紡織企業(yè)多種工藝改造措施促進(jìn)節(jié)能降耗

劉東強(qiáng)

摘 要： 紡織行業(yè)與人民群備的日常生活緊密相關(guān)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科技水平的持續(xù)進(jìn)步，紡織行業(yè)由高速增長(zhǎng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橹兴僭鲩L(zhǎng)，當(dāng)前國(guó)家大力開展環(huán)境保護(hù)，提出了可持續(xù)發(fā)展的基本戰(zhàn)略目標(biāo)，紡織行業(yè)整體的布局結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)了大范圍調(diào)整，企業(yè)對(duì)節(jié)能降耗的重視程度逐漸提高。目前我國(guó)紡織企業(yè)在開展節(jié)能降耗方面存在諸多的問題，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)體制依然占據(jù)主導(dǎo)地位，在新形勢(shì)下，紡織企業(yè)需要積極進(jìn)行調(diào)整，不斷推進(jìn)自身的可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的基本要求。

關(guān)鍵詞： 紡織企業(yè);多種工藝改造措施;節(jié)能降耗

紡織行業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝的整體要求比較高，生產(chǎn)涉及的工序眾多，需要投入大量的人力物力。整體利潤(rùn)偏低，屬于典型的勞動(dòng)密集型企業(yè)。隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的逐步深入，紡織行業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力持續(xù)增加，為此企業(yè)需要積極進(jìn)行轉(zhuǎn)型，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高對(duì)節(jié)能降耗的重視程度，不斷引進(jìn)新的技術(shù)設(shè)備，更新生產(chǎn)工藝，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的指導(dǎo)培訓(xùn)，通過多種措施并舉，促進(jìn)自身生產(chǎn)成本的降低，以此來(lái)提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在新時(shí)期取得更大的發(fā)展。

1 當(dāng)前我國(guó)紡織企業(yè)節(jié)能降耗的基本情況

眾所周知，紡織行業(yè)是對(duì)資源和環(huán)境高度依賴的行業(yè)，生產(chǎn)的產(chǎn)品直接接觸消費(fèi)者，屬于傳統(tǒng)制造業(yè)的范疇。當(dāng)前紡織行業(yè)的發(fā)展面臨諸多的挑戰(zhàn)，包括原材料價(jià)格上漲以及人力資源成本增加等，為此企業(yè)需要積極開展節(jié)能降耗。新時(shí)期，國(guó)家提出了建設(shè)環(huán)境友好以及資源節(jié)約型社會(huì)的總體發(fā)展目標(biāo)。節(jié)能降耗是我國(guó)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的重要措施。紡織行業(yè)應(yīng)當(dāng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì)，提高自身的科技水平，降低能源消耗，減少環(huán)境污染破壞，實(shí)現(xiàn)科學(xué)可持續(xù)的健康發(fā)展。[1]

研究表面，紡織行業(yè)的能源消耗主要是在化學(xué)加工過程產(chǎn)生的，其次是紡紗工藝對(duì)能源的消耗，同時(shí)織布的過程也會(huì)消耗一定量的能源。在進(jìn)行化學(xué)處理的過程中，熱能消耗數(shù)量巨大，主要包括烘干加熱以及水加熱，很多企業(yè)為解決此類問題，積極研發(fā)利用新能源技術(shù)，但現(xiàn)階段無(wú)法達(dá)到良好的應(yīng)用水平。由于紡織產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要的熱量比較多，濕加工以及化學(xué)處理的過程都需要熱能的支持，很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中大量采用鍋爐提供蒸汽，利用低硫重質(zhì)燃料油或煤燃燒產(chǎn)生熱量，通過特定的管道實(shí)現(xiàn)熱能的傳輸，在這個(gè)過程中會(huì)出現(xiàn)熱能的必要用損耗。[2]同時(shí)，紡織企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過程中還會(huì)消耗大量的電能，為保證紡織機(jī)械設(shè)備不間斷工作運(yùn)轉(zhuǎn)，一些具有一定規(guī)模的紡織企業(yè)配備了專用的發(fā)電機(jī)，渦輪的整體利用率較低，很多閑置的生產(chǎn)設(shè)備對(duì)電能的浪費(fèi)比較多。

