吳波 張杰
摘?要:在實(shí)際機(jī)械制造過程中,即需要能夠積極結(jié)合實(shí)際做好工藝優(yōu)化,做好機(jī)械制造過程中影響因素的把握,以科學(xué)措施的應(yīng)用不斷提升工藝可靠性水平,在生產(chǎn)出高質(zhì)量機(jī)械產(chǎn)品的情況下,不斷提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;質(zhì)量;影響因素;控制策略
一、 引言
隨著科技的高速發(fā)展,越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始將戰(zhàn)略眼光從產(chǎn)品數(shù)量轉(zhuǎn)到了產(chǎn)品質(zhì)量上,工業(yè)智能化制造時(shí)代也即將來臨,在以后的日子里,相信在未來,更多的人力生產(chǎn)力都會(huì)被智能化機(jī)器替代,使人們從生產(chǎn)活動(dòng)中釋放出來,而機(jī)械制造的質(zhì)量也將更上一層樓,更好地為人類所用。
二、 現(xiàn)代機(jī)械制造及加工技術(shù)的特征
現(xiàn)代機(jī)械制造及加工技術(shù)具備系統(tǒng)性較強(qiáng)的特征,突出表現(xiàn)為現(xiàn)代機(jī)械制造融入多種智能化的技術(shù),不再以單一的方式開展加工工作。計(jì)算機(jī)、遠(yuǎn)程化技術(shù)等,均已成為現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的重要組成部分,在多項(xiàng)技術(shù)協(xié)調(diào)配合的基礎(chǔ)上,可更好地完成現(xiàn)代機(jī)械制造工作。另外,關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)也是現(xiàn)代機(jī)械制造及加工技術(shù)的特性之一,這是因?yàn)闄C(jī)械制造工程中的各個(gè)環(huán)節(jié)以更加緊密的狀態(tài)聯(lián)系在一起,并以周期性的特性表現(xiàn)出來,機(jī)械制造的質(zhì)量和效率得到較為明顯的改善?,F(xiàn)代機(jī)械及加工技術(shù)具備全球化的特征,這是受到社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展而得出的結(jié)果。應(yīng)進(jìn)一步加深對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造及加工技術(shù)的研究,使之以更快的速度對(duì)接國(guó)際先進(jìn)技術(shù)和主流品牌,通過不斷的創(chuàng)新與改革,研制出更為先進(jìn)的加工技術(shù)。
三、 機(jī)械制造質(zhì)量的主要影響因素
(一)人員素質(zhì)
員工是所有機(jī)械設(shè)備的直接操作者,雖然現(xiàn)如今我國(guó)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn),但是部分技術(shù)仍然是設(shè)備無法代替的,仍然需要人來操作完成。若是在生產(chǎn)過程中,員工個(gè)人操作出現(xiàn)問題,就會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量問題。在改革開放以后,我國(guó)機(jī)械制造得到了較為快速的發(fā)展,然而由于我國(guó)在這一方面起步較晚,與其他先進(jìn)國(guó)家之前存在較大的差距,尤其是在人員操作方面,精準(zhǔn)度無法完全得到保障,在一定程度上影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。與此同時(shí),現(xiàn)代化技術(shù)的引進(jìn),也為員工的技術(shù)操作帶來更大挑戰(zhàn),為了適應(yīng)時(shí)代發(fā)展,員工不得不學(xué)習(xí)如何使用先進(jìn)設(shè)備,而事實(shí)上大部分企業(yè)并沒有根據(jù)設(shè)備、機(jī)械、技術(shù)更新狀況來為員工開展針對(duì)性、專門的培訓(xùn),導(dǎo)致員工的質(zhì)量意識(shí)、綜合素質(zhì)都無法達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與要求,影響制造生產(chǎn)。
(二)加工誤差
機(jī)械制造的整個(gè)過程,包括了夾具、機(jī)床、工件等多個(gè)部分,而這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)的任何部分出現(xiàn)加工誤差,都會(huì)影響到最終產(chǎn)品的自身質(zhì)量。這些加工誤差產(chǎn)生的原因可能來自多個(gè)方面,如材料問題、加工流程問題、機(jī)械設(shè)備問題、人為因素等。對(duì)于這一情況,機(jī)械制造企業(yè)在今后不僅是需要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)、控制系統(tǒng)予以嚴(yán)格控制,同時(shí)也需要重視各部分生產(chǎn),只有這樣才能盡可能減少每一個(gè)部分所產(chǎn)生的誤差。從根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造質(zhì)量的有效控制。
四、 提高機(jī)械制造質(zhì)量的有效途徑
(一)控制工藝故障
