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    地下管網(wǎng)頻繁泄漏原因分析及快速堵漏方法探討

    2019-10-21 16:10:14王久清
    科技風(fēng) 2019年17期

    王久清

    摘 要:本文主要分析了地下管網(wǎng)頻繁泄漏的原因,提出了解決管網(wǎng)泄漏的方案,以及介紹快速修復(fù)漏點(diǎn)的方法。

    關(guān)鍵詞:頻繁泄漏;原因分析;漏點(diǎn)修復(fù)

    1 地下管網(wǎng)概況

    某煉化公司原油加工能力350萬(wàn)噸/年,占地面積180萬(wàn)平方米,地下管網(wǎng)長(zhǎng)度近40公里,年用水量220萬(wàn)噸以上。由于建廠歷史較長(zhǎng),地下水管網(wǎng)超年限、超負(fù)荷的運(yùn)行,管網(wǎng)老化、腐蝕嚴(yán)重,管線經(jīng)常泄漏,造成了大量的工業(yè)水流失。公司的管網(wǎng)比較復(fù)雜、管道的種類繁多,有新水、循環(huán)水管線,有消防及污水管線,管徑大小不一,地下管網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜。當(dāng)管線發(fā)生泄漏時(shí),有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)是那類管線泄漏的,造成查漏困難,堵漏速度降低,增加了水的損失。

    2 地下管網(wǎng)頻繁泄漏原因分析

    2.1 新水管網(wǎng)泄漏原因分析

    新水管網(wǎng)由于投用時(shí)間較長(zhǎng),部分為建廠初期建成投用,超年限、超負(fù)荷的運(yùn)行,管網(wǎng)老化、腐蝕嚴(yán)重,且隨著裝置的擴(kuò)建分步建設(shè),亂接、私接現(xiàn)象嚴(yán)重,給新水管網(wǎng)的管理帶來(lái)難度,分析新水管網(wǎng)泄漏原因主要包括:

    (1)管線腐蝕老化嚴(yán)重,強(qiáng)度降低,部分承插口失效,管線容易破裂泄漏。

    (2)鑄鐵管線腐蝕老化,強(qiáng)度降低,管線開(kāi)裂,承插口失效等原因容易泄漏;碳鋼管線因焊口缺陷及腐蝕減薄穿孔發(fā)生泄漏等。

    (3)管網(wǎng)管線因焊接質(zhì)量、管線防腐差等原因,造成碳鋼管線腐蝕減薄穿孔而發(fā)生泄漏。

    (4)破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。一些施工隊(duì)伍在破土施工時(shí),不開(kāi)具動(dòng)土票據(jù),在不了解地下管網(wǎng)情況下亂掘亂挖,甚至動(dòng)用大型機(jī)具開(kāi)挖作業(yè)坑,造成管線破損泄漏。

    (5)熱脹冷縮,地面變動(dòng),造成管網(wǎng)破裂泄漏。當(dāng)?shù)孛嫔蟽龌蚧瘍鰰r(shí),鑄鐵管線因熱脹冷縮,應(yīng)力增大,容易造成管線破裂泄漏;當(dāng)?shù)孛嫠葑兓瘯r(shí),因鑄鐵管線強(qiáng)度不大,容易造成管線變形破裂泄漏。

    (6)管網(wǎng)運(yùn)行壓力偏高,造成管網(wǎng)破裂泄漏。管網(wǎng)流程布局不太合理,管線分支太多,管路瓶徑多,壓力過(guò)高,增加了管線的泄漏率。

    2.2 循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因分析

    循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因主要表現(xiàn)在以下幾方面:

    (1)管線材質(zhì)問(wèn)題。循環(huán)水管網(wǎng)為普通碳鋼有縫鋼管,因焊縫存在缺陷造成泄漏。

    (2)管壁腐蝕減薄問(wèn)題。循環(huán)水管線內(nèi)部因水質(zhì)差,腐蝕超標(biāo),造成管壁減薄穿孔,引起泄漏。

    (3)因?yàn)楣芫€外壁防腐質(zhì)量差,管線腐蝕減薄穿孔,造成泄漏。

    (4)因焊接質(zhì)量不合格,造成管線泄漏。

    (5)因破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。

    2.3 消防水管網(wǎng)泄漏原因分析

    消防水管網(wǎng)主要有碳鋼管和PE管,泄漏原因有:

