黃曉輝,劉 洋,張佳潔
(國電南京電力試驗研究有限公司,江蘇 南京 210046)
探討發(fā)電廠裝機容量為3×350 MW的聯(lián)合氣體蒸汽機。該氣體蒸汽機從發(fā)電機到主變壓器的垂直線和高壓電廠的垂直線,都是以發(fā)電廠生產(chǎn)的封閉垂直分離線為基礎(chǔ)。由于廠區(qū)所在地址氣候具有著潮濕、炎熱、雨量大以及空氣濕度高等特點,出現(xiàn)了嚴(yán)重的電氣設(shè)備絕緣問題。在極端和潮濕的氣候條件下,發(fā)電機定轉(zhuǎn)子的絕緣程度較低,直接影響發(fā)電機的正常運作。
該廠位于沿海地區(qū),多雨且潮濕,空氣濕度高達99%。極端潮濕的氣候條件,加上海岸邊空氣含鹽量高,對發(fā)電機的日常運行造成了嚴(yán)重影響。在發(fā)電機供電過程中,發(fā)電廠的發(fā)電機組大多是蒸汽混合循環(huán)裝置。該裝置的最大工作負(fù)荷可達400 MW,發(fā)電機和輸電線的溫度為60~80 ℃。因為發(fā)電機溫度低,且發(fā)電機所處地區(qū)空氣的濕度高,所以在夜間停電后很可能出現(xiàn)短時間的蒸汽冷凝,嚴(yán)重威脅發(fā)電機的絕緣性。此外,隨著空氣中的鹽量升高,如果同時出現(xiàn)大量蒸汽,那么蒸發(fā)的氣體將通過冷凝產(chǎn)生水,而水中的鹽分緩慢滲入到設(shè)備表面,將造成發(fā)電機的絕緣性大幅下降[1]。
電廠發(fā)電機組已投運近10年時間,由于條件限制,發(fā)電機組的修理周期一般較長。在檢修發(fā)電機組的過程中,通常需要對發(fā)電機組內(nèi)部的零件進行拆出和檢修。若發(fā)電機內(nèi)部出現(xiàn)封閉母線絕緣子等現(xiàn)象,將會在一定程度上破壞設(shè)備的絕緣性。此外,由于設(shè)備直接被存放于廠房中,盡管變壓器等設(shè)備設(shè)置了防護罩或防護結(jié)構(gòu),但廠房濕氣和含鹽量較高時,蒸汽會附著在變壓器等設(shè)備上,導(dǎo)致設(shè)備表面出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。
對于發(fā)電機組來說,設(shè)備在運行過程中一旦出現(xiàn)一相不平衡現(xiàn)象,就會導(dǎo)致電磁力被動,此時設(shè)備的定子產(chǎn)生作用,使設(shè)備出現(xiàn)較大幅度的振動。這種情況下,電動機的連續(xù)轉(zhuǎn)動會使其他兩相電流增大。此外,轉(zhuǎn)子的間距精度也很重要,間距誤差較大,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受力不平衡,在機械設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常振動,十分不利于發(fā)電機的絕緣。
一方面,需要斷開AVR控制柜中控制變壓器的開關(guān),斷開電壓和電流測量表計回路的熔斷器或開關(guān),甩開勵磁系統(tǒng),最大程度減少對系統(tǒng)測量結(jié)果的影響,確保其準(zhǔn)確性;另一方面,在對轉(zhuǎn)子的空轉(zhuǎn)進行動態(tài)測量時,需要斷開滅磁開關(guān)到碳刷架的母線或電纜,提起碳刷,更好地測量出不同轉(zhuǎn)速下的絕緣電阻或交流電阻。
