冷鐓鋼質(zhì)量控制技術(shù)研究

文/趙純桂，湖南華菱湘潭鋼鐵集團(tuán)有限公司高線廠

冷鐓鋼主要是指在對(duì)緊固件或者是連接件進(jìn)行制作和板的時(shí)候，主要是利用冷鐓的方式來(lái)完成一系列加工過(guò)程所使用的鋼，就可以將其稱(chēng)之為冷鐓鋼，也可以將其稱(chēng)之為鉚螺鋼。這種鋼自身的鋼種一般是低、中碳優(yōu)質(zhì)碳素鋼，同時(shí)與合金結(jié)構(gòu)的鋼相互之間可以建立良好的合作關(guān)系，實(shí)現(xiàn)共同使用。在對(duì)冷鐓鋼進(jìn)行分析和研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)冷鐓性能是其中非常重要的特點(diǎn)之一。無(wú)論是緊固件或者是連接件在制作過(guò)程中，通常情況下可以直接被應(yīng)用在冷鐓成型的工藝操作當(dāng)中。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，零件自身可以呈現(xiàn)出的變形量非常大，同時(shí)在其中所需要承受的變形速度也非常大。大多數(shù)都是以一次成型的狀態(tài)存在，所以在這種背景下，對(duì)冷鐓鋼提出的強(qiáng)度要求、韌性和塑性要求就會(huì)比較大。

1 冷鐓裂紋的原因及預(yù)防措施

在對(duì)冷鐓鋼的實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)在其應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)由于受到一些外部因素的影響，導(dǎo)致其在很多方便會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，，進(jìn)而引發(fā)各種的裂紋問(wèn)題。在對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)煉鋼一直到產(chǎn)品軋制的整個(gè)環(huán)節(jié)，都有可能在不同環(huán)節(jié)出現(xiàn)裂紋問(wèn)題。在澆鑄或者是凝固過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力裂紋問(wèn)題，而在表皮氣泡之后，也會(huì)形成裂紋問(wèn)題。尤其在整個(gè)軋制過(guò)程中，由于在具體操作過(guò)程中，所使用的材料孔型不合理，同時(shí)其自身的表面出現(xiàn)非常嚴(yán)重的磨損情況，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致其自身的表面會(huì)出現(xiàn)非常嚴(yán)重的粗糙情況。在與過(guò)去的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行結(jié)合分析的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)在整個(gè)軋制過(guò)程中，如果孔型缺乏科學(xué)性和合理性，同時(shí)其自身在安裝時(shí)的效果達(dá)不到最優(yōu)化的效果，那么就必須要結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)其開(kāi)展有針對(duì)性的調(diào)整和優(yōu)化。除此之外，還要遵循最基本的操作規(guī)范，這樣才能夠保證冷鐓鋼在整個(gè)軋制過(guò)程中的有效性和合理性。通常都是從金相照片的角度出發(fā)，對(duì)導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)的原因、產(chǎn)生的施工工序等進(jìn)行科學(xué)合理的判斷和分析。通過(guò)這種方式在實(shí)踐中的有效落實(shí)，可以對(duì)軋制過(guò)程的裂紋原因進(jìn)行分析，這樣有利于提出有針對(duì)性的解決措施。

2 壓縮比對(duì)冷鐓鋼性能產(chǎn)生的影響分析

在與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)在實(shí)踐中壓縮比對(duì)冷鐓鋼的性能會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響，尤其是對(duì)鑄坯的質(zhì)量提出了更高的要求。大斷面連鑄坯在整個(gè)連鑄過(guò)程中，對(duì)夾雜物的上浮現(xiàn)象可以在實(shí)踐中起到良好的推動(dòng)影響和作用。在與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析之后，發(fā)現(xiàn)在實(shí)踐中連鑄坯和模鑄錠相互之間的夾雜物總含量基本上沒(méi)有太明顯的差異性，但是需要注意的一點(diǎn)就是兩者在夾雜物的粗化程度方面具有明顯的差異性。在對(duì)兩者進(jìn)行對(duì)比分析時(shí)，發(fā)現(xiàn)在實(shí)踐中大鋼錠通常情況下，需要使用2個(gè)多小時(shí)才可以實(shí)現(xiàn)有效的凝固處理，而對(duì)于鋼模而言，其內(nèi)部的鋼水在實(shí)現(xiàn)凝固時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)從外向內(nèi)逐漸冷卻的現(xiàn)象。與此同時(shí)，在鋼水當(dāng)中的夾雜物也會(huì)受到影響，逐漸朝著中心的范圍收縮，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致鋼錠當(dāng)中的夾雜物會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的不均勻情況。除此之外，在與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)在實(shí)踐中連鑄坯澆鑄在實(shí)施時(shí)只需要利用10min的時(shí)間，鋼就已經(jīng)呈現(xiàn)出冷卻的狀態(tài)。在此時(shí)，在其中的夾雜物還沒(méi)有來(lái)得及完成團(tuán)聚化，鋼坯就已經(jīng)呈現(xiàn)出非常嚴(yán)重的凝固狀態(tài)。除此之外，在具體操作過(guò)程中，為了從根本上促使軋材內(nèi)部的組織具有致密性的特征，同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中可以體現(xiàn)出非常良好的機(jī)械性能特征。通常情況下，在具體操作過(guò)程中要與碳素鋼和低合金鋼進(jìn)行有效結(jié)合，從中選擇最小壓縮比6。在這種背景下，要對(duì)國(guó)內(nèi)外的連鑄坯壓縮機(jī)與質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)行分析，如表1所示。

表1 國(guó)外連鑄坯壓縮比與質(zhì)量的關(guān)系分析表

3 結(jié)束語(yǔ)

冷鐓鋼在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，鋼自身的化學(xué)成分、坯料表面的缺陷問(wèn)題等這些因素都有可能會(huì)直接影響到其在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。尤其是其中還會(huì)引起嚴(yán)重的裂紋問(wèn)題，在這種背景下，要結(jié)合實(shí)際情況，從這些角度和原因出發(fā)，同時(shí)還要積極引進(jìn)和利用一些先進(jìn)的質(zhì)量控制技術(shù)。這樣不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷鐓鋼質(zhì)量的有效控制，而且還可以實(shí)現(xiàn)其性能的有效發(fā)揮。