    (1)碳鋼管泄漏原因。(同上循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因)。

    (2)PE管泄漏原因,一是因PE管線接口采用粘結(jié)形式連接,管線容易斷裂泄漏;二是PE管線強(qiáng)度相對(duì)較低,熱脹冷縮,地面變動(dòng)時(shí),容易造成管網(wǎng)破裂泄漏;三是因破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。

    2.4 污水管線泄漏原因分析

    一循至污水場(chǎng)污水管線為鑄鐵管線,泄漏的主要原因:

    (1)由于該管線已使用20多年,鑄鐵管線腐蝕老化,強(qiáng)度降低,管線容易開(kāi)裂;

    (2)施工質(zhì)量差,承插口失效;

    (3)鑄鐵管線因熱脹冷縮,應(yīng)力增大,容易造成管線破裂泄漏,當(dāng)?shù)孛嫠葑兓瘯r(shí),因鑄鐵管線強(qiáng)度不大,容易造成管線變形破裂泄漏;

    (4)因破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。

    3 減少地下管網(wǎng)頻繁泄漏的措施

    3.1 減少新水管網(wǎng)泄漏的措施

    (1)給裝置輔設(shè)專用水線,以確保鍋爐及全除鹽用水的供應(yīng)及壓力需求,降低其它用水裝置管網(wǎng)的壓力,從而降低管線的泄漏頻次。

    (2)使用年限過(guò)長(zhǎng),腐蝕老化嚴(yán)重的鑄鐵管線要擇機(jī)更換。

    (3)進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度,嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè),嚴(yán)禁重型車輛碾壓管線。

    3.2 減少循環(huán)水管網(wǎng)泄漏的措施

    (1)循環(huán)水管網(wǎng)盡量使用無(wú)縫鋼管,提高管線的材質(zhì)質(zhì)量。

    (2)提高管線外壁防腐質(zhì)量和焊接質(zhì)量。

    (3)搞好循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定工作,減少管線內(nèi)壁腐蝕速度。

    (4)進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度,嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè),嚴(yán)禁重型車輛碾壓管線。

    3.3 減少消防水管網(wǎng)泄漏的措施

    (1)提高管線外壁防腐質(zhì)量和焊接質(zhì)量。

    (2)在消防水系統(tǒng)投加適宜的藥劑,同時(shí),應(yīng)進(jìn)一步提高回用污水的水質(zhì),以降低消防水系統(tǒng)的腐蝕速度。

    (3)擇機(jī)更換部分PE管線,提高消防管線的整體質(zhì)量。

    (4)進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度,嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè),嚴(yán)禁重型車輛碾壓碰撞管線、消防栓。

    3.4 減少污水管線泄漏的措施

    污水管線更換為無(wú)縫鋼管,同時(shí)提高管線的施工質(zhì)量。

    4 地下管線的快速堵漏方法

    4.1 鑄鐵管線泄漏堵漏方法

    (1)快速柔性接頭法:用于管道的直管部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修;也可用于兩管的快速連接。

    (2)管道堵漏器法:用于管道的直管部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修,以及管道的承插口部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修。

    (3)速接伸縮甲管:適用于閥門、法蘭與直管處損壞或泄漏的迅速聯(lián)接。

    4.2 PVC管、PE管線的泄漏堵漏方法

    PVC管、PE管線的堵漏方法同鑄鐵管線的堵漏方法基本相同,只是管件材質(zhì)改為PVC或PE材質(zhì),管徑與PVC管、PE管線相符即可,施工方法同鑄鐵管線的方法基本相同。

    4.3 鋼管泄漏的堵漏方法

    (1)如管徑與鑄鐵堵漏管件合適,可采用鑄鐵管道的堵漏方法。

    (2)如漏點(diǎn)為砂眼、圓孔(不能停水的狀態(tài)下),可采用焊接合適的短管法蘭,然后加盲蓋或加閥門的方法;也可采用焊接合適的螺母后,緊固螺栓進(jìn)行堵漏的方法。

    (3)如漏點(diǎn)較大或裂縫較長(zhǎng)時(shí),可采用制作合適的卡具,然后注膠堵漏的方法處理。

    5 結(jié)論

    本文對(duì)地下管網(wǎng)頻繁泄漏的原因進(jìn)行分析,提出了解決泄漏的方法與措施,按照所介紹的堵漏方法進(jìn)行實(shí)施,地下管網(wǎng)泄漏的次數(shù)必將大大減少,管線的堵漏時(shí)間將大大縮短,既可節(jié)約大量的水資源,又可節(jié)省大量的人力物力。

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