一般情況下,測量發(fā)電機定子繞組時有干式測量和濕式測量兩種測量方式。兩種測量方法都需要將匯水管接到搖表的G端,濕式測量必須使用水冷專用兆歐表,干式測量則使用普通的搖表。濕式測量前,相關(guān)人員必須要檢查水冷專用兆歐表的性能是否完好,檢驗合格后才能開始下一步的檢測。測量時,相關(guān)人員需要斷開與發(fā)電機定子繞組連接且接地的設(shè)備,然后使用水冷專用兆歐表的220 V交流電源接好。對運行狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)進行比較,如果存在差異,那么設(shè)備存在問題,需要后續(xù)繼續(xù)跟蹤,便于及時發(fā)現(xiàn)問題。要關(guān)注發(fā)動機的各項參數(shù)屬性,一旦發(fā)現(xiàn)異常,需要及時采取措施。
發(fā)電機勵磁系統(tǒng)從發(fā)電機輸出系統(tǒng)中獲取電流,經(jīng)過流柜形成直流電后,再由勵磁母線送至發(fā)電機轉(zhuǎn)子的碳刷間。以下提出幾種提高發(fā)電機定轉(zhuǎn)子絕緣性的改造方案。
滑環(huán)架邊緣刷環(huán)氧膠水。勵磁系統(tǒng)的通量裝置應(yīng)放在溫度穩(wěn)定在24 ℃的小型空調(diào)發(fā)電機內(nèi),以確保整個通量裝置的可靠運行。通常來講,整個通量單位的輸出是以共箱封閉母線的形式發(fā)至發(fā)電機轉(zhuǎn)子滑環(huán)架中。由于難以完全封住封閉母線滑環(huán)架,因此有可能在刺激艙內(nèi)的冷空氣后使蒸汽進入滑環(huán)架,所以在發(fā)電機轉(zhuǎn)子邊緣用環(huán)氧膠密封。
在滑動環(huán)座椅上安裝防爆燒烤燈,并將加熱器更換為控制熱流的自動風(fēng)扇。發(fā)電機滑動環(huán)放在主樓13 m的平臺上,溫度較低的濕潤空氣易通過兩側(cè)防爆門和風(fēng)輪風(fēng)道進入滑環(huán)小間。通常在啟動電機組前,操作員要提前對發(fā)電機轉(zhuǎn)子進行絕緣試驗。這些轉(zhuǎn)子在極端潮濕的環(huán)境下的隔熱程度較低,升高亮度之前需要臨時安裝燒烤燈,烘烤1 h后才會出現(xiàn)絕緣狀態(tài)[2]。
直流勵磁母線支架絕緣層涂PRTV能加強隔熱、增加濕度,并提高電機組的自我清潔性能。直流勵磁系統(tǒng)外殼上部的密封蓋板通常只有封閉功能,在外殼密封情況下密封性能較差,只能防止大件異物進入,無法有效隔離粉塵和潮濕空氣,因此需要用到弱磁鋼板。在很長一段時間內(nèi),灰塵不可避免地會進入盒子,導(dǎo)致陶瓷絕緣層的表面會逐漸被污染。在極為濕潤的氣候下濕氣進入盒子,母線的線溫度下降。當(dāng)絕緣層表面溫度低于環(huán)境溫度時,周圍的濕氣被吸收產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。絕緣層表面存在不溶于水的物質(zhì)和可在水中溶解的電離物質(zhì)。不溶于水的物質(zhì)吸收水并將其吸收到絕緣層的表面;可溶解于水的物質(zhì)具有一定的電導(dǎo)能力,電流通過絕緣層表面產(chǎn)生污閃,大大降低了母線的絕緣性[3]。
勵磁封母的勵磁小間和外界交界處,多加一塊環(huán)氧樹脂絕緣板用來隔離,同時需要用一個熱絕緣塞填充封閉空間,并在表面粉刷PRTV。勵磁小間中的冷空氣進入到直流勵磁母線箱,勵磁共箱母線穿過直流勵磁母線箱到外部環(huán)境,在外部形成冷熱氣流,從而出現(xiàn)大量的凝結(jié)露水。針對這一情況,可以使用環(huán)氧樹脂絕緣板填滿間隙形成密閉。環(huán)氧樹脂較硬,具有阻燃和吸收的特性。室內(nèi)外溫度存在一定差異會產(chǎn)生凝結(jié)露水,嚴(yán)重影響母線的功能。因此,需在環(huán)氧樹脂和熱墊填充物的表面涂上防污漆,防止在表面發(fā)生任何形式的化學(xué)反應(yīng),從根本上防止出現(xiàn)凝露[4]。
