王久清
摘 要:本文主要分析了地下管網(wǎng)頻繁泄漏的原因,提出了解決管網(wǎng)泄漏的方案,以及介紹快速修復(fù)漏點(diǎn)的方法。
關(guān)鍵詞:頻繁泄漏;原因分析;漏點(diǎn)修復(fù)
1 地下管網(wǎng)概況
某煉化公司原油加工能力350萬(wàn)噸/年,占地面積180萬(wàn)平方米,地下管網(wǎng)長(zhǎng)度近40公里,年用水量220萬(wàn)噸以上。由于建廠歷史較長(zhǎng),地下水管網(wǎng)超年限、超負(fù)荷的運(yùn)行,管網(wǎng)老化、腐蝕嚴(yán)重,管線經(jīng)常泄漏,造成了大量的工業(yè)水流失。公司的管網(wǎng)比較復(fù)雜、管道的種類繁多,有新水、循環(huán)水管線,有消防及污水管線,管徑大小不一,地下管網(wǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜。當(dāng)管線發(fā)生泄漏時(shí),有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)是那類管線泄漏的,造成查漏困難,堵漏速度降低,增加了水的損失。
2 地下管網(wǎng)頻繁泄漏原因分析
2.1 新水管網(wǎng)泄漏原因分析
新水管網(wǎng)由于投用時(shí)間較長(zhǎng),部分為建廠初期建成投用,超年限、超負(fù)荷的運(yùn)行,管網(wǎng)老化、腐蝕嚴(yán)重,且隨著裝置的擴(kuò)建分步建設(shè),亂接、私接現(xiàn)象嚴(yán)重,給新水管網(wǎng)的管理帶來(lái)難度,分析新水管網(wǎng)泄漏原因主要包括:
(1)管線腐蝕老化嚴(yán)重,強(qiáng)度降低,部分承插口失效,管線容易破裂泄漏。
(2)鑄鐵管線腐蝕老化,強(qiáng)度降低,管線開(kāi)裂,承插口失效等原因容易泄漏;碳鋼管線因焊口缺陷及腐蝕減薄穿孔發(fā)生泄漏等。
(3)管網(wǎng)管線因焊接質(zhì)量、管線防腐差等原因,造成碳鋼管線腐蝕減薄穿孔而發(fā)生泄漏。
(4)破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。一些施工隊(duì)伍在破土施工時(shí),不開(kāi)具動(dòng)土票據(jù),在不了解地下管網(wǎng)情況下亂掘亂挖,甚至動(dòng)用大型機(jī)具開(kāi)挖作業(yè)坑,造成管線破損泄漏。
(5)熱脹冷縮,地面變動(dòng),造成管網(wǎng)破裂泄漏。當(dāng)?shù)孛嫔蟽龌蚧瘍鰰r(shí),鑄鐵管線因熱脹冷縮,應(yīng)力增大,容易造成管線破裂泄漏;當(dāng)?shù)孛嫠葑兓瘯r(shí),因鑄鐵管線強(qiáng)度不大,容易造成管線變形破裂泄漏。
(6)管網(wǎng)運(yùn)行壓力偏高,造成管網(wǎng)破裂泄漏。管網(wǎng)流程布局不太合理,管線分支太多,管路瓶徑多,壓力過(guò)高,增加了管線的泄漏率。
2.2 循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因分析
循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因主要表現(xiàn)在以下幾方面:
(1)管線材質(zhì)問(wèn)題。循環(huán)水管網(wǎng)為普通碳鋼有縫鋼管,因焊縫存在缺陷造成泄漏。
(2)管壁腐蝕減薄問(wèn)題。循環(huán)水管線內(nèi)部因水質(zhì)差,腐蝕超標(biāo),造成管壁減薄穿孔,引起泄漏。
(3)因?yàn)楣芫€外壁防腐質(zhì)量差,管線腐蝕減薄穿孔,造成泄漏。
(4)因焊接質(zhì)量不合格,造成管線泄漏。
(5)因破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。
2.3 消防水管網(wǎng)泄漏原因分析
消防水管網(wǎng)主要有碳鋼管和PE管,泄漏原因有:
(1)碳鋼管泄漏原因。(同上循環(huán)水管網(wǎng)泄漏原因)。
(2)PE管泄漏原因,一是因PE管線接口采用粘結(jié)形式連接,管線容易斷裂泄漏;二是PE管線強(qiáng)度相對(duì)較低,熱脹冷縮,地面變動(dòng)時(shí),容易造成管網(wǎng)破裂泄漏;三是因破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。
