芻議建筑工程施工中鋼筋混凝土施工技術(shù)

蔡鶯鶯

【摘?要】鋼筋混凝土是建筑工程施工中的主要材料，施工質(zhì)量對建筑工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、承載力、后期使用安全性具有直接影響，再加上施工中存在的不穩(wěn)定因素較多，使得鋼筋混凝土施工中問題頻出，影響了工程的最終質(zhì)量。為此，本文就對建筑施工中，鋼筋混凝土施工技術(shù)加以分析，以提高工程質(zhì)量，促進行業(yè)的更好發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】建筑工程;鋼筋混凝土;施工技術(shù)

前言

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有強度高、抗震性好的特征，可降低災(zāi)害和事故發(fā)生帶來的損失，保障人們的生命財產(chǎn)安全。不過在鋼筋混凝土施工中，需要注意的內(nèi)容較多，施工企業(yè)應(yīng)做好細致分析和管控，以維護工程的經(jīng)濟效益。

1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)概述

鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)是鋼筋與混凝土融合形成的結(jié)構(gòu)，利用鋼筋材料性能提升混凝土的抗拉效果，可降低不良因素及荷載增大對建筑結(jié)構(gòu)帶來的影響，維持主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。建筑工程中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)一般集中在主體梁、板位置上，在混凝土基礎(chǔ)上添加鋼筋材料，以降低混凝土開裂的可能，增大結(jié)構(gòu)強度和承載能力，優(yōu)化建筑質(zhì)量。

2建筑工程鋼筋混凝土施工的特點

在建筑工程鋼筋混凝土施工的研究中了解到，鋼筋混凝土施工具備復(fù)雜性、易損性、易變性和碳化性的特點。復(fù)雜性和易損性指的是在鋼筋混凝土施工中，流程較為復(fù)雜，既要對原材料質(zhì)量加以控制，又需開展試驗檢測，維持混凝土性能可靠性。在施工中，外界影響因素眾多，容易破壞鋼筋混凝土施工效果。而易損性與材料調(diào)配同外界環(huán)境有直接關(guān)系，調(diào)配比例失衡，混合料的抵抗性能降低，在外界作用下容易出現(xiàn)破損，且外界環(huán)境對原材料自身性能有一定的損傷，進而降低了材料的應(yīng)用效果。易變性則取決于搭設(shè)的臨時支護結(jié)構(gòu)，且該性能隨支護結(jié)構(gòu)的變化而變化。碳化性一般是在混凝土中化學(xué)反應(yīng)增多導(dǎo)致的，該情況也是產(chǎn)生裂縫問題的主要原因。

3建筑工程鋼筋混凝土施工技術(shù)

3.1模板安裝技術(shù)

建筑工程鋼筋混凝土施工前，模板安裝是必須步驟，分為頂板模板、柱模板和梁模板這三部分。

1）頂板模板安裝

頂板模板需要的材料有涂膜膠合板、單根枋、扣件鋼管腳手架等。其中涂膜膠合板要選擇雙層的，規(guī)格在830*915*18毫米;內(nèi)楞單根枋的截面面積尺寸在50*100毫米，內(nèi)楞間距控制在600毫米左右;支撐選用的扣件鋼管腳手架直徑在48*3.5左右，在連接操作中，保證其與平臺連接的緊固性，避免危險的發(fā)生。

2）柱模板安裝

柱模板安裝中所需各材料尺寸規(guī)格為：木板夾厚度控制在18毫米，模板制作中，肋骨方木尺寸要以80*100毫米的長方形為主。柱模板安裝中，需要注意加固措施是否落實到位，一般會以抱箍圍柃的方式，使用螺絲將模板牢固連接起來，并沿著柱模板方向，每間隔約500毫米再加固一道，使用槽鋼對柱模板四周加以斜撐。

3）梁模板安裝

安裝前先利用墨線將梁、高程及軸線位置準確標記出來，將方木直接搭接在承重架上方，并利用鐵釘對其實施緊固處理，形成底模結(jié)構(gòu)。底膜安裝完成后，實施側(cè)模處理，利用木板固定。

3.2鋼筋施工技術(shù)

一是鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前要先按照建筑工程要求進行鋼筋選擇及數(shù)量計算，使綁扎后的鋼筋結(jié)構(gòu)符合建筑工程要求。鋼筋綁扎一般是直接利用鐵絲對鋼筋交叉點位置予以連接固定。綁扎時，鋼筋要預(yù)留出一定距離，對接頭位置實施彎曲處理，彎曲距離要在鋼筋直徑的10倍以上，以增強鋼筋綁扎的牢固性，不存在脫落或位移現(xiàn)象。需要注意的是，鋼筋綁扎接頭位置應(yīng)盡可能遠離最大彎矩處位置。

另外，鋼筋綁扎中，需在鋼筋與模板間位置上設(shè)置墊層，增強保護效果，優(yōu)化鋼筋結(jié)構(gòu)性能。在雙層鋼筋網(wǎng)的綁扎時，需預(yù)先設(shè)置好相應(yīng)的鋼筋撐腳，確保在鋼筋綁扎的過程中不會影響到鋼筋定位的準確性。在板和墻之間設(shè)置鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍的鋼筋交叉處，其他全部扎緊。綁扎前要確定綁扎位置的精準性，避免偏差的產(chǎn)生。

