摘 ?要:煤礦通風系統(tǒng)在整個安全生產(chǎn)系統(tǒng)中占有很重要的地位,它在服務安全生產(chǎn)系統(tǒng)的同時又對安全系統(tǒng)有著很大制約作用。通過對湖南郴州地區(qū)15個煤礦通風阻力測定,獲取了具有代表的特征井巷摩擦阻力系數(shù),分析出了阻力存在關鍵所在,并提出了降阻措施。
關鍵詞:煤礦;生產(chǎn)系統(tǒng);通風阻力;摩擦阻力系數(shù)
中圖分類號:TD722????文獻標識碼:A ???文章編號:1671-2064(2019)16-0000-00
礦井通風阻力這一物理量不僅能夠很好的衡量礦井的通風能力,通過對各項數(shù)據(jù)的測量,獲得各段巷道的阻力值和系統(tǒng)阻力的分布狀況,可作為對礦井生產(chǎn)技術改造時的一項依據(jù)。
1 通風阻力測定
1.1 測定方案的確定
礦井通風阻力測定常用有氣壓計法和壓差計法兩種方法。兩種方法對比:氣壓計法因其所用測量儀器體積較小,重量輕,測定人員操作簡單,能夠快速觀測記錄;壓差計法測阻使用儀器簡單,故測量精度較高,但測定工作程序較為復雜,需要測定人員配合默契。郴州地區(qū)的煤礦開采范圍較大、深度深,其測量范圍廣,線路長。在確保精度的情況下,我們選用了整體控制較好的氣壓計法。具體做法是:使用2臺CZC5A通風阻力檢測儀,在副井井口同時設置歸零,一臺留在副井井口,設置每五分鐘記錄一次大氣壓的變化,另一臺隨時攜帶在身上,按照之前的擬定測定路線對各項數(shù)據(jù)進行測定。
1.2 測定儀器選擇
測定所使用的儀器、儀器如表1所示。
1.3 測定線路的選擇及測點布置
1.3.1 測定線路的選擇
一般是選擇一條通風線路長,并且經(jīng)過采煤地點的線路作為主測定線路,然后再選擇一條風量比較小的路線作為次測定路線。主要路線和次要路線可進行相互校驗。
1.3.2 測點布置
測定路線選定后,根據(jù)井巷布置情況,在通風系統(tǒng)圖上標定測點的位置,沿測定路線將測點依次編號。
1.4 主要參數(shù)計算
1.4.1 井巷幾何參數(shù)的測算
巷道斷面積,周長的計算如表2所示。
注:SL—斷面面積,㎡;BL—寬度或腰線長度,m;
HL—全高,m。R—圓半徑;π—圓周率,取3.142
1.4.2井巷內(nèi)風量、風速計算:
井巷內(nèi)風量按以下公式計算
式中:Q—巷道里面的通風量,m3/min;S—巷道內(nèi)部斷面的面積,m2;
V—風速,m/min
1.4.3 測定空氣密度計算
濕空氣密度的計算式為:
式中:P—測點絕對靜壓,Pa;t—測點空氣溫度,℃;
—t、tw(濕溫度)時空氣的相對濕度,%;Pb—空氣在t溫度下的飽和水蒸氣壓力,Pa。
1.4.4井巷斷面的速壓計算
井巷兩端斷面各自的速壓是根據(jù)其平均風速和空氣密度決定的,即:
式中:hv—巷道斷面的速壓,Pa;r—測點空氣密度,kg/m3;
V—測點平均風速,m/s。
1.4.5井巷通風阻力計算
巷道兩端斷面間的阻力由下面的公式計算:
式中:hs(i,j)—始斷面靜壓到末斷面靜壓的差值,Pa;
Bi、Bj—始、末斷面氣壓計靜壓差讀數(shù),Pa;
Bi'、Bj'—Bi、Bj時基點氣壓計靜壓差讀數(shù),Pa;
Hz(i,j)—始、末斷面的位壓差,Pa;
Zi、Zj—始、末斷面底板標高,m;
ri、rj—始、末斷面空氣密度,kg/m3;
hv(i,j)—始斷面速壓與末斷面速壓差,Pa。
1.4.6礦井通風總阻力計算
從進風井井口到回風井風硐內(nèi)測點的全礦井通風阻力,等于一條主要通風路線上各巷道通風阻力之和,即:
1.4.7井巷風阻RL及摩擦系數(shù)αL計算
(1)計算巷道風阻RL
,N.s2/m8
(2)巷道摩擦阻力系數(shù)aL
,N.s2/m4
1.4.8自然風壓的測算
通過計算主線上測得空氣密度值和標高值,并利用平均密度算法,求得測點線上各段的壓差代數(shù)和,就可以計算出關于該條測線路的自然風壓值。而礦井內(nèi)部的自然風壓值可以利用下面的公式計算:
式中:Z0—風硐內(nèi)測壓處標高與進風井口處標高的差值,m;
r0—地面空氣平均密度值,kg/m3;其它符號的代表和前面所述相同。