2.4 污水管線泄漏原因分析
一循至污水場(chǎng)污水管線為鑄鐵管線,泄漏的主要原因:
(1)由于該管線已使用20多年,鑄鐵管線腐蝕老化,強(qiáng)度降低,管線容易開(kāi)裂;
(2)施工質(zhì)量差,承插口失效;
(3)鑄鐵管線因熱脹冷縮,應(yīng)力增大,容易造成管線破裂泄漏,當(dāng)?shù)孛嫠葑兓瘯r(shí),因鑄鐵管線強(qiáng)度不大,容易造成管線變形破裂泄漏;
(4)因破土施工不規(guī)范,造成管線破損泄漏。
3 減少地下管網(wǎng)頻繁泄漏的措施
3.1 減少新水管網(wǎng)泄漏的措施
(1)給裝置輔設(shè)專用水線,以確保鍋爐及全除鹽用水的供應(yīng)及壓力需求,降低其它用水裝置管網(wǎng)的壓力,從而降低管線的泄漏頻次。
(2)使用年限過(guò)長(zhǎng),腐蝕老化嚴(yán)重的鑄鐵管線要擇機(jī)更換。
(3)進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度,嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè),嚴(yán)禁重型車輛碾壓管線。
3.2 減少循環(huán)水管網(wǎng)泄漏的措施
(1)循環(huán)水管網(wǎng)盡量使用無(wú)縫鋼管,提高管線的材質(zhì)質(zhì)量。
(2)提高管線外壁防腐質(zhì)量和焊接質(zhì)量。
(3)搞好循環(huán)水的水質(zhì)穩(wěn)定工作,減少管線內(nèi)壁腐蝕速度。
(4)進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度,嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè),嚴(yán)禁重型車輛碾壓管線。
3.3 減少消防水管網(wǎng)泄漏的措施
(1)提高管線外壁防腐質(zhì)量和焊接質(zhì)量。
(2)在消防水系統(tǒng)投加適宜的藥劑,同時(shí),應(yīng)進(jìn)一步提高回用污水的水質(zhì),以降低消防水系統(tǒng)的腐蝕速度。
(3)擇機(jī)更換部分PE管線,提高消防管線的整體質(zhì)量。
(4)進(jìn)一步規(guī)范破土施工制度,嚴(yán)禁大型機(jī)具在管線附近挖掘作業(yè),嚴(yán)禁重型車輛碾壓碰撞管線、消防栓。
3.4 減少污水管線泄漏的措施
污水管線更換為無(wú)縫鋼管,同時(shí)提高管線的施工質(zhì)量。
4 地下管線的快速堵漏方法
4.1 鑄鐵管線泄漏堵漏方法
(1)快速柔性接頭法:用于管道的直管部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修;也可用于兩管的快速連接。
(2)管道堵漏器法:用于管道的直管部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修,以及管道的承插口部位發(fā)生砂眼、裂縫、斷裂的搶修。
(3)速接伸縮甲管:適用于閥門、法蘭與直管處損壞或泄漏的迅速聯(lián)接。
4.2 PVC管、PE管線的泄漏堵漏方法
PVC管、PE管線的堵漏方法同鑄鐵管線的堵漏方法基本相同,只是管件材質(zhì)改為PVC或PE材質(zhì),管徑與PVC管、PE管線相符即可,施工方法同鑄鐵管線的方法基本相同。
4.3 鋼管泄漏的堵漏方法
(1)如管徑與鑄鐵堵漏管件合適,可采用鑄鐵管道的堵漏方法。
(2)如漏點(diǎn)為砂眼、圓孔(不能停水的狀態(tài)下),可采用焊接合適的短管法蘭,然后加盲蓋或加閥門的方法;也可采用焊接合適的螺母后,緊固螺栓進(jìn)行堵漏的方法。
(3)如漏點(diǎn)較大或裂縫較長(zhǎng)時(shí),可采用制作合適的卡具,然后注膠堵漏的方法處理。
5 結(jié)論
本文對(duì)地下管網(wǎng)頻繁泄漏的原因進(jìn)行分析,提出了解決泄漏的方法與措施,按照所介紹的堵漏方法進(jìn)行實(shí)施,地下管網(wǎng)泄漏的次數(shù)必將大大減少,管線的堵漏時(shí)間將大大縮短,既可節(jié)約大量的水資源,又可節(jié)省大量的人力物力。