在機(jī)械制造過程當(dāng)中,工藝可靠性也將較大程度上影響到制造可靠性水平,不僅能夠使其無法對(duì)技術(shù)要求進(jìn)行滿足,且將起到增加機(jī)械制造成本、延長(zhǎng)制造工期的效果,需要能夠在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中做好科學(xué)措施的應(yīng)用。具體來說,需要能夠?qū)ο嚓P(guān)工藝故障的發(fā)生規(guī)律形成充分的認(rèn)識(shí)與了解,以針對(duì)性方式做好維修、預(yù)防工作,以此實(shí)現(xiàn)故障發(fā)生率的降低。其中,PM控制方法是較為常見、且具有較好應(yīng)用效果的方式,包括有順序、定期兩種維修方式。對(duì)于定期維修方式來說,將根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定維修時(shí)間的間隔,在實(shí)際應(yīng)用中便于安排實(shí)施,但是在適應(yīng)性方面存在一定的不足。順序維修方式方面,則將結(jié)合機(jī)械制造過程運(yùn)行狀態(tài)確定時(shí)間間隔,在靈活性、實(shí)用性方面具有較好的表現(xiàn),也因此具有較為廣泛的應(yīng)用。
(二)引入先進(jìn)技術(shù)
在機(jī)械制造過程當(dāng)中,對(duì)技術(shù)也具有較大的依賴與需求,對(duì)此,即需要能夠在工作當(dāng)中做好先進(jìn)技術(shù)的引入,保證技術(shù)在實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)性方面具有較好的表現(xiàn),充分考慮實(shí)際需求,避免出現(xiàn)盲目引進(jìn)的情況,在充分聯(lián)系市場(chǎng)需求的基礎(chǔ)上,對(duì)效益同技術(shù)間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)協(xié)調(diào),在積極做好生產(chǎn)技術(shù)革新的基礎(chǔ)上,改造局部工藝。同時(shí),需要積極采取措施激發(fā)員工創(chuàng)造性,做好科技研發(fā)工作,在做好自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,為工藝可靠性做好良好技術(shù)支持的提供。同時(shí),制造過程也將影響到工藝可靠性,這即需要能夠在實(shí)際生產(chǎn)中做好全過程管理,強(qiáng)化機(jī)械制造不同環(huán)節(jié)的管理,對(duì)原材料、工具、設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,科學(xué)選擇施工工藝以及運(yùn)輸條件,做好施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化處理,以此保證機(jī)械制造活動(dòng)能夠以穩(wěn)定、高效的方進(jìn)行。
(三)制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
在任何市場(chǎng)與領(lǐng)域當(dāng)中,如果缺少管理則將導(dǎo)致問題的發(fā)生,只有做好規(guī)則制度的統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化處理,才能夠更好地進(jìn)行管理。為了能夠做好統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的制訂,即需要能夠從多個(gè)方面做好規(guī)劃。對(duì)于不同產(chǎn)品來說,其在可靠性研究方面也具有較大的差異,這是因不同產(chǎn)品也具有不同的需求,這即需要能夠在工作中做好多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂。從機(jī)械制造的開始環(huán)節(jié),即需要保證能夠滿足規(guī)范要求,在設(shè)計(jì)前對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)做好可靠性研究,在設(shè)計(jì)完成、打樣選材時(shí)也需要做好規(guī)范處理,結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)做好材料的選擇,選擇適合的材料打樣處理。之后,即需要能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行初步的評(píng)估,看產(chǎn)品在可靠性方面是否能夠滿足要求,之后確定是否需要以大面積方式生產(chǎn)。在做好產(chǎn)品評(píng)估的同時(shí),也需要能夠在生產(chǎn)中做好產(chǎn)品的自檢,這可以說是評(píng)估產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn),也是生產(chǎn)后總結(jié)的關(guān)鍵依據(jù),需要通過該種不斷的評(píng)估實(shí)踐改革可靠性標(biāo)準(zhǔn),在積極完善的基礎(chǔ)上更好地實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
五、 結(jié)語
現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)為機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步提供更多的可能,加之虛擬制造和柔性制造等現(xiàn)代化技術(shù)的滲透與影響,相關(guān)企業(yè)的發(fā)展迎來全新的局面。但是,機(jī)械制造企業(yè)仍舊要基于市場(chǎng)需求完成技術(shù)的創(chuàng)新與改革,以智能化、集成化和豐富化為原則,進(jìn)行創(chuàng)新性的實(shí)踐和改革。國(guó)內(nèi)機(jī)械制造加工技術(shù)水平和質(zhì)量均已取得跨越式發(fā)展,并在世界范圍內(nèi)占據(jù)靠前位置。機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)抓住這一優(yōu)勢(shì),提升自身的技能和水平,利用先進(jìn)的加工技術(shù)完成產(chǎn)業(yè)的改革重組,逐步提升自身的影響力。
參考文獻(xiàn):
[1]王志鵬,孫靜.提高機(jī)械產(chǎn)品制造質(zhì)量的方法[J].黑龍江科學(xué),2016,7(21):56-57.
作者簡(jiǎn)介:吳波,張杰,新疆石河子職業(yè)技術(shù)學(xué)院。