姜啟帆,李玉龍
(西北工業(yè)大學,西安 710072)
摩擦制動,即利用摩擦力進行制動的方法,是最傳統(tǒng)也是運用最廣泛的制動方式。由于摩擦制動是一種接觸式的制動方法,受其原理的限制,在頻繁或長時間使用時會使制動器溫度大大提高,不僅使摩擦片損耗加劇,使用壽命縮短,而且還有可能導致制動效能衰退或者產(chǎn)生火花,存在安全隱患[1-4]。同時,相關研究表明,列車、地鐵等高速度、大質(zhì)量物體的劇烈摩擦制動會產(chǎn)生大量的有害粉塵污染,會對人體健康造成危害[5]。
由于摩擦制動存在一系列難以克服的問題,因此人們開始逐步探索非摩擦的制動方式,能耗制動正是在此背景下的一大嘗試。能耗制動指的是借助電磁力來進行制動的方法,將物體的動能轉(zhuǎn)化為電能轉(zhuǎn)移或是熱能散發(fā),從而實現(xiàn)減速。能耗制動主要有三種形式:電阻制動、再生制動和渦流制動。受制動作用原理的限制,只有渦流制動才能在沒有牽引電機的拖車上使用[6]?,F(xiàn)在,在一些游樂場設備、軌道交通工具上,逐漸開始使用能耗制動來進行輔助制動,起到了一定的效果。
1906年,呂登貝格在其博士論文中提出了渦流效應理論,而渦流制動正是在這種理論基礎上產(chǎn)生的[7]。渦流制動中,永磁渦流制動是使用永磁體來產(chǎn)生磁場的制動方法,其結(jié)構簡單,維修方便,不需要通電,因此不會受到線路斷電的影響[8],由于采用開放式設計,故散熱也較好。不過與此同時,永磁渦流制動也存在著制動效率低、可調(diào)節(jié)性差等缺點,還未得到非常廣泛的應用。線性永磁制動結(jié)構主要分為單面線性永磁渦流制動和雙面線性永磁渦流制動兩種[9],結(jié)構圖如下圖1、圖2所示,其中,雙面線性制動效率要優(yōu)于單面線性,應用前景也更好,本文就是對雙面線性永磁渦流結(jié)構進行討論。肖堯等人對于此結(jié)構進行了一定的理論推導,得出了圓形渦流條件下的制動力-初速度關系[10]。本文在此基礎上,進一步推導出更具有普遍意義的橢圓形渦流的理論公式,并結(jié)合實驗以及有限元仿真來驗證研究的準確性。
圖1單面線性永磁
渦流制動結(jié)構
圖2 雙面線性永磁 渦流制動結(jié)構
雙面線性永磁渦流制動結(jié)構的初級由鋼板和永磁體組成,其N級和S級的排列方式如圖2所示。制動板為非導磁的金屬板(本文采用鋁板),固定在需要制動的物體上。當制動板在由永磁體產(chǎn)生的磁場中運動時,會切割磁感應線生成渦流,由楞次定律,渦流的磁場與原磁場相反,產(chǎn)生的洛倫茲力與制動板運動方向相反,從而達到減速的目的。從能量的角度來說,就是將制動板的動能通過永磁體與制動板間的電磁作用轉(zhuǎn)化為熱能散發(fā)[11]。
現(xiàn)對此結(jié)構進行理論分析。在此之前,我們要先做幾個假設:
1) 忽略整個過程中的溫度變化,認為所有部件的電導率、磁導率等參數(shù)不變;
2) 認為通過導體板的磁通量以正弦規(guī)律變化;
3) 忽略漏磁。
由假設可知,磁通量φ可以表示:
(1)
式中:B為磁感應強度;v為制動板運動速度;b為相鄰同性磁極間的距離。
在制動板表面產(chǎn)生的感應電動勢E:
(2)
為了能夠反映普遍的規(guī)律,并簡化計算,在本文的推導中,認為永磁體正對制動板的面為長10a、寬6a的矩形,永磁體厚度為2a。于是,在制動過程中,可以認為制動板上產(chǎn)生的渦流形狀是長半軸為5a、短半軸為3a的橢圓。將這個橢圓形磁通區(qū)域看作由許多長軸∶短軸=5∶3,寬度為Δa、厚度為δ的橢圓環(huán)組成,那么橢圓環(huán)的電阻ΔR:
(3)
式中:σ為制動板的電導率。
(4)
式中:μ為制動板的磁導率。
于是橢圓形導體環(huán)上的功率:
(5)
整個橢圓磁通區(qū)域內(nèi)瞬時功率:
(6)
有效功率:
(7)
橢圓導體環(huán)上的電流:
(8)
由于電流的正負只代表方向,因此在下面的計算中可以將符號去掉,代表其絕對值。整個橢圓磁通區(qū)域內(nèi)瞬時電流:
(9)
電流有效值:
(10)
接下來對磁路進行分析。由于忽略了漏磁,因此只需要考慮空氣、鋼板、制動板的磁阻即可。磁路示意圖如圖3所示。
圖3 磁路示意圖
其中,R1=R2,為鋼板中的磁阻;R3=R4,為制動板中的磁阻;R5=R6=R7=R8,為氣隙的磁阻。由于磁阻與介質(zhì)的磁導率成反比,且鋼板的磁導率遠大于空氣和制動板(鋁板),因此可以將鋼板的磁阻也忽略。于是磁路總磁阻R:
