PLC電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護(hù)處理措施

姜春

摘? ? 要：為了解決鋼鐵行業(yè)的手工操作與實(shí)際生產(chǎn)效率之間的矛盾，PLC電氣系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。目前，電力系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的使用，以提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。同時(shí)在PLC電氣系統(tǒng)中大量的實(shí)際操作過(guò)程中也逐漸出現(xiàn)了一系列問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，分析了電力系統(tǒng)的故障原因，并提出了相應(yīng)的維修處理技術(shù)，以供參考。

關(guān)鍵詞：PLC電氣系統(tǒng);故障原因;維護(hù)處理技術(shù)

1? 導(dǎo)言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)已逐步進(jìn)入工業(yè)強(qiáng)國(guó)行列，工業(yè)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平呈逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)。在此背景下，PLC電氣系統(tǒng)在我國(guó)工業(yè)設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，從而有效地提高了我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)效率，促進(jìn)了我國(guó)的工業(yè)自動(dòng)化和智能發(fā)展。事實(shí)上，PLC電氣系統(tǒng)是工業(yè)自動(dòng)化的核心。因此，如果PLC電氣系統(tǒng)發(fā)生故障，將對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重?fù)p失。尤其是在目前廣泛使用的PLC電氣系統(tǒng)中，如何快速處理和消除PLC電氣系統(tǒng)故障是促進(jìn)我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的關(guān)鍵。

2? PLC控制系統(tǒng)概述

可編程邏輯控制器（ProgrammingLogicController，PLC）的主要目的是解決在工廠運(yùn)行過(guò)程中需要處理的相關(guān)數(shù)據(jù)區(qū)間內(nèi)的過(guò)量計(jì)算問(wèn)題，并發(fā)明和采用基本的數(shù)據(jù)控制器，以改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程.在當(dāng)今的大規(guī)模生產(chǎn)行業(yè)中，這種能夠提供數(shù)據(jù)穩(wěn)定性變量的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)在業(yè)界的應(yīng)用實(shí)踐中得到了充分的認(rèn)可。在各行業(yè)需求旺盛的情況下，PLC逐漸發(fā)展出許多能支持多種操作流程和技術(shù)需求的機(jī)件形式，與調(diào)整性能相關(guān)的配件也逐漸開(kāi)始研究并逐步投入市場(chǎng)。它的實(shí)際性能決定了它不僅適用于小型生產(chǎn)設(shè)備，而且能充分融入一套成熟的技術(shù)生產(chǎn)線質(zhì)量和可變數(shù)據(jù)控制。在應(yīng)用過(guò)程中，生產(chǎn)監(jiān)理或操作人員不需要靠近每個(gè)設(shè)備的外圍。相反，他們可以調(diào)整和監(jiān)控生產(chǎn)前期生產(chǎn)任務(wù)的基本變量，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離的統(tǒng)一管理。而機(jī)器監(jiān)督的生產(chǎn)面積較人力調(diào)整較不容易出錯(cuò)，也可以保證人員安全。

3? PLC電氣系統(tǒng)故障原因分析

3.1? 信息系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障

使用PLC的條件比較苛刻。無(wú)論是由于電路使用上的一些問(wèn)題，還是由于某些電路的檢測(cè)上的問(wèn)題，都會(huì)對(duì)PLC運(yùn)行產(chǎn)生非常嚴(yán)重影響。同時(shí)會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)的嚴(yán)重問(wèn)題，影響最終的電氣系統(tǒng)。信息系統(tǒng)的工作是相互協(xié)調(diào)的，因此一旦其中一個(gè)問(wèn)題發(fā)生，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)工作效率低下，并延誤工作進(jìn)展。這種問(wèn)題的發(fā)生會(huì)直接影響到PLC對(duì)數(shù)據(jù)的控制，無(wú)法收到相關(guān)的指令和要求，同時(shí)也會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。當(dāng)這些地區(qū)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，工人應(yīng)考慮是否是環(huán)境因素造成的，并在設(shè)備運(yùn)行中造成問(wèn)題。

3.2? 輸出信息的故障

數(shù)據(jù)的返回是PLC電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自身控制功能的關(guān)鍵和重要步驟，也是反映PLC電氣系統(tǒng)智能特性的一個(gè)步驟。數(shù)據(jù)返回主要是指將預(yù)編程和執(zhí)行后的數(shù)據(jù)傳遞給信息處理中心進(jìn)行清理處理，最后將處理后的信息數(shù)據(jù)傳遞給執(zhí)行指令操作的指定部分。在此過(guò)程中，信息只能傳遞到指定的部分，不能分配到其他任務(wù)執(zhí)行區(qū)域，否則會(huì)造成信息控制中心的混亂。就實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)而言，這類故障并不經(jīng)常發(fā)生。一旦生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)操作混亂，但控制器部分沒(méi)有操作錯(cuò)誤，很可能是由于數(shù)據(jù)信息傳輸部分存在問(wèn)題。

