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      非典型拒爆原因分析與安全處理措施*

      2019-12-23 11:49:20周浩倉(cāng)李俊斌
      采礦技術(shù) 2019年6期
      關(guān)鍵詞:爆破作業(yè)導(dǎo)爆管網(wǎng)路

      周浩倉(cāng),李俊斌

      非典型拒爆原因分析與安全處理措施*

      周浩倉(cāng)1, 2,李俊斌3

      (1.江西國(guó)泰集團(tuán)股份有限公司,江西 南昌 330096;2.長(zhǎng)沙礦山研究院有限責(zé)任公司,湖南 長(zhǎng)沙 410012;3.湖南有色新田嶺鎢業(yè)有限公司,湖南 郴州市 423000)

      針對(duì)九江市某爆破公司大型采石場(chǎng)爆破中出現(xiàn)的拒爆實(shí)例,詳細(xì)描述了出現(xiàn)拒爆的狀況與處理方法,分析了造成拒爆的原因,對(duì)處理拒爆過程中收集到的雷管和炸藥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)銷毀,保障了社會(huì)的和諧與安全。

      拒爆;安全措施;爆破器材回收與銷毀

      0 引 言

      爆破起爆技術(shù)和器材的發(fā)展,給爆破施工人員和技術(shù)人員提供了更多實(shí)現(xiàn)爆破目標(biāo)的手段與方法,降低了爆破過程中產(chǎn)生飛石傷人傷物、沖擊波損壞物品、振動(dòng)振裂房屋等危害以及爆破引發(fā)的次生危害概率,同時(shí)也降低了爆破作業(yè)過程中早爆、遲爆和拒爆對(duì)施工人員的風(fēng)險(xiǎn),確保了爆破效果和經(jīng)濟(jì)效益的雙實(shí)現(xiàn)。但是由于目前從事爆破作業(yè)的人員老齡化或文化程度偏低,對(duì)新的爆破器材、起爆技術(shù)及施工工藝掌握與熟練程度不夠?qū)I(yè),導(dǎo)致偶然非常規(guī)爆破拒爆的出現(xiàn),會(huì)極大的影響爆破安全和施工人員安全,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)影響,因此必須重點(diǎn)研究和分析造成此類拒爆的原因,從根本上杜絕拒爆出現(xiàn)機(jī)會(huì),確保爆破工作安全進(jìn)行。

      1 工程拒爆情況

      九江市長(zhǎng)豐采石場(chǎng)經(jīng)過多年開采和建設(shè),上部已形成永久臺(tái)階并進(jìn)行綠化,目前正在開采的有5個(gè)臺(tái)階,臺(tái)階高度18.0 m左右,并且與運(yùn)輸?shù)缆废嗷ミB通,形成循環(huán)運(yùn)輸線路,能夠保障日常生產(chǎn)運(yùn)輸安全。

      礦山采用深孔爆破,鉆孔直徑115 mm,孔網(wǎng)參數(shù)4.5 m×5.5 m~5.0 m×6.0 m,孔深一般為20.0 m左右,堵塞長(zhǎng)度為5.0~6.0 m,采用導(dǎo)爆管雷管逐孔起爆網(wǎng)路,爆破后采用挖機(jī)裝車、自卸汽車運(yùn)輸至破碎機(jī)口進(jìn)行破碎。

      九江市某爆破公司在長(zhǎng)豐采石場(chǎng)2018年7月29日中午實(shí)施爆破過程中出現(xiàn)15個(gè)拒爆炮孔,本次設(shè)計(jì)爆破共計(jì)35個(gè)炮孔,分兩排布設(shè)炮孔,前排18個(gè)炮孔,后排17個(gè)炮孔,炮孔平均深度為20.0 m,孔網(wǎng)參數(shù)為5.5 m×6.0 m,炸藥為改性銨油和乳化炸藥,有水炮孔先用乳化炸藥裝到出了水面,再裝改性銨油炸藥至裝藥高度,不含水炮孔直接裝改性銨油炸藥,所有炮孔的起爆藥包采用乳化炸藥加工,起爆采用的是非電導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路,炮孔內(nèi)裝11段毫秒導(dǎo)爆管雷管,孔間采用3段毫秒導(dǎo)爆管雷管延時(shí),排間采用5段毫秒導(dǎo)爆管雷管延時(shí)見圖1,所有炮孔采用逐孔起爆,引爆點(diǎn)從前排左端開始,前后排交錯(cuò)起爆,以減少振動(dòng)和改善爆破效果。