(11)
式中:g為氣隙厚度;h為制動板厚度;S為永磁體正對制動板的面積;μ0為空氣磁導率。
磁路的磁動勢ξ:
ξ=Hcd-KeIe
(12)
式中:Hc為永磁體矯頑力;d為永磁體厚度;Ke為折算系數(shù)。
由環(huán)路定理可以得到:
(13)
將式(10)、式(11)代入式(13),在考慮到對于鋁和空氣,μ和μ0可以認為相等,于是有:
(14)
制動力F的表達式:
(15)
在獲得了制動力-速度關系后,通過牛頓運動定律就可以得到制動過程中的速度-時間關系。
需要注意的是,在這里認為永磁體正對制動板的矩形面的長寬比為5∶3,事實上,對于其他的比例,推導過程類似。
為驗證推導公式的準確性,搭建了小型的雙面線性永磁渦流制動裝置來進行實驗。實驗裝置的三維模型圖及實物圖如圖4、圖5所示。軌道總長為900 mm,由于工藝原因,加工時被分成了450 mm長的兩段。因此,為保證軌道的平直性,在兩側(cè)及上方用鋼制加強塊進行了加固。制動塊為88 mm×80 mm×14 mm的鋁塊,上下共加裝8個由不導磁的不銹鋼軸承制成的輪子。軌道材料為鋼,永磁體采用50 mm×30 mm×10 mm的N35釹鐵硼磁鐵。
圖4 實驗裝置 三維模型圖
圖5 實驗裝置實物圖 (拆開了一邊的軌道)
各參數(shù)如表1所示。
制動板采用用強力橡皮筋驅(qū)動的圓柱形鋁子彈撞擊的方法來獲得初速度,用V711高速相機記錄制動板的整個運動過程,采樣頻率為4 000 Hz。實驗共進行了三組,以下是某組實驗的幾個特定時刻的照片,如圖6所示。對照片進行處理,可以得到在整個過程中制動板的速度-時間曲線,如圖7所示。
將三組實驗數(shù)據(jù)進行處理,得到如圖8所示的結(jié)果。
圖7 實驗所得速度-時間 關系曲線
圖8 實驗所得速度-位移 關系曲線
可以看到,三組實驗的重合度較高。另外,可以發(fā)現(xiàn),在實驗的初始階段,與穩(wěn)定段相比,速度下降較快,且在之后出現(xiàn)了速度增加的現(xiàn)象,這可能是由于子彈撞擊點并未完全在制動板的中點,使得制動板的運動不是純粹的直線運動,而是附加了繞幾何中心的轉(zhuǎn)動。在數(shù)據(jù)處理時,只考慮了水平方向的運動,在尚未穩(wěn)定的初始階段會有一定的偏差。通過觀察運動過程的照片,也證實了這種猜想。
用Ansoft HFSS軟件進行數(shù)值仿真。Ansoft HFSS是Ansoft公司推出的基于電磁場有限元方法的三維電磁仿真軟件,具有高仿真精度和可靠性,快捷的仿真速度,方便易用的操作界面,穩(wěn)定成熟的自適應網(wǎng)格剖分技術,被廣泛應用于航空、航天、電子、通信等領域。建模圖如圖9所示。
圖9 數(shù)值仿真
各參數(shù)設定和實驗中相同,制動板的初速度設定為5 m/s,4.5 m/s,4 m/s,…,0.5 m/s共10組。計算時間為1 ms,步長為0.02 ms。
圖10是對于初速度為5 m/s的制動板,在運動1 ms后繪制的制動板內(nèi)的渦流形態(tài)矢量圖??梢钥闯?,制動板內(nèi)的渦流確實是與永磁體正對面幾何形態(tài)相關的橢圓。
圖10 渦流形態(tài)矢量圖
計算得到一系列數(shù)值仿真結(jié)果的速度-時間曲線,初速度為5 m/s時的速度-時間曲線如圖11所示。對這些曲線進行數(shù)據(jù)處理,由于計算時間很短(1 ms),因此可以認為得到的加速度即為瞬時加速度。通過簡單的牛頓運動定理,就可以得到整個運動過程的速度-時間關系曲線。
圖11 數(shù)值仿真中初速度為5 m/s時的速度-時間曲線
將之前得到的理論結(jié)果、實驗結(jié)果以及數(shù)值仿真結(jié)果匯總到一起,得到如圖12所示的結(jié)果。
圖12 結(jié)果匯總
從圖12中可見,理論結(jié)果、實驗結(jié)果以及數(shù)值仿真結(jié)果重合度較高,可以認為之前的推導準確性較高。三者并沒有完全重合可能是由以下幾方面原因造成的:在理論計算中采用了多個假設,且忽略了漏磁的影響,但在真實情況中并不完全如此;在實驗中摩擦力也有一定的制動作用,且為了保證制動塊能夠流暢滑動,在軌道的設計上留有一定的余量,使得制動塊在垂直于導軌方向上的運動并沒有被完全約束;在數(shù)值仿真中選取的計算點較少,可能會導致精度略低。
通過上述分析,之前得到的理論解與數(shù)值仿真的可靠性較高,為之后此結(jié)構的進一步研究奠定了基礎。