二是焊接。鋼筋焊接應(yīng)避開主筋位置，在電板、幫條或焊縫等區(qū)域內(nèi)完成焊接工作，維持鋼筋連接穩(wěn)固性。鋼筋焊接方式有很多，工作人員需結(jié)合建筑工程現(xiàn)場的具體情況，科學(xué)選擇焊接方式，把控焊接重點。在使用搭接焊或幫條焊時，可采用單面或雙面焊的方式維持穩(wěn)固性，減少對鋼筋材料的損傷。通常情況下，雙面焊的使用頻率較高，條件不允許時，可使用單面焊。

在采用幫條焊的過程中，還需要注意以下內(nèi)容：幫條的直徑和牌號與主筋間成正相關(guān)。牌號與主筋相同時，幫條直徑尺寸要等于或小于主筋尺寸。幫條直徑尺寸與主筋相同時，牌號應(yīng)與主筋相同或低一檔;幫條焊時主筋間距控制在2-5毫米;焊接開始前，先開展主筋預(yù)彎，使主筋軸線在同一直線上;在焊接的過程中，焊接人員應(yīng)在搭接焊或者幫條焊形成之前，在焊縫中進行引弧，在端頭收弧之前就要將弧坑予以填滿，確保主焊縫與定位焊縫的連接緊密。

三是銹蝕處理。鋼筋混凝土施工過程中，容易因為外界天氣環(huán)境的變化導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)腐蝕問題，進而破壞鋼筋材料的性能，降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強度。因此，在施工過程中，必須做好鋼筋預(yù)防保護處理，減少腐蝕的侵害。一方面工作人員可在鋼筋外層設(shè)置環(huán)氧涂層。利用環(huán)氧涂層的性能減少鋼筋與外界空氣的接觸，盡量規(guī)避化學(xué)反應(yīng)，控制腐蝕的破壞。另一方面在混凝土表面設(shè)置保護層，降低水分等侵入到內(nèi)部鋼筋的可能，從而增強保護效果，維持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷完善，現(xiàn)在有關(guān)混凝土的保護層，出現(xiàn)了更多新型材料，有了更多的選擇。?

3.3混凝土施工

混凝土施工中最為重要的環(huán)節(jié)就是澆筑、振搗和養(yǎng)護，這三個環(huán)節(jié)是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

在澆筑施工中，為避免問題的產(chǎn)生，要先實行科學(xué)調(diào)配，完善澆筑施工方案，注重澆筑環(huán)節(jié)的連續(xù)性。如遇到特殊情況出現(xiàn)澆筑停止，則需做好保護措施，并在再次澆筑開始前，設(shè)置連接縫;澆筑過程中做好防水處理，注重每層澆筑質(zhì)量及厚度的合理性，減少化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生;澆筑時的傾落高度控制在2米左右，豎向澆筑傾落高度不可超過3米。

在振搗施工中，澆筑完成后立即實施振搗處理，以免初凝影響混凝土均勻性。另外，振搗施工質(zhì)量決定著混凝土的密實度，對于混凝土強度和承載力的提升有著顯著效果。振搗設(shè)備的選擇需根據(jù)澆筑面積確定，一般一個澆筑帶內(nèi)會插入3-4個振搗棒，振搗棒間距控制在1.5-2米之間。振搗過程工作人員需要對振搗位置予以觀察，檢測是否存在泛漿或氣泡現(xiàn)象，每一個振搗點都需要連續(xù)振搗，避免出現(xiàn)重復(fù)振搗或間斷的情況，遵循快插慢拔的原則，小心不要與鋼筋碰撞。振搗施工應(yīng)當保持均勻，振搗的速度、時間、位置和順序都必須與設(shè)計標準要求相符。

在養(yǎng)護環(huán)節(jié)內(nèi)，應(yīng)做好溫度科學(xué)管控，避免因溫差變化導(dǎo)致裂縫問題的出現(xiàn)。上述工作完成且檢驗合格后，即可開始混凝土養(yǎng)護處理，一般是通過覆蓋塑料薄膜或草墊開展養(yǎng)護作業(yè)，且在上面每隔一段時間進行灑水潤濕，降低溫度的過快變化帶來的影響，控制裂縫問題?；炷翝仓瓿珊髸嬖诳斩椿騼雒浨闆r，這要求工作人員在施工完成的混凝土表面，利用薄膜將其覆蓋，維護混凝土性能。高溫環(huán)境下混凝土養(yǎng)護工作可以自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護這兩種方式開展，不過要盡可能的在初凝前減少混凝土暴露在外，降低外界不良因素的影響。養(yǎng)護時間一般為7-14天，拆模前先檢查混凝土強度系數(shù)，合格后實施拆模處理。

4結(jié)束語

建筑工程鋼筋混凝土施工的復(fù)雜性、綜合性較強，為提高施工質(zhì)量，需要對各環(huán)節(jié)施工技術(shù)及細節(jié)部位加以科學(xué)把控，加大質(zhì)量監(jiān)管力度，做好模板安裝、鋼筋焊接以及混凝土的振搗與養(yǎng)護工作，以此提升建筑工程整體水平，增大施工安全系數(shù)。

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（作者單位：江蘇潤永建設(shè)工程有限公司）