      爆破后發(fā)現(xiàn)爆堆與設(shè)計(jì)誤差很大,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際核查發(fā)現(xiàn),完全起爆的炮孔只有前排3個(gè)炮孔和后排17個(gè)炮孔,而前排其余的15個(gè)炮孔均沒有爆破,由于第2排炮孔起爆后擠動(dòng)了第1排炮孔且個(gè)別炮孔被覆蓋,致使第1排個(gè)別炮孔的抵抗線發(fā)生較大變化,其余發(fā)生變化較少。這主要是本次爆破抵抗線設(shè)計(jì)為5.50 m,第2排爆破后難以有效形成對(duì)總計(jì)11.0 m抵抗線的移動(dòng),因此爆破后第2排上部巖石上翻,部分蓋住第1 排炮孔,造成導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)破壞和被埋,炮孔位置大部分也已經(jīng)變形和錯(cuò)位(見圖2),無法直接重新組網(wǎng)起爆,給后續(xù)清理工作帶來極大安全隱患,需要及時(shí)處理拒爆排除險(xiǎn)情。

      圖1 起爆網(wǎng)絡(luò)

      圖2 爆后現(xiàn)狀

      2 拒爆產(chǎn)生原因

      根據(jù)對(duì)爆破作業(yè)人員了解和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分析,本次爆破出現(xiàn)拒爆的原因主要是:

      (1)傳爆導(dǎo)爆管質(zhì)量問題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)在導(dǎo)爆管出現(xiàn)破損、漏洞或管壁斷藥時(shí),會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)爆管傳爆中斷,不能有效傳爆引發(fā)后續(xù)網(wǎng)路而造成拒爆。

      (2)連接導(dǎo)爆管的傳爆雷管松動(dòng)、脫節(jié)或雷管質(zhì)量不合格、雷管爆炸能力不足以引爆導(dǎo)爆管。在實(shí)際操作中,爆破作業(yè)人員沒有把傳爆雷管固定在引爆導(dǎo)爆管上,使其在傳爆過程中相互脫離、脫落,致使傳爆中斷;另外就是雷管的質(zhì)量出現(xiàn)問題,如雷管的裝藥量偏少和引爆能量不足,難以引爆導(dǎo)爆管,使傳爆中斷導(dǎo)致拒爆。

      (3)雷管受潮或因雷管密封防水失效。雷管密封不好和防水措施失當(dāng),加之在現(xiàn)場(chǎng)保管不當(dāng),使雷管受潮或密封防水失效,造成雷管爆炸能量降低,無法引爆導(dǎo)爆管,造成拒爆。

      (4)爆破作業(yè)人員操作失誤或不規(guī)范。爆破作業(yè)人員在連接網(wǎng)路時(shí)出現(xiàn)失誤,如雷管綁反了方向、邦的不牢固、角度不合理或?qū)П艽虺伤澜Y(jié)等,用石塊壓著雷管引起飛石炸壞傳爆導(dǎo)爆管網(wǎng)路、連接網(wǎng)路時(shí)踩壞導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆管拉的太緊前面雷管或炮孔起爆后拉斷了后續(xù)導(dǎo)爆管或拉脫了傳爆雷管造成拒爆。

      (5)其他原因。有一些拒爆原因是由綜合因素引起,且無法根據(jù)事后情況分析真正原因,這就需要對(duì)爆破作業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)精細(xì)化,才可力爭(zhēng)避免拒爆情況發(fā)生。

      3 拒爆的處理

      3.1 拒爆處理原則

      在爆后檢查發(fā)現(xiàn)拒爆炮孔后,及時(shí)向爆破負(fù)責(zé)人及爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),在其領(lǐng)導(dǎo)下做好安全警戒工作,同時(shí)組織專門人員進(jìn)一步深入調(diào)查,排查其他不安全因素及尋找拒爆原因,做好安全處理拒爆方案和應(yīng)急預(yù)案。

      拒爆處理方案按照程序提交給爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才可實(shí)施,處理拒爆時(shí)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員,且有專人指揮和協(xié)調(diào),確保安全。

      在安全前提下力爭(zhēng)尋找出每一發(fā)拒爆雷管和全部炸藥,找到后將其取出或是按照拒爆的處理方案進(jìn)行引爆。

      做好各項(xiàng)事故準(zhǔn)備,工作人員應(yīng)隨時(shí)做好自我保護(hù)準(zhǔn)備工作,并將可能發(fā)生的事故概率及事故損失控制到最小范圍。

      拒爆的處理由經(jīng)驗(yàn)豐富的爆破技術(shù)人員和爆破員來執(zhí)行,在處理時(shí)加大警戒范圍,在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒標(biāo)志和警戒人員,防止無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域。

      3.2 拒爆處理方法

      采用由參與爆破作業(yè)的技術(shù)人員、爆破員根據(jù)爆堆形狀初步判斷拒爆炮孔位置、數(shù)量和拒爆炮孔變形情況等,并在拒爆炮孔的上部位置用彩旗做好標(biāo)志(見圖3)。

