建筑工程施工中混凝土裂縫的成因與治理

馬斌川

摘要：在建筑工程施工過程中，對(duì)于混凝土材料的控制需要引起高度重視，因?yàn)榛炷敛牧蠈儆谄渲械幕A(chǔ)材料?；炷亮芽p的成因涉及到多個(gè)方面，需要在工序當(dāng)中采取相應(yīng)的控制措施。本文將針對(duì)其成因與治理手段來進(jìn)行分別闡述，希望能夠?yàn)槭┕挝唤窈蟮氖┕げ僮魈峁┮欢ǖ慕梃b。

關(guān)鍵詞：建筑工程;施工技術(shù);混凝土裂縫;治理措施

1混凝土裂縫成因

1.1溫度

首先，由于熱脹冷縮的原理，往往會(huì)因?yàn)闇囟茸兓鴮?dǎo)致建筑物混凝土外部出現(xiàn)不同程度的裂縫，這樣由于溫度變化而產(chǎn)生的微小波動(dòng)，主要還是因?yàn)榛炷恋呐蛎浵禂?shù)與鋼筋膨脹系數(shù)之間存在著一定的差異，如果出現(xiàn)了較大的溫差變化，混凝土和鋼筋都會(huì)因此而出現(xiàn)膨脹，其中在鋼筋膨脹程度要比混凝土更大的時(shí)候，就會(huì)使得混凝土被拉伸而產(chǎn)生一定的裂縫。在施工過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)針對(duì)其中所潛在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查，因?yàn)樗嗯c水在混合的過程中，往往會(huì)向外釋放一定的熱量，而混凝土本身內(nèi)外所接觸的環(huán)境又存在一定的差異，從內(nèi)部和外部出現(xiàn)硬化的速度來看，雖然混凝土外部的溫度可以得到及時(shí)釋放，當(dāng)時(shí)內(nèi)部溫度卻不能達(dá)到這種效果，這種情況下就會(huì)出現(xiàn)連續(xù)膨脹最終導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。

1.2材料質(zhì)量與配合比

在混凝土施工過程當(dāng)中所應(yīng)用到的材料需要按照相應(yīng)的比例進(jìn)行混合，不管是水泥、沙子、水還是骨料等都要按照彼此之間的聯(lián)系來進(jìn)行施工安排。一般來說，在施工期間的應(yīng)當(dāng)控制水灰比在百分之三十八，如果出現(xiàn)比例過高或者比例過高的情況，就會(huì)對(duì)材料的整體強(qiáng)度造成較大影響。在許多建筑工程當(dāng)中，部分建設(shè)單位為了獲得更多的經(jīng)濟(jì)利益而動(dòng)起了歪腦筋，使得混凝土施工出現(xiàn)質(zhì)量問題，不僅采用價(jià)格低廉的材料進(jìn)行施工，還沒有注意配合比的具體情況，雖然確實(shí)是降低了一定的施工成本，但是這也大大增加了裂縫產(chǎn)生的可能性，尤其難以控制后期的維護(hù)成本和帶來的安全威脅，無法真正滿足客戶對(duì)于建筑工程的質(zhì)量要求。

1.3施工不當(dāng)

在施工過程當(dāng)中，既保證了材料的選用，也對(duì)混凝土材料之間的配合比進(jìn)行了良好控制，卻仍然在后期產(chǎn)生了一定的裂縫，這主要就是由于施工過程中的不當(dāng)手段而產(chǎn)生的問題，一部分施工人員并不能完全按照施工圖紙和規(guī)定程序來進(jìn)行施工。此外，部分施工單位并不能在具體施工過程中全面地對(duì)I程的復(fù)雜性進(jìn)行考慮，未能形成科學(xué)合理的質(zhì)量管理體系，也未能為員工提供嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，員工并不能在施工技術(shù)執(zhí)行的過程中進(jìn)行良好的控制，在施工過程當(dāng)中出現(xiàn)了不同程度的錯(cuò)誤，最終導(dǎo)致建筑出現(xiàn)混凝土裂縫的問題。

