現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的運用

高克儉

【摘 要】論文首先介紹了機(jī)械制造過程的相關(guān)內(nèi)容，并簡要分析了精密加工技術(shù)的優(yōu)勢。其次，論文重點介紹了精密加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用，對新技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)和探討。論文指出，先進(jìn)技術(shù)在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用，提高了機(jī)械的穩(wěn)定性和性能，可以在短時間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)，提高了產(chǎn)品的可用性。

【Abstract】Firstly，this paper introduces the relevant content of the machinery manufacturing technology， and briefly analyzes the advantages of precision machining technology. Secondly， the paper focuses on the application of precision machining technology in the machinery manufacturing industry， and summarizes and discusses the new technology. The paper points out that the application of advanced technology in the machinery manufacturing technology improves the stability and performance of the machine， can complete the production task in a short time， and improves the usability of the product.

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);現(xiàn)代技術(shù)

【Keywords】machinery manufacturing technology; precision machining technology; modern technology

【中圖分類號】TH16 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號】1673-1069（2019）11-0185-02

1 機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)分析

1.1 制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的生產(chǎn)活動中，并且制造工藝也在不斷改進(jìn)。先進(jìn)技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造中，生產(chǎn)原始過程已經(jīng)過改造，科學(xué)且高效，機(jī)械制造日趨低成本和高效率。通過技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，機(jī)械制造行業(yè)的整體生產(chǎn)水平得到提高和集約化。以焊接技術(shù)為例，對焊接技術(shù)進(jìn)行處理是為了更好的達(dá)到生產(chǎn)的目標(biāo)，需要根據(jù)不同的技術(shù)采取不同的保護(hù)措施，因為在進(jìn)行焊接時會產(chǎn)生許多的有害物質(zhì)。因此，在焊接的過程中，一定要根據(jù)焊接工藝的不同選擇具體的保護(hù)方法，因為不同的保護(hù)氣體對于焊接過程的保護(hù)有著不同的效果，因為保護(hù)氣體容易產(chǎn)生熱氣，損害周圍的金屬結(jié)構(gòu)。眾周所知，工藝技術(shù)在相關(guān)企業(yè)的發(fā)展中發(fā)揮著主導(dǎo)作用，其能夠在各個環(huán)節(jié)中一一體現(xiàn)。在我國國民經(jīng)濟(jì)體系中，機(jī)械制造是一個重要的構(gòu)成要素，其是推動工業(yè)化生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的一個主要支撐力量。從其發(fā)展方向來看，其已經(jīng)從以傳統(tǒng)進(jìn)口為主導(dǎo)轉(zhuǎn)變成以出口為主導(dǎo)，且基于國家創(chuàng)建節(jié)約型社會政策的推動下，其未來發(fā)展將會迎來重要的發(fā)展機(jī)遇。尤其是近期，新能源技術(shù)的不斷發(fā)展使風(fēng)電、光伏等工藝應(yīng)用更為廣泛。無論是長期還是短期，機(jī)械制造企業(yè)一定要抓緊這一重要的發(fā)展機(jī)遇，加強(qiáng)對工藝技術(shù)的研發(fā)和改革，為實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝技術(shù)升級等奠定穩(wěn)固的基礎(chǔ)。

1.2 加工技術(shù)