1.4.9 礦井等積孔測算
井等積孔計算公式為
2 測定數(shù)據(jù)計算和誤差分析
將測定的各項數(shù)據(jù),按照測定編號依次輸入編制好的Excel程序里,通過進行相應的計算分析和處理,即可得到礦井通風阻力值。在測阻過程中,難免存在有一定的測量誤差,誤差限定在一定范圍內(nèi)(一般要求δ小于5%),測定的結果才變得真實、可靠。系統(tǒng)阻力測定誤差是按通風機房的水柱計讀數(shù)計算出系統(tǒng)理論通風阻力與實測系統(tǒng)阻力比,而得到的相對誤差,具體計算公式如下:
式中:δ—阻力測定相對誤差,%;?h'—阻力的理論計算值,h'=hs-hv+hn,Pa;
hs—通風機房水柱計讀數(shù),Pa;
hv—風硐內(nèi)測壓斷面處的速壓值,Pa;
h—全礦通風阻力實際測量值,Pa;
hn—礦井自然風壓值,Pa。
經(jīng)過對郴州地區(qū)15家煤礦的通風阻力進行測定分析后,礦井通風在890~2198Pa之間,多數(shù)在1400Pa左右,相對誤差都在5%以下,其精度都符合要求。
產(chǎn)生誤差的原因分析:(1)某些巷道進入的風量比較小,且阻力也比較小,有些風阻甚至小到了儀器靈敏度范圍內(nèi);(2)有些巷道斷面變形,使得斷面面積不好測算;還有就是部分地段的風流不夠穩(wěn)定,讓儀器難以讀出具體數(shù)值。
3阻力分析
郴州地區(qū)煤礦巷道斷面一般均是半圓拱,支護形式均是錨網(wǎng)噴,部分井筒和破碎段則采用砌碹支護。通風距離較遠,一般在3000m左右,個別煤礦達到了4000m(如湘永礦業(yè)有限公司銅角灣煤礦)。礦井等積孔在0.6~1.3之間,一般為0.8左右,大體上通風難易程度屬于困難。
3.1 阻力分析
在通風阻力測定過程中,根據(jù)礦井現(xiàn)場的實際情況,選取了井巷長度大于200m、斷面較為規(guī)整且過風量較大的巷道進行了摩擦阻力系數(shù)測定計算,通過測定計算獲得了湖南郴州地區(qū)煤礦部分具有代表特征的巷道摩擦阻力系數(shù)α值。半圓拱采用錨網(wǎng)噴,巷道成形較好,壁面凹凸度>100mm,α×104值為184~278;半圓拱采用砌碹,但壁面凹凸度<150mm,α×104值為52~172;梯形斷面,金屬支護,α×104值為257~564;這些參數(shù)就今后煤礦通風技術改造具有一定的參考意義。通過對現(xiàn)場實際情況的掌握和對測定的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,整理出了各煤礦通風系統(tǒng)均存在如下共性問題。(1)礦井進風段和用風段巷道通風阻力較小,占總阻力的35%左右;回風段巷道通風阻力占總阻力的60%以上。(2)巷道受地壓影響,斷面出現(xiàn)了變形、巷道冒頂失修等現(xiàn)象,斷面忽大忽小,存在積水、堆放材料、小斷面巷道存放礦車、已廢棄的風門門框未拆除、返修增加支護厚度,這些因素都是導致通風阻力的增加。(3)部分礦井在進行主要通風機更換時,新砌筑的風硐距離長,斷面小,主要通風機一味的追求大風機、大功率,沒有選擇與礦井通風能力相匹配的通風機,使得風機工作效率偏低。
3.2 降低通風阻力的措施
(1)合理的布置采掘工程,盡可能的減少回風段巷道長度。(2)加強對于巷道的保護和維護,對于一些通風阻力較大的地段,可以采取啟封廢舊巷道實現(xiàn)并聯(lián)通風。同時,加強對巷道內(nèi)的堆積物、積水的清理;巷道斷面較小段,必須時要進行擴刷;盡可能的見少礦車、材料對巷道斷面的堵塞,增加巷道有效過風斷面。(3)井巷布置時眼光要放長,適當?shù)脑黾泳蜻M時巷道斷面,施工時要狠抓工程質(zhì)量,使斷面規(guī)格一致,壁面平整光滑。
4 結語
通過以上對通風阻力的具體測定,基本上讓我們了解和掌握了郴州地區(qū)煤礦礦井通風阻力的大小及分布情況,希望通過這次分析,為下一步的通風改造工作奠定方案。
參考文獻
[1] 謝中鵬.礦井通風與安全[M].北京:化學工業(yè)出版社,2008.
收稿日期:2019-07-19
作者簡介:陳青峰(1986—),男,漢族,湖南衡陽人,本科,工程師,研究方向:煤炭開采技術;通風與安全。