2治理措施

2.1控制溫度

混凝土施工較為適宜的溫度為28攝氏度以下，一旦一天中的氣溫達(dá)到了3攝氏度以上，就需要將施工時(shí)間調(diào)整到溫度稍低的晨間或者是夜間。對(duì)于混凝土來說在倉庫中進(jìn)行貯存的時(shí)候需要運(yùn)用集料與加冰的方式來進(jìn)行溫度的降低，溫度則應(yīng)當(dāng)控制在28攝氏度以下，從而保證后續(xù)的施工內(nèi)容。需要注意的是，一旦一天當(dāng)中氣溫到達(dá)了35攝氏度以上，就需要在骨料當(dāng)中添加一定量的添加劑，并且在施工期間能夠盡可能的采用硬混凝土來完成施工。

2.2配合比的合理設(shè)計(jì)

在工程當(dāng)中盡可能的選用低水化熱的水泥，并且在礦渣與硅酸鹽水泥材料當(dāng)中，粗骨料之中的含泥量需要控制在百分之一之內(nèi)，并且在細(xì)骨料當(dāng)中盡可能的選用粗砂原料，細(xì)骨料當(dāng)中的含泥量應(yīng)當(dāng)控制在百分之三以內(nèi)，在這樣的配比基礎(chǔ)之上能夠進(jìn)一步的保護(hù)混凝土當(dāng)中的水分不會(huì)出現(xiàn)過度流失的情況，有效的針對(duì)混凝土的水化熱狀態(tài)進(jìn)行有效控制。

2.3混凝土運(yùn)輸

在對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌運(yùn)輸?shù)倪^程中，為了能夠保證混凝土的使用質(zhì)量，在沒聊裝料之前，對(duì)于罐車的積水需求需要進(jìn)行合理考量，而在對(duì)混凝土進(jìn)行實(shí)際運(yùn)輸?shù)倪^程中則要保證攪拌罐能夠達(dá)到每分鐘三到六轉(zhuǎn)，最終運(yùn)用這樣的方式來提升混凝土的攪拌與運(yùn)輸質(zhì)量。

2.4澆筑與振搗

首先，澆筑過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)由低處的一端轉(zhuǎn)向另外一端，運(yùn)用分層模式來對(duì)次謹(jǐn)信處理，保證每一層的厚度都能夠保持在50厘米，運(yùn)用混凝土泵來進(jìn)行平行施工。同時(shí)在下層混凝土初凝之前，就需要對(duì)上層混凝土做好相應(yīng)的澆筑工序，從而防止在過程中出現(xiàn)裂縫的情況，切實(shí)提升混凝土的施工質(zhì)量。其次，在振搗過程中，則是要進(jìn)行由上至下的均勻攪拌操作，也就是迅速的插入語拔出，運(yùn)用合理設(shè)計(jì)的方式在插入?yún)^(qū)間進(jìn)行明確，運(yùn)用并列或者是交錯(cuò)的插點(diǎn)方式來進(jìn)行振搗施工，過程中需要保證插點(diǎn)之間的間距在30厘米到40厘米之間。對(duì)于下層混凝土來說，需要在初凝狀態(tài)時(shí)按照一定的順序與插入間距來進(jìn)行振搗，一般來說插入間距會(huì)保持在5厘米到10厘米之間，從而避免在過程中出現(xiàn)遺漏問題，其中有振點(diǎn)的振搗時(shí)間則應(yīng)當(dāng)控制在三十秒左右，需要等到混凝土表面的水分已經(jīng)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象并且沒有任何氣泡產(chǎn)生的時(shí)候才能夠說明振搗工序已經(jīng)完成。為了使得混凝土表面能夠更加平整，需要進(jìn)行二次抹壓。

3結(jié)束語

混凝土所產(chǎn)生的裂縫容易為建筑工程埋下無法察覺的隱患，并且對(duì)建筑工程的整體外形也會(huì)造成不同程度的影響，實(shí)際上也是對(duì)建筑用戶人身安全的一種威脅，并且也會(huì)縮短建筑的使用壽命，同時(shí)一旦遭遇自然災(zāi)害就會(huì)增大出現(xiàn)大面積坍塌情況的風(fēng)險(xiǎn)。那么為了解決上述問題，就需要確保能夠?qū)Υ诉M(jìn)行合理控制與針對(duì)后期產(chǎn)生的裂縫進(jìn)行及時(shí)處理，從而保證建筑工程的施工質(zhì)量。