精密切削技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，受不同的加工體制和加工技術(shù)水平的影響，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中非常容易受到損壞而產(chǎn)生一定的安全和質(zhì)量問題。因此，在目前該技術(shù)的使用過程中，主要是將切割和磨削工藝進(jìn)行結(jié)合，保證工作人員的熟練度，從而進(jìn)行生產(chǎn)制造。因為在當(dāng)下的生產(chǎn)體制中，如果各個環(huán)節(jié)的問題得不到及時的處理和解決，最后很難準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致問題發(fā)生的原因，導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保障。在運用磨削技術(shù)進(jìn)行研磨時，首先要保證的是精密磨削技術(shù)是由計算機(jī)作為核心設(shè)備進(jìn)行控制的，因為工作人員在進(jìn)行磨削時，要利用核心的控制系統(tǒng)和核心的傳導(dǎo)指令來進(jìn)行，防止磨削技術(shù)在進(jìn)行處理時出現(xiàn)用力過度的現(xiàn)象。而許多技術(shù)處理的精度和技術(shù)處理的控制模式都難以在機(jī)械生產(chǎn)的廣泛應(yīng)用中得到保障，所以磨削技術(shù)作為主要的產(chǎn)品質(zhì)量提升保障，能夠有效地減少操作失誤率，為生產(chǎn)過程提供非常強(qiáng)大的技術(shù)支持。精密切削技術(shù)引入的過程主要是本著機(jī)械化原則和機(jī)械化納米技術(shù)的提升原則，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的精確度提高。而在后續(xù)的機(jī)械制造過程中，也要本著多年發(fā)展和長期以來的研究經(jīng)驗，對優(yōu)質(zhì)的納米技術(shù)與新型時代技術(shù)進(jìn)行整合，實現(xiàn)納米技術(shù)的應(yīng)用熟練度提高，以及將納米技術(shù)作為一個實際操作技術(shù)來進(jìn)行全面利用。

2 工藝與加工的特點

2.1 關(guān)聯(lián)性

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用貫穿于整個制造過程。制造過程始于機(jī)械產(chǎn)品的開發(fā)階段，包括機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計、制造、銷售和應(yīng)用，內(nèi)部連接也是由于相關(guān)性的存在。因此，作為一個現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)，各個環(huán)節(jié)的技術(shù)問題都會對下一環(huán)節(jié)乃至整個技術(shù)的應(yīng)用產(chǎn)生負(fù)面影響。企業(yè)必須對制造過程進(jìn)行全面掌握，把控現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與精密加工技術(shù)的相互關(guān)系，實現(xiàn)整個技術(shù)應(yīng)用過程的統(tǒng)一[1]。

2.2 多樣性

如上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)貫穿于機(jī)械制造的全過程。同時，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)也日趨多樣化和系統(tǒng)化，包括計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和自動化技術(shù)、系統(tǒng)管理等。各項先進(jìn)技術(shù)也不盡相同，各種技術(shù)的應(yīng)用并不是單一的、獨立的，而是多種的、煩瑣的集成技術(shù)和聯(lián)合應(yīng)用，當(dāng)然這種多元化的系統(tǒng)應(yīng)用，貫穿于機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計、制造、加工和銷售的全過程。

2.3 現(xiàn)代化

總的來說，在進(jìn)行制造工藝的加工和精密技術(shù)的應(yīng)用時，需要遵循工學(xué)制造的原理，并結(jié)合機(jī)械制造的基本類型和傳統(tǒng)的系統(tǒng)來進(jìn)行操作和使用，通過應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)與建立信息化體制提高機(jī)械設(shè)備的制造水平，將機(jī)械產(chǎn)品特有的信息化、多樣化特征展現(xiàn)出來，更好地滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。所以目前機(jī)械制造行業(yè)的工業(yè)化進(jìn)程正在逐漸地加快，不同的現(xiàn)代化制造技術(shù)和精密的加工儀器的應(yīng)用范圍正在逐漸擴(kuò)大。這也就要求機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械信息技術(shù)以及現(xiàn)代機(jī)械精密加工技術(shù)的利用，并對新技術(shù)進(jìn)行持續(xù)深入地研究，除此之外，還要根據(jù)實際情況確定研究力度和研究體制，能夠在實現(xiàn)中國工業(yè)化的基礎(chǔ)上，提高社會的現(xiàn)代化水平[2]。

3 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)對中國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化具有重要影響。因此，擴(kuò)大現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用范圍和深度具有重要意義。作為前提，只有在正確理解的基礎(chǔ)上，才能加深對現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)的應(yīng)用，只有不斷地進(jìn)步，只有不斷地創(chuàng)新和優(yōu)化機(jī)械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)，才能更好地改進(jìn)和創(chuàng)新制造流程，為現(xiàn)代發(fā)展服務(wù)。

【參考文獻(xiàn)】

【1】肖乙科，潘峰.機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)研究[J].湖北農(nóng)機(jī)化，2019（18）：138.

【2】李強(qiáng).淺談現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計制造工藝及精密加工技術(shù)[J].南方農(nóng)機(jī)，2019，50（17）：96.