3.3? PLC儀表顯示出現(xiàn)故障

由上可知控制器是PLC電氣系統(tǒng)的核心和關(guān)鍵部分，為使得系統(tǒng)內(nèi)每個(gè)部分的運(yùn)行狀態(tài)更加明顯，尤其是能夠隨時(shí)查看控制器的部分，就需要根據(jù)PLC電氣系統(tǒng)具體應(yīng)用配備相應(yīng)顯示儀表。該儀表的主要工作內(nèi)容是，整體運(yùn)作停止，該部分儀表數(shù)據(jù)也會(huì)停止，由此可以看出該部分出現(xiàn)運(yùn)行障礙，因此觀察儀表表盤數(shù)據(jù)情況是檢查人員檢查系統(tǒng)故障的一種常見(jiàn)方式。但是儀表數(shù)據(jù)有時(shí)出現(xiàn)波動(dòng)的原因并不一定是由于系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障，而是由于外力撞擊或者支撐電路運(yùn)行的不穩(wěn)定等情況而導(dǎo)致數(shù)據(jù)顯示失誤，在此情況下檢查人員不需要對(duì)儀表進(jìn)行反復(fù)檢查，從而避免檢查造成的損壞。

3.4? 傳感器出現(xiàn)問(wèn)題

PLC的信號(hào)輸入主要是靠傳感器，也就是說(shuō)這項(xiàng)設(shè)備的信息處理主要是依靠傳感器，在相關(guān)信息數(shù)據(jù)傳入到系統(tǒng)之后，系統(tǒng)內(nèi)的處理器就會(huì)對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理以及分析，所以傳感器在這其中所扮演的角色是十分重要的，因?yàn)橐坏┢涑霈F(xiàn)問(wèn)題就會(huì)使數(shù)據(jù)信息不能傳入到處理器，從而導(dǎo)致PCL與電氣系統(tǒng)之間的聯(lián)系就會(huì)中斷，導(dǎo)致這個(gè)系統(tǒng)不能得到相關(guān)的指令，不能對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)調(diào)控，從而影響工作的進(jìn)程。

4? PLC電氣系統(tǒng)故障的維護(hù)處理措施

4.1? 結(jié)合動(dòng)作順序，進(jìn)行維修處理

結(jié)合動(dòng)作順序進(jìn)行維修，主要是指在系統(tǒng)運(yùn)行中出現(xiàn)障礙時(shí)，應(yīng)對(duì)故障部位進(jìn)行嚴(yán)密觀測(cè)，最后進(jìn)行有針對(duì)性的故障管理和維護(hù)工作。在此過(guò)程中，如果某部分?jǐn)?shù)據(jù)或動(dòng)作出現(xiàn)異常，很容易由故障部分引起，因此必須進(jìn)行相應(yīng)的維修工作，并保持該部分的相鄰位置。

4.2? 根據(jù)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行維護(hù)檢修

在PLC電氣系統(tǒng)內(nèi)配備有相應(yīng)數(shù)據(jù)報(bào)警系統(tǒng)，一旦電力系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常，警報(bào)系統(tǒng)的部分將被激活，警報(bào)提示將被啟動(dòng)。同時(shí)自檢技術(shù)可以用來(lái)檢查系統(tǒng)中的故障情況和位置，并將此信息發(fā)送給相應(yīng)的維修人員，提醒他們進(jìn)行維修。維修人員收到相應(yīng)的維修提示后，需要根據(jù)自檢技術(shù)提供的信息準(zhǔn)確判斷零件，并對(duì)故障原因進(jìn)行檢查和記錄，以便于后期檢驗(yàn)總結(jié)和分析。根據(jù)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行維修自檢是一種成熟的智能維修技術(shù)。一方面，它可以降低失敗的概率。另一方面它也能及時(shí)提示維修人員進(jìn)行維修。

4.3? 結(jié)合PLC梯形圖形，進(jìn)行故障維修處理

對(duì)于PLC梯形圖形，它對(duì)PLC系統(tǒng)的故障處理有很大的影響。借助PLC梯形圖形，可以顯示有關(guān)PLC系統(tǒng)的重要信息，如控制處理程序和工作執(zhí)行程序。在PLC系統(tǒng)中，如果某部分發(fā)生故障，它將反映在PLC梯形圖形中。對(duì)檢查員來(lái)說(shuō)，我們必須結(jié)合PLC梯形圖形來(lái)了解系統(tǒng)運(yùn)行失敗的位置和原因，然后采取有效的措施來(lái)處理這個(gè)問(wèn)題。同時(shí)在現(xiàn)階段，對(duì)于PLC動(dòng)態(tài)跟蹤信息，可以準(zhǔn)確地記錄PLC電氣系統(tǒng)的工作，并與PLC梯形圖形相結(jié)合，能夠更好地分析和比較儀器設(shè)備工作的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，掌握儀器設(shè)備故障的原因。故障處理效率不斷提高，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)。

5? 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在PLC電氣系統(tǒng)不斷運(yùn)行過(guò)程中，故障現(xiàn)象難以避免，必須要對(duì)其故障成因進(jìn)行深入分析，比如在信息傳輸系統(tǒng)、傳感器、輸出信息以及PLC儀表顯示等方面，然后通過(guò)結(jié)合動(dòng)作順序結(jié)合I/O狀態(tài)、結(jié)合PLC梯形圖形、結(jié)合報(bào)警信號(hào)、結(jié)合控制對(duì)象工作原理等，以此來(lái)促進(jìn)PLC電氣系統(tǒng)正常運(yùn)作，不斷提高設(shè)備自動(dòng)化水平，將故障現(xiàn)象的發(fā)生概率降至最低，充分彰顯出PLC電氣系統(tǒng)的自動(dòng)化和智能化優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而將我國(guó)工業(yè)推向全新的發(fā)展高度。但是我們不能只滿足于當(dāng)下，要不斷創(chuàng)新與時(shí)俱進(jìn)，積極研發(fā)出性能更為顯著的PLC電氣系統(tǒng)。

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