2 紡織企業(yè)節(jié)能降耗的工藝改造措施

2.1 高效電機(jī)的應(yīng)用

紡織企業(yè)應(yīng)用電機(jī)數(shù)量比較多，很多企業(yè)由于自身?xiàng)l件的限制，采用的電動(dòng)機(jī)年代久遠(yuǎn)，運(yùn)行的整體功率和效率比較低，屬于異步電動(dòng)機(jī)，如果在負(fù)載低的狀態(tài)下運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)功率因數(shù)和運(yùn)行效率下降的情況。電機(jī)屬于高耗能的設(shè)備，會(huì)引發(fā)線路和變壓器的嚴(yán)重?fù)p耗，無(wú)功和有功的電力會(huì)顯著增加，使用時(shí)間過長(zhǎng)的電機(jī)會(huì)增加電能效果，在應(yīng)用過程中經(jīng)常容易出現(xiàn)各類故障問題。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，很多紡織企業(yè)采用稀土永磁同步電機(jī)，這種電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，維護(hù)方便，體積小，性能優(yōu)良，速度準(zhǔn)確率高，工作效率比傳統(tǒng)的異步電機(jī)高出10%左右。[3]稀土永磁同步電機(jī)內(nèi)部設(shè)置了永磁體，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)切割磁力線，且沒有轉(zhuǎn)差，電流不會(huì)經(jīng)過轉(zhuǎn)子，損耗能夠明顯降低，工作效率得到全面提高，在實(shí)際應(yīng)用過程中，稀土永磁同步電機(jī)的節(jié)點(diǎn)效果顯著?；ヌǚ┘徔椨∪居邢薰窘Y(jié)合自身情況，更換稀土永磁同步電機(jī)2954臺(tái)，共計(jì)33360.5kW，經(jīng)過測(cè)算，每年能夠節(jié)約電費(fèi)580余萬(wàn)元。

2.2 太陽(yáng)能光伏并網(wǎng)發(fā)電的應(yīng)用

太陽(yáng)能光伏并網(wǎng)發(fā)電項(xiàng)目，在整個(gè)廠區(qū)屋頂鋪設(shè)235Wp高效多晶硅組件，總計(jì)1720片，合計(jì)功率404.2kWp。其中子系統(tǒng)一，安裝容量：338.4 kWp，子系統(tǒng)二，安裝容量65.8kWp。

由屋頂太陽(yáng)能方陣在設(shè)備層進(jìn)行直流匯流，之后通過線槽或橋架連接至各方陣對(duì)應(yīng)的集中式并網(wǎng)逆變器，并網(wǎng)逆變器的交流輸出沿線槽或橋架暗敷至低壓開關(guān)柜，再并入低壓配電網(wǎng)。太陽(yáng)能數(shù)組的直流輸出至并網(wǎng)逆變器之間的直流電氣線路應(yīng)盡可能短，以避免過多的損耗。并網(wǎng)逆變器室內(nèi)安裝，匯流箱及配電柜室內(nèi)立式安裝。并網(wǎng)逆變器單獨(dú)安裝通風(fēng)管，排熱風(fēng)于配電間外的合理信道中。

太陽(yáng)能系統(tǒng)采取并網(wǎng)發(fā)電的方式，不使用儲(chǔ)能蓄電池組，系統(tǒng)所發(fā)電力直接并入內(nèi)部低壓配電網(wǎng)。太陽(yáng)能光伏發(fā)電作為太陽(yáng)能資源利用的方式，其相關(guān)的技術(shù)已基本成熟。

