淺談鋼鐵廠設備檢修管理

摘 要：隨著社會經濟的進步發(fā)展以及機械化程度的不斷提高，鋼鐵廠的發(fā)展速度也逐漸加快，其廠內設備也不斷呈現出先進性、大型化等特點，大大提高了鋼鐵廠的生產效率，與此同時，廠內設備的故障問題及其檢修工作也困擾著鋼鐵廠的實際發(fā)展，如何對設備進行檢修管理工作成為鋼鐵廠生產過程中較為重要的一項任務?；诖耍疚木弯撹F廠設備檢修管理進行了分析。

關鍵詞：鋼鐵廠;設備檢修;管理

機械設備經過長時間的運行以后必可避免的會產生損耗，繼而會影響其實際的生產，設備檢修管理工作的開展主要目的就是保證檢修工作的質量，尤其是在鋼鐵企業(yè)中，設備的先進性以及大型化不可避免給檢修工作帶來難度，只有做好檢修管理工作，才能夠確保檢修工作的質量，并為鋼鐵廠的穩(wěn)定運行奠定堅實的強基礎。

一、鋼鐵廠設備檢修管理

（一）編制檢修模型

（1）編制檢修模型。檢修模型的編制主要就是依據待檢修設備的實際情況、目前運行狀態(tài)以及設計指標等因素，編制出的對檢修用時、檢修周期、檢修時間之類予以明確的“年度檢修計劃模型”，該模型的編制能夠有效實現檢修過程中的管理工作，是當前鋼鐵廠在生產過程中進行隱患治理的重要模型。

（2）檢修項目安排。檢修項目安排主要就是考慮到鋼鐵廠內“欠維修”和“用時多的定修”的設備比較多，因此需要合理安排檢修項目，安排過程中一般先是進行在線檢測，確定設備檢修點，然后在通過信息化手段對其中的異常數據進行分析，分析內容包括精度、設備功能等等各方面，然后再以維修成本高低和影響程度為根據制定出維修策略體系。

（二）檢修前準備

（1）項目準備。項目準備過程中需要明確項目中設備的精度保持、功能恢復、改造等方面的屬性，以此確定檢修項目。

（2）時間準備。需要按照和能源系統(tǒng)、生產廠彼此溝通后了解到的各產線檢修時間的起迄點，編制出適合自身情況的《系統(tǒng)檢修時時表》，并以此為依據進行各環(huán)節(jié)的檢修。

（3）方案準備。方案準備工作在確定檢修項目以后就需要根據其實際情況進行制定，尤其是對一些重要環(huán)節(jié)還需要開展檢修前的討論工作，以便確定最佳的檢修方式。

（4）物料準備。待檢修項目的備件準備需要按照時間表節(jié)點進行落實，并設置相應的催交人員，備件在使用之間還需要進行提前驗貨，確保備件各方面的使用功能滿足設備的實際運行要求。

（5）人員準備。檢修人員的準備工作尤為重要，尤其是對本鋼鐵廠中需要專業(yè)維修公司進行檢修工作的情況，需要對外委人員進場時間和人員缺口做出應有的協調，并進行安全措施準備，對進場人員開展有關的安全交底，落實安全責任。

（6）掛牌準備。掛牌主要就是起到警示作用，避免不明人員貿然進入施工現場發(fā)生以外，這些是設備檢修管理中重點關注的問題，主要標識有有害介質防范內容、介質停送確定、檢修停車位置確定等。

二、提高鋼鐵廠設備檢修管理工作有效性的措施

（一）在檢修管理工作過程中制定總體規(guī)劃

總體規(guī)劃的制定主要就是為設備檢修工作提供保障，同時也方便管理工作的開展。制定過程中對要掌握待檢修部分的實際情況，并提前制定檢修計劃，計劃中需要考慮施工人員、施工環(huán)境、使用設備等各個方面，全方位保障施工過程中的安全、質量，需要注意的是，檢修員工在施工之前應該針對待檢修設備的特殊性進行相應的培訓工作，以便更好的進行檢修工作。

（二）在檢修管理工作過程中明確檢修任務和目標

設備檢修管理工作在開展過程中首先就是要明確檢修任務以及目標，這樣才能夠確定檢修工作是否符合設備運行的實際要求。管理過程中需要根據當前設備的實際運行情況及其各種性能參數確定影響其使用情況的各種因素，并以此確定檢修任務，同時也還需要明確記住主要檢修方面以及檢修時間。

（三）在檢修管理工作過程中制定科學的檢修方案

檢修方案是指導檢修工作的主要依據，對于鋼鐵廠機械設備來說，其本身較大，又比較精密，如果沒有詳細、合理的檢修方案就有可能導致作業(yè)混亂，因此要想設備檢修管理工作的有序開展就需要制定較為詳細的檢修方案，方案中包括機械設備的真實運行情況、機械設備的運行環(huán)境、設備構造及安全性等各個方面，同時還需要根據鋼鐵廠自身的運行狀況、維修公司的維修水平以及檢修性質等進行更細致的分工，提高檢修管理工作的效率。方案中還應特別針對一些新技術進行詳細的計劃制定。

（四）在檢修工作過程中采取的檢修措施

檢修措施的實施直接關系到檢修質量，在實際工作中，應嚴格按照檢修方案進行。首先確定待檢修的機械設備并將其停機設立警示標志，防止檢修時被不明情況的員工誤開，同時還需要協調好檢修方、設備管理方和生產方三者，確認后開展檢修工作;其次就是做好對檢修方面的提前控制措施，這樣才能夠對檢修過程當中的每一個關鍵步驟進行提前的預知，從而明確施工要求，保證檢修工作的質量，同時也需要針對每一個關鍵步驟制定相應的安全防控措施;再次，檢修作業(yè)完成后還需要做好現場“5S”工作，主要包括拆換的備品備件、零星材料和油污等等;最后，檢修完成后就需要對設備進行調試工作，該環(huán)節(jié)主要就是檢測檢修后的設備是否能夠滿足其實際運行要求，調試工作之前先要檢查電、水、油、氣 等的開關是否位置到位、每個控制系統(tǒng)是否完整動作、潤滑系統(tǒng)是否充分潤滑等各方面，調試條件符合要求以后再進行調試工作，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。

（五）檢修工作后做好評價和總結工作

檢修工作完全完成以后就需要進行評價和總結工作，首先是對檢修過程中遇到的問題警醒分析評價;其次就是要對導致問題出現的原因以及解決方式進行總結，尤其是針對一些新技術的使用，更要做好總結工作，以便為以后的檢修工作提供參考。

三、結語

綜上所述，鋼鐵廠設備檢修管理工作的實施是確保檢修工作質量、效率的重要途徑，在實際實施過程中也應該結合鋼鐵廠內設備的實際情況積極借鑒當前先進的維修技術，并利用現代高科技手段開展維修工作，不僅能夠保證檢修工作的質量，也能夠保障檢修管理工作的實效性。

參考文獻：

[1]向小東.淺談鋼鐵廠機械設備檢修管理的基本措施[J].中國設備工程，2018（24）：24-25.

[2]高宏適.鋼鐵廠基礎設施的維護維修管理[N].世界金屬導報，2017-09-05（B16）.

[3]程寶芳，李賀昌，沈軍，馬雪超.大型鋼鐵廠電力系統(tǒng)經濟運行實踐[J].冶金動力.2016（09）：55-56+62.

作者簡介：袁勤（1988-），女，漢族，本科，助理工程師。