在勵磁變壓器加裝電加熱器,增強除濕效果。電廠的勵磁變壓器通常在室外,無法有效控制環(huán)境溫度。夜間變壓器的內(nèi)部溫度會逐漸降低,特別是在極端濕度條件下。當(dāng)周圍溫度升高時,變壓器的核心比周圍溫度低,表面易出現(xiàn)凝露。變壓器在白天開始工作時,發(fā)電機的間歇性警報會影響其正常運轉(zhuǎn)。因此,在變壓器的三相繞組端安裝500 W的電熱裝置,保證電加熱器自帶風(fēng)扇,且風(fēng)向由下至上[5]。
在20 kV離相封母絕緣子上噴涂PRTV,定期檢查20 kV分相封母的加熱器,若發(fā)現(xiàn)異常,及時更換。定期更換20 kV分相封母微正壓的所有密封材料時,要求加熱設(shè)備在停機時投入運行。
微正壓裝置在封閉母線的安全操作中具有關(guān)鍵作用。通過微正壓裝置,可以防止外部的灰層和雜質(zhì)進入母線,從而降低絕緣子出現(xiàn)凝露的風(fēng)險,并防止設(shè)備表面出現(xiàn)閃爍和密封中氫氣積聚現(xiàn)象,確保設(shè)備能夠正常運行。在檢查和修理相位密封母線時,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查密封桿是否存在泄漏,定期更換微壓裝置的所有密封材料,保證微型正壓裝置一直處于正常狀態(tài)。當(dāng)設(shè)備運行時,密封加熱器和微型正壓裝置必須立即投入使用。
高壓設(shè)備在20 kV側(cè)使用,要求充滿PRTV的充水槽,同時安裝排水管和閥門,定期進行檢查。高壓工廠20 kV側(cè),使用CT定期測試絕緣性。如果絕緣性能較低,則需要更換高壓設(shè)備。據(jù)了解可知,電廠#1高廠變高壓A側(cè)因絕緣性降低發(fā)生過放電現(xiàn)象,導(dǎo)致高壓設(shè)備發(fā)生運行事故。經(jīng)修復(fù)發(fā)現(xiàn),#1高廠變高壓A側(cè)的兩個電流互感器嚴(yán)重潮濕,絕緣能力降低。此外,發(fā)現(xiàn)#1高廠變高壓A側(cè)絕緣子內(nèi)圈放電現(xiàn)象嚴(yán)重,主要由盤式絕緣子表面的冷凝現(xiàn)象和內(nèi)圈均衡彈簧接觸不良造成。因此,更換#1高廠變高壓A側(cè)三相的3個盤式絕緣子,在表面噴涂PRTV,并將彈簧固定在銅片內(nèi)。此外,#1高廠變高壓A側(cè)三相套管底部凹槽用PRTV填埋,并將#1高廠變高壓A側(cè)三相離相封母底部開孔,加裝排水管,防止積水。
如果停機時間達到3天及以上時,應(yīng)做好以下工作。首先,在機械設(shè)備實際應(yīng)用于工程前,仔細(xì)檢查發(fā)電機質(zhì)量,檢測其運行性能和狀態(tài),嚴(yán)格保障安裝的規(guī)范性,同時做好潤滑工作,盡量減少磨損。其次,機械設(shè)備軸和發(fā)電機軸需盡量在同一條線上,合理設(shè)定聯(lián)軸器間的間隙。再次,當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)為冷備用時,要在發(fā)電機出線罩、中性點出線罩以及勵磁變高壓側(cè)額外設(shè)置臨時烤燈加熱,定期檢驗油浸式變壓器的油質(zhì),保證油質(zhì)處于合格狀態(tài)。最后,發(fā)電機檢修后,還應(yīng)該檢查發(fā)電機是否出現(xiàn)軟連接,以及封閉母線到各個變壓器的銅質(zhì)軟連接接頭是否封閉。
通過分析不同氣候條件下的發(fā)電廠定轉(zhuǎn)子絕緣情況,改進發(fā)電機的定轉(zhuǎn)子配置,增強電纜設(shè)備的絕緣性。改造完成后,發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子絕緣規(guī)避了造成安全事故的風(fēng)險,避免了機組無法啟動及跳閘現(xiàn)象,為發(fā)電機組的安全運行提供了支撐,也提高了電廠的經(jīng)濟效益。