該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壽命為25年，按年衰減率為初始功率的0.8%計(jì)算，25年的總發(fā)電量為：1140萬(wàn)kWh，年平均發(fā)電量為45.67萬(wàn)kWh。平均每年可向當(dāng)?shù)靥峁┘s45.67萬(wàn)kWh的綠色電力，社會(huì)效益良好。每年節(jié)省標(biāo)煤量152.99噸，每年減排CO2量381.34噸。同時(shí)光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)是充分利用太陽(yáng)能、發(fā)展綠色能源的良好示范項(xiàng)目，可大力推動(dòng)太陽(yáng)能技術(shù)在紡織印染行業(yè)的推廣應(yīng)用。

2.3 高效空壓機(jī)和變頻調(diào)速

一部分紡織企業(yè)采用活塞式空壓機(jī)，這些設(shè)備采用分散供氣和就近安裝的模式，由于年代久遠(yuǎn)，故障率比較高，生產(chǎn)效率偏低，同時(shí)在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含油以及含水量比較高的氣體，無(wú)法滿足產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需的純凈壓縮空氣的要求。為此很多企業(yè)利用高效空壓機(jī)進(jìn)行工藝改造，在產(chǎn)生相同數(shù)量氣體的情況下，高效空壓機(jī)的能源消耗量顯著降低，產(chǎn)生的其他含油和含水量比較低，能夠在無(wú)人看守的情況下完成作業(yè)，滿足紡織生產(chǎn)的需求，研究表面，高效空壓機(jī)的節(jié)電效率超過30%。[4]變頻調(diào)速裝置包括變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)和變頻調(diào)速器，在工作過程中通過該變定子的繞組供電頻率實(shí)現(xiàn)對(duì)速度的調(diào)節(jié)，這種控制方式不會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)差的損耗，能夠依據(jù)負(fù)載情況的變化調(diào)整輸出的整體功率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)?；ヌǚ┘徔椨∪居邢薰驹趯?shí)際應(yīng)用后，企業(yè)的節(jié)電效率能夠達(dá)到23%以上，每年節(jié)約電費(fèi)超過860萬(wàn)元。

3 紡織企業(yè)節(jié)能降耗的其他措施

3.1 合理使用原材料

企業(yè)需要結(jié)合客戶訂單的情況，保證各個(gè)生產(chǎn)工序的制成率，合理配棉，避免過剩的情況發(fā)生。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程出現(xiàn)的回絲回花以及粗紗頭率，在細(xì)紗與粗紗進(jìn)行更換時(shí)注意控制剩余圈數(shù)，保證細(xì)紗成型的效果，節(jié)約原材料成本，確保各項(xiàng)生產(chǎn)工藝要求得到有效的執(zhí)行。

3.2 創(chuàng)新管理體制

企業(yè)應(yīng)當(dāng)提高辦公自動(dòng)化程度，減少無(wú)效和重復(fù)的勞動(dòng)，精簡(jiǎn)內(nèi)部機(jī)構(gòu)。改善工作環(huán)境，實(shí)行專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)備的模式，提高員工的責(zé)任意識(shí)。利用細(xì)紗機(jī)智能落紗小車等模式節(jié)約人力資源，簡(jiǎn)化各種操作程序，明確技術(shù)指標(biāo)，降低操作難度，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

紡織企業(yè)在新時(shí)期需要積極進(jìn)行生產(chǎn)工藝技術(shù)改造，提高節(jié)能降耗水平，降低自身成本，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的整體目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]李勃，曹茹悅，和征.中國(guó)紡織企業(yè)綠色采購(gòu)實(shí)現(xiàn)機(jī)制研究——基于利益相關(guān)者壓力視角[J].生態(tài)經(jīng)濟(jì)，2018，34（08）：75-80+99.

[2]秦莉，顏蘇芊，劉寧，魏世祥.空壓系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)在紡織企業(yè)中的應(yīng)用分析[J].棉紡織技術(shù)，2016，44（06）：55-58.

[3]陳東菊，邢靜，何嘉欣，劉俊.廣東省紡織企業(yè)二氧化碳排放報(bào)告與核查的調(diào)研研究[J].中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化，2017（16）：81-84.

[4]秦莉.紡織廠壓縮空氣系統(tǒng)優(yōu)化與吸氣預(yù)處理在節(jié)能方面的研究[D].西安工程大學(xué)，2016.