)在樁基平面、鉆進(jìn)速度、清孔、混凝土灌注等方面,具體措施如下。
在測(cè)量放樣方面,施工之前認(rèn)真閱讀施工圖與地質(zhì)勘查資料,對(duì)施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行審批,由專業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查后才可開鉆施工。當(dāng)定位與保護(hù)孔口護(hù)筒形成后,對(duì)樁基平面進(jìn)行三次復(fù)核,特別是單樁的樁基,對(duì)樁位控制具有重要作用。在成孔方面,斜面巖地質(zhì)下沖擊鉆孔過程中可能因回填土不密實(shí)、控制泥漿較重,導(dǎo)致泥漿護(hù)壁失敗,出現(xiàn)坍孔情況。對(duì)此,應(yīng)根據(jù)不均勻填料、土層情況等,對(duì)地質(zhì)資料進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)發(fā)現(xiàn)孤石后,及時(shí)調(diào)整鉆頭沖程與速度,以免鉆進(jìn)造成擴(kuò)孔、坍孔或卡錐現(xiàn)象;當(dāng)巖面不平,造成鉆頭傾斜,則要求復(fù)填。
鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)斜面巖地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整,以免樁身出現(xiàn)頸縮等質(zhì)量問題。在鉆進(jìn)過程中,通過快速施工與合理的泥漿調(diào)配,形成泥漿護(hù)壁后,以免因滲水膨脹導(dǎo)致樁身縮頸病害產(chǎn)生。對(duì)于砂性地質(zhì)來說,鉆進(jìn)速度應(yīng)低于泥漿護(hù)壁形成速度,并適當(dāng)縮短成孔時(shí)間,在成孔后立即開展后續(xù)工作,以免鉆孔長(zhǎng)期暴露空氣中引發(fā)坍塌事故。
2.3.1 泥漿比重控制
在成孔方面,孔內(nèi)泥漿在循環(huán)的過程中,在孔壁上形成泥漿膜,可將鉆孔中多個(gè)土層的空隙滲填密實(shí),減少漏水概率。同時(shí),還可延緩懸浮土粒沉降,便于沉渣處理。當(dāng)泥漿濃度增加時(shí),可為懸浮、護(hù)壁、清渣帶來極大便利。但是,如若泥砂過稠,在成孔時(shí)很容易使沖錐被泥漿吸住,導(dǎo)致沖錐傾倒,出現(xiàn)卡錐情況。在灌注過程中,使?jié)仓枇μ嵘8鶕?jù)土層情況對(duì)泥漿比例靈活調(diào)整,在清孔過程中再次調(diào)整泥漿比例,使其始終處于最佳狀態(tài)。
2.3.2 清孔處理孔底沉渣
在成孔完畢后進(jìn)行首次清孔換漿,可使泥漿性能得以改善,在清孔結(jié)束后,對(duì)泥漿含砂率、泥漿比重、孔底沉渣厚度、膠體率等進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)合格后辦理簽證。在二次清孔時(shí),對(duì)鋼筋籠與混凝土導(dǎo)管進(jìn)行安裝,導(dǎo)管下放完畢后,距離孔底0.4m。通過二次清孔,要求樁底干凈,確保孔底沉渣厚度低于50mm,待清孔完畢后澆灌混凝土,控制在1.5~3h 范圍內(nèi),通常不可超過4h,否則需要重新清孔。
在混凝土初灌階段,應(yīng)將0.8~1.2m 的導(dǎo)管埋入混凝土中。在灌注階段,派遣專人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深。在混凝土不斷上升后,適當(dāng)提高或者拆卸導(dǎo)管,確保導(dǎo)管底端埋入混凝土面下方2~3m 處,使該層面處于垂直頂升狀態(tài);在導(dǎo)管提升過程中,盡量不要觸碰到鋼筋籠,并采取措施避免其上浮。水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注,并嚴(yán)格控制最終混凝土灌注量,在樁頂浮層去除后,應(yīng)確保設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、混凝土質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述,在特殊地質(zhì)條件下,鉆孔施工難度增加,應(yīng)積極引入鉆孔灌注樁技術(shù),科學(xué)把握準(zhǔn)備階段、埋設(shè)護(hù)管、泥漿制作、鉆孔清孔各項(xiàng)工藝,從多個(gè)角度著手做好質(zhì)量控制工作,使整體工程質(zhì)量與效率得到顯著提升。