      圖3 拒爆炮孔位置

      在拒爆孔全部找到后,先對(duì)容易處理炮孔和安全隱患小的炮孔進(jìn)行處理,采用人工和機(jī)械相結(jié)合的處理方法,在處理前先找準(zhǔn)炮孔,對(duì)其灌水讓改性銨油炸藥失效(見圖4),以降低處理過程的危險(xiǎn)和安全隱患。

      圖4 炮孔灌水

      在灌水處理且經(jīng)檢查炸藥失效后,利用大型挖機(jī)從前排爆堆移動(dòng)位置慢慢向后排開挖。開挖過程中需要專人指揮,在靠近炮孔位置時(shí),降低開挖速度和減少每次開挖量,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆管時(shí)要仔細(xì)觀察其走向、以判斷未爆雷管位置,待靠近雷管時(shí),慢慢開挖,必要時(shí)采用人工進(jìn)行,找到雷管后由爆破員收集,再交給保管員保管,在下班前銷毀,以防止爆破器材流失。

      3.3 拒爆器材的收集和銷毀

      在拒爆炮孔處理過程中,對(duì)殘余爆破器材的排查與回收要做到:

      (1)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)殘余爆破器材的管理工作,現(xiàn)場(chǎng)所有參與拒爆炮孔處理的爆破作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行登記與安全教育,并明確1名安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)爆破器材的監(jiān)督檢查工作。

      (2)在拒爆炮孔清理過程和清理完畢后,由專職安全員認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)雷管數(shù)量和炸藥數(shù)量并進(jìn)行全部回收、清點(diǎn)與登記,對(duì)清理出來的雷管和炸藥集中組織銷毀,不得有爆破器材殘留在現(xiàn)場(chǎng)或沒有進(jìn)行回收,特別是要防止其流向社會(huì)。

      (3)對(duì)清渣挖機(jī)手要進(jìn)行安全教育,要求其在清理過程中,若發(fā)現(xiàn)雷管和炸藥必須及時(shí)回收,并上交給爆破員進(jìn)行處理。

      4 結(jié) 論

      在爆破施工過程中,爆破作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,精細(xì)化進(jìn)行每一個(gè)環(huán)節(jié),杜絕拒爆現(xiàn)象的出現(xiàn),確保爆破安全。

      爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況針對(duì)性進(jìn)行設(shè)計(jì)延遲時(shí)間、網(wǎng)路走向、布設(shè)位置和連接方式等,并在連接前進(jìn)行技術(shù)和安全交底,選用有經(jīng)驗(yàn)的爆破員在爆破技術(shù)人員指導(dǎo)下施工,保障網(wǎng)路符合設(shè)計(jì)要求和準(zhǔn)爆。

      爆破施工過程中,每個(gè)爆破作業(yè)人員的技術(shù)水平、操作水平和責(zé)任心都關(guān)乎到爆破的安全、質(zhì)量和效益,因此對(duì)爆破作業(yè)人員的技術(shù)教育、安全教育和責(zé)任心培養(yǎng)至關(guān)重要。

      [1] 公安部治安管理局.爆炸物品安全監(jiān)管常用執(zhí)法規(guī)范選編(修訂本)[M].北京:群眾出版社,2016.

      [2] GB6722—2014.爆破安全規(guī)程[S].

      [3] 陶懷修,葉光平,朱 靖.寶山鐵礦露天大爆破拒爆的原因分析及防止措施[J].采礦技術(shù),2008,8(4):139-140.

      [4] 張志毅.中國(guó)工程爆破新技術(shù)Ⅵ[C]//北京:冶金工業(yè)出版社,2016.

      [5] 張修玉,張光雄,殷雅婷,等.大傾角層狀巖體微差爆破盲炮研究[J].爆破,2017,34(3):136-139.

      [6] 廖 亥,寧德兵,胡 勇.導(dǎo)爆管爆破網(wǎng)路盲炮預(yù)防措施研究[J].采礦技術(shù),2018,18(2):68-75.

      [7] 和鐵柱,岳夢(mèng)蕾,余紅兵.導(dǎo)爆管爆破網(wǎng)路盲炮處理及預(yù)防研究[J].采礦技術(shù),2017,17(3):85-87.

      [8] 任艷民,池恩安,江云星.露天深孔爆破盲炮研究綜述[J].工程爆破, 2013,19(5):49-52.

      (2019-02-18)

      周浩倉(cāng)(1964—),男,陜西岐山人,高級(jí)工程師,主要從事爆破技術(shù)研究、爆破施工設(shè)計(jì)與管理工作,Email:351931092@qq.com。

      江西省科技廳科技平臺(tái)和地基建設(shè)項(xiàng)目(20164BCD40054).

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