劉天林
龍口市眾力市政工程有限公司 山東龍口 265701
由于現(xiàn)代城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,大體積混凝土的應(yīng)用范圍越來越廣,為我國(guó)的土木工程建筑提供一定的基礎(chǔ)支撐。在土木工程建筑當(dāng)中,通過合理運(yùn)用大體積混凝土施工工藝,不但能夠提升土木工程結(jié)構(gòu)的可靠性,而且減少混凝土材料的損耗。因此,本文深入分析大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在土木工程建筑中的具體運(yùn)用。
在土木工程中,與普通混凝土施工相比,大體積混凝土施工最顯著的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)厚、體積大,施工技術(shù)要求高。因此,大體積混凝土施工的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:第一,施工過程復(fù)雜。在大體積混凝土施工中,由于會(huì)受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性與施工要素多樣性的影響,施工過程中會(huì)出現(xiàn)一些不確定因素,這些因素會(huì)對(duì)大體積混凝土施工質(zhì)量造成一定的影響。與此同時(shí),大體積混凝土施工對(duì)環(huán)境溫度以及養(yǎng)護(hù)措施等提出了更高的要求,需要在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的配制與澆筑等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)一步增加了施工過程的復(fù)雜性。此外,由于大體積混凝土施工中需要使用更多高品質(zhì)的材料,對(duì)于施工技術(shù)的要求也有所提高。第二,容易出現(xiàn)裂縫。在大體積混凝土施工中,由于混凝土結(jié)構(gòu)的體積增大,結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的概率也顯著提高,成為影響大體積混凝土施工質(zhì)量的主要因素。因此,我們需要對(duì)施工中的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,有效的防止大體積混凝土出現(xiàn)裂縫。在混凝土結(jié)構(gòu)體積增大后,凝固過程更容易受到環(huán)境溫度的影響,內(nèi)部出現(xiàn)的水化熱聚集現(xiàn)象更加顯著,導(dǎo)致更多的熱量難以散發(fā),如果無法及時(shí)的采取保濕措施,就會(huì)因存在溫差效應(yīng)而出現(xiàn)裂縫。此外,對(duì)于大體積混凝土裂縫而言,其對(duì)土木工程造成的危害更大,并且更加難以控制,進(jìn)一步造成裂縫補(bǔ)救成本升高[1]。
在大體積混凝土施工期間,容易出現(xiàn)裂縫的三種深度,一是表層,二是深藏,三是貫穿性,由于深度的不同會(huì)造成不同程度的危害,裂縫的大小也會(huì)相對(duì)不同,其中深層裂縫與貫穿性裂縫是較為嚴(yán)重的現(xiàn)象,對(duì)土木工程穩(wěn)定性與整體質(zhì)量都有較為嚴(yán)重的影響,出現(xiàn)裂縫的主要原因是由于外界環(huán)境與溫差等。是在進(jìn)行首發(fā)熱的同時(shí)與外界氣溫相差較大,因此導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)溫差較大影響其散熱質(zhì)量,因此導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。
土木工程建筑當(dāng)中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工,重點(diǎn)是加強(qiáng)水化熱控制力度,水化熱主要來源于水泥材料,施工企業(yè)要科學(xué)控制大體積混凝土的配合比,從根本上減少水泥水化熱的產(chǎn)生。在選擇水泥材料的過程當(dāng)中,盡可能選擇水化熱比較低的水泥材料,常見的主要有礦渣水泥與硅酸鹽水泥等等。例如,在本工程項(xiàng)目當(dāng)中,施工單位采用礦渣硅酸鹽水泥為原材料,水化熱保持在42.5℃-52.5℃左右,與該地區(qū)的溫度差異比較小,使得大體積混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度與外部溫度差得到有效控制,降低大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)大面積裂縫的概率,真正達(dá)到提高大體積混凝土施工質(zhì)量的目的。
此外,施工單位還要科學(xué)控制水泥的使用量,可以適當(dāng)減少水泥使用量,防止大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象。對(duì)于施工企業(yè)來講,在實(shí)際施工前,需要進(jìn)行多次的混凝土配合比試驗(yàn),在提升大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工強(qiáng)度的基礎(chǔ)之上,可以適當(dāng)減少水泥使用量,防止出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象,提升大體積混凝土的施工強(qiáng)度與密實(shí)度。施工單位也可以在大體積混凝土當(dāng)中加入一定量的粉煤灰,粉煤灰添加量在20.0%左右,進(jìn)而更好的減少水泥使用量[2]。
施工單位還要添加適量的外加劑,大體積混凝土結(jié)構(gòu)中的添加劑主要分為三種,分別是膨脹劑、減水劑與緩凝劑等,這三種添加劑均具備減少水化熱的功能,施工企業(yè)可根據(jù)土木工程的施工要求,合理選擇外加劑,進(jìn)一步提升大體積混凝土結(jié)構(gòu)的完整性與可靠性。
在開始混凝土澆筑前,需要對(duì)模板進(jìn)行徹底的清理,清除其表面的雜物,避免對(duì)澆筑質(zhì)量造成不利影響。在澆筑過程中,需要通過推移式連續(xù)澆筑施工或整體分層連續(xù)澆筑的方式進(jìn)行澆筑,做好澆筑過程的控制,避免出現(xiàn)施工縫,提高大體積混凝土的穩(wěn)定性。混凝土每層澆筑厚度應(yīng)控制在300mm-500mm,每層之間的澆筑間隔不宜過長(zhǎng),確保小于初凝時(shí)間,提高結(jié)構(gòu)的牢固性。如果因受到外力的影響而造成澆筑間隔過長(zhǎng),超過了初凝時(shí)間,需要采取針對(duì)性的解決對(duì)策[3]。
養(yǎng)護(hù)工作在大體積混凝土施工中也是一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié),工作人員要是沒有進(jìn)行好養(yǎng)護(hù)工作那就相當(dāng)于之前的努力都白費(fèi)了,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)最主要的原因就是為了能夠增加混凝土的穩(wěn)定性。在澆筑工作完成后,工作人員尤其要注意混凝土的溫度變化,因此,測(cè)溫是工作人員在混凝土養(yǎng)護(hù)階段必須要做的工作,是不能偷懶忽略的。對(duì)于這種混凝土養(yǎng)護(hù)處理操作來說,還需要保障其具備充足的時(shí)間期限,一般都需要在一個(gè)月左右,才能夠保障其具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性。在混凝土模板的拆除處理中,最重要的就是模板的拆除時(shí)間和流程,時(shí)間太短混凝土還沒有凝固,會(huì)影響建筑物的建成,而操作流程不標(biāo)準(zhǔn)就有可能損壞混凝土的結(jié)構(gòu),所以工作人員一定要防止這類問題發(fā)生。
總的來說,對(duì)于我國(guó)土木工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造工作,需要進(jìn)行技術(shù)的密切管理,充分的利用專業(yè)人員的知識(shí)進(jìn)行實(shí)際情況的考查,運(yùn)用技術(shù)管理等方式推動(dòng)工作進(jìn)程,幫助我國(guó)土木工程能夠更好的完成施工項(xiàng)目,保證信息質(zhì)量的前提下更能保障安全。