秦達(dá)飛
摘要:煙氣中含有大量的含硫與含硝物質(zhì),這些物質(zhì)會對大氣造成嚴(yán)重的污染,破壞生態(tài)環(huán)境。為了有效地解決煙氣 對環(huán)境的污染問題,需要對煙氣脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行深入的研究與分析。本文闡述了煙氣脫硫脫硝技術(shù)的現(xiàn)狀,并對此技術(shù) 的未來發(fā)展趨勢進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞:煙氣;脫硫脫硝;技術(shù)現(xiàn)狀
前言
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展%在能源消費中帶來的環(huán) 境污染也越來越嚴(yán)重&其中大氣煙塵$酸雨$溫室效 應(yīng)和臭氧層的破壞已成為危害人民生存的四大殺 手&燃煤煙氣所含的煙塵$二氧化硫$氮氧化物等有 害物質(zhì)是造成大氣污染$酸雨和溫室效應(yīng)的主要根 源&我國南方及西南部地區(qū)相當(dāng)一大片地域頻繁發(fā) 生酸雨和酸霧的災(zāi)害&cddd年全國環(huán)境狀況公報表 明在統(tǒng)計的 eef個城市中%gehij的城市超過國家 空氣質(zhì)量二級標(biāo)準(zhǔn)%其中超過三級標(biāo)準(zhǔn)的有 kkc個 城市%占監(jiān)測城市的eehkj&我國煤炭儲量豐富%每 年的產(chǎn)量超過 kd億 G&我國燃煤取得的能量達(dá)到能 源總量的lij以上%而且這種能源結(jié)構(gòu)在近年不會 改變&與此同時燃煤煙氣中排放的二氧化硫和氮氧 化物占全國總排放量的mdj&因此在我國對燃煤煙 氣進(jìn)行脫硫脫硝是刻不容緩的任務(wù)&
1 聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)分析
當(dāng)前發(fā)電廠使用較為廣泛的脫硫脫硝技術(shù)就是聯(lián)合脫硫脫硝工 藝,因為選擇的 SCR 以及 FGD 工藝能夠互相獨立,大都能夠達(dá)到 對 NOx 以及 SO2 脫硫效果。
1.1石灰、石灰石煙氣脫硫—SCR 聯(lián)合技術(shù)
聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)的工業(yè)化發(fā)展一般選擇高性能的石灰 / 石灰 石煙氣脫硫系統(tǒng)從而脫除 SO2 以及選擇性催化還原的工藝來消除 NOx。一般而言,石灰、石灰石脫硫體系所用的濕式工藝,但是, SCR 體系為干式工藝范疇之內(nèi)。這一工藝目前在德國、日本或者瑞 典等都進(jìn)入到工業(yè)的應(yīng)有階段。[2] 其主要優(yōu)點是無論入口處的 NOx 或者 SO2 濃度比大小為多少,都能夠達(dá)到 NOx 或者 SO2 脫硫率達(dá)到 理想的效果。
1.2 SNOXTM 技術(shù)
SNOXTM 關(guān)鍵技術(shù)包括 SO2 和 SCR 的 WSA 以及轉(zhuǎn)化,這一 工藝首先把煙氣加熱超過 405℃,通過布袋除塵器對顆粒物加以 去除,并在 SCR 單元進(jìn)行脫硫,在 SCR 單元內(nèi)部使用氨氣對 NOx 進(jìn)行催化氧化處理,并將其轉(zhuǎn)變成水蒸氣和氮氣。煙氣在第二個 催化反應(yīng)器內(nèi)部把 SO2 轉(zhuǎn)變成成 SO3。最后,煙氣通過換熱器實 現(xiàn)降溫之后,通過玻璃管冷凝器將水轉(zhuǎn)變成硫酸。[3] 這項技術(shù)脫 硫率和脫硝率分別為 95% 以及 94%。這項技術(shù)的有點就是可靠性 較高、維護(hù)費用相對較低,不會出現(xiàn)二次污染,其投資費用較高、 能耗相對較大。
2 煙氣脫硝技術(shù)現(xiàn)狀
造成大氣污染的主要排放物之一就是氮氧化物,這一物 質(zhì)會造成酸雨等污染現(xiàn)象。脫硝技術(shù)可以應(yīng)用于物質(zhì)燃燒過 程中的各個階段。針對燃燒前的脫硝方法一般是通過處理燃 燒物,這一過程會極大地增加脫硝成本,因此該種脫硝方法 不常用。針對燃燒過程中的脫硝方法,一般利用低氮燃燒的 手段達(dá)到脫硝的目的。而燃燒后的脫硝方法主要是 SNCR、 SCR 技術(shù)以及電子束脫硝技術(shù)等。因此在考慮脫硝成本的前 提下,可以常用以下技術(shù)進(jìn)行煙氣脫硝:
(1)低氮燃燒。低氮燃燒是應(yīng)用于燃燒過程中的脫硝 技術(shù),其工作原理是通過改變?nèi)紵臈l件進(jìn)而減少煙氣中的 氮氧化物的含量,最終減少排放到大氣中的污染物。在低氮 燃燒技術(shù)中還分為煙氣再循環(huán)技術(shù)與空氣分級燃燒技術(shù)等。 在應(yīng)用此種方法進(jìn)行脫硝時,主要會改變空氣的混合成分與 方式,導(dǎo)致空氣比降低,通過控制空氣混合成分控制燃燒的 溫度,并有效地減少氮氧化物的生成量。但是此項技術(shù)的脫 硝率較低,并且在降低空氣比的過程中容易出現(xiàn)燃料沒有完 全燃燒的問題,極大地影響了燃燒效率,對不完全燃燒后的 產(chǎn)物也無法妥善處理。
(2)選擇性非催化還原。SNCR 脫硝技術(shù)的應(yīng)用方法為 首先必須要在高溫的環(huán)境下進(jìn)行,需要控制溫度在 800 ~ 1000℃,使氨類化合物與煙氣中含有的氮氧化物進(jìn)行發(fā)應(yīng), 在反應(yīng)后可以生成 N2,由此可以分離出煙氣中的氮元素,直 接減少了煙氣中氮氧化物的排放,能夠有效地改善空氣質(zhì)量。 由于此項技術(shù)是在高溫的條件下進(jìn)行,可以避免使用催化劑 使其進(jìn)行反應(yīng),并且高溫可以確保物質(zhì)的活化反應(yīng)。此項技 術(shù)具有操作簡便、阻力小、應(yīng)用成本低等優(yōu)點。但是該種方 法的脫硝率非常低,只能達(dá)到 30% 左右,在提高脫硝率的同 時其氨逃逸率也素質(zhì)提高,造成環(huán)境的二次污染。
3 煙氣脫硫脫硝技術(shù)的未來發(fā)展趨勢
炭基新型催化技術(shù)。為了提高污染物的處理效率, 必須研發(fā)高效、清潔的煙氣處理技術(shù),有效地改善環(huán)境質(zhì)量。經(jīng)過相關(guān)實驗可知,利用催化法進(jìn)行煙氣脫硝脫硫可以在保 證安全的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)高效處理。其中活性炭以其自身孔隙 結(jié)構(gòu)大、穩(wěn)定性高等優(yōu)點多被用作煙氣脫硫脫硝的材料。同 時,應(yīng)用活性炭不會出現(xiàn)二次污染的問題,獲取方法也較為 廣泛且便捷。相關(guān)專家利用活性炭研究了解決上述技術(shù)中存 在的一些缺點問題,主要是利用改變活性炭的化學(xué)改性或者 在活性炭上負(fù)載稀土金屬等方法,研究出了新型的煙氣脫氧 脫硝技術(shù),便是炭基新型催化技術(shù)。
結(jié)語
為了能夠從根本上減少氮氧化物和二氧化硫可能會對大氣造成 的污染,首先,要能夠?qū)θ紵夹g(shù)抑制的生成技術(shù)進(jìn)行改進(jìn);其次, 要對煙氣中的氮氧化物和二氧化硫進(jìn)化處理。在今后的煙氣脫硫脫 硝工藝研究過程中,要能夠加深對反應(yīng)動力、反應(yīng)機(jī)理的研究力度, 從而為相關(guān)工藝實現(xiàn)工業(yè)化發(fā)展提供有力、充分的理論指導(dǎo)。發(fā)電 廠要能夠結(jié)合我國的實際國情,開發(fā)能夠運用在中小型鍋爐上 , 低耗 能、高效、操作性較強(qiáng)的脫硫脫硝工藝,促進(jìn)我國電力事業(yè)的不斷 發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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