數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用

許嬌娥

摘要：我國模具制造業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢平穩(wěn)，在設備、工藝不斷創(chuàng)新的背景下，模具制造效率與精準度都有了很大提升，但是模具制造業(yè)的總體效益并沒有發(fā)揮出最好的水平，這也需要廣大從業(yè)人員繼續(xù)推陳出新，加快科研步伐。機械模具制造離不開高新技術的應用，尤其是數(shù)控精密高效加工設備，只有將數(shù)控加工技術與機械模具制造高度融合，才能促進模具制造業(yè)發(fā)展到新的歷史高度，因此在模具制造中廣泛、高效運用數(shù)控加工技術已成為未來模具制造業(yè)發(fā)展趨勢。本文基于數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用展開論述。

關鍵詞：數(shù)控加工技術；機械模具；制造應用

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A

引言

隨著社會不斷進步，機械制造業(yè)開始進入快速發(fā)展時期。傳統(tǒng)加工技術，已經(jīng)無法滿足當前機械制造業(yè)需求。在現(xiàn)代化的機械制造過程中，數(shù)控加工技術有其自身獨有的優(yōu)勢與價值，能夠大幅度地提高機械加工領域的技術水平，既減少了人力物力的投入，又為工業(yè)信息化提供了根本保證。相信在未來幾年，數(shù)控加工技術的融入可以為我國機械加工制造業(yè)帶來更大的發(fā)展動力。數(shù)控加工技術作為現(xiàn)代加工技術，在機械制造業(yè)中的應用范圍越來越廣泛。對機械模具生產(chǎn)工藝進行研究，既能夠滿足精度要求，又可以提升機械生產(chǎn)質(zhì)量，從而促進機械制造業(yè)發(fā)展。

1數(shù)控加工技術簡述

作為一種由新興產(chǎn)業(yè)模式催生的新型控制技術，數(shù)控加工技術由于其本身具有自動化、精確化和數(shù)字化的特征，因此目前已經(jīng)得到了普及應用。若想對數(shù)控加工技術在機械模具制造中的具體應用情況有所了解，首先應明確“數(shù)控加工技術”的概念?？偠灾?，這種技術是一種基于數(shù)字化信息時代背景的、密切結合時代特征、且已在設施控制方面取得良好成效的新型技術。由于數(shù)控加工技術初步涉水即收獲優(yōu)良成果，因此其普及范圍與速度正在日趨提升。自改革開放以來，隨著我國經(jīng)濟實力與綜合國力的迅速發(fā)展，人們的生活水平日益提高，社會生活的方方面面也因新技術、新產(chǎn)品的滲透而日新月異。因此，在這種背景下，人們對產(chǎn)品的技術性、實用性、便捷性提出了更高要求，數(shù)控加工技術也是如此。這就要求生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品技術，以維持自身的市場競爭力。若想在當今日趨激烈的市場競爭中充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，數(shù)控加工企業(yè)首先應當打破傳統(tǒng)技術的束縛，將企業(yè)的發(fā)展中心由傳統(tǒng)的追求數(shù)量向追求質(zhì)量轉變，將以制造為主的生產(chǎn)模式向以創(chuàng)造為主的生產(chǎn)模式轉變，力求新技術朝著更快速、更便捷的方向發(fā)展。此外，作為現(xiàn)代社會的新型改革，數(shù)控加工技術在數(shù)控編程技術、數(shù)控機床工藝兩方面突破了傳統(tǒng)技術的限制，將二者有機結合，從而實現(xiàn)其優(yōu)勢互補。數(shù)控機床技術作為數(shù)控加工技術的基礎，具有高精準度、高工作效率等優(yōu)點，而數(shù)控編程技術的優(yōu)勢則集中體現(xiàn)于零件加工層面。二者所涉及的范圍既有交叉又能夠互為補充，從而將數(shù)控加工技術融合為一個有機整體，并實際應用于人們的日常生活。

2數(shù)控加工技術在機械模具制造中的應用方法

2.1模具分類中的應用

在進行生產(chǎn)時，要先對模具進行適當分類，然后結合工長要求，選擇合適的機床，這樣可以更好地對機械模具進行加工，既保證機械模具加工順利進行，又提高了加工效率。目前，我國在數(shù)控機床方面設計了多種型號的機床，可以制作出不同要求的機械模具。在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)模具采取不同的數(shù)控技術，最常用的是車平面和車錐面類型。

2.2數(shù)控加工技術在汽車工業(yè)的應用

傳統(tǒng)汽車工業(yè)通常追求效益化與規(guī)?；?，目前社會對于汽車功能提出了更高的要求，要求汽車整體性能良好，同時要求零部件的精度比較良好，在當前時代背景之下，就應當加強數(shù)控技術應用，數(shù)控技術可以促使汽車加工企業(yè)逐漸向小規(guī)?；€性化以及高效率化方向快速發(fā)展，通過使用數(shù)控技術還可以針對汽車汽缸、連桿、活塞曲軸等零部件進行快速加工，另外，沖壓、涂裝、焊接等過程當中還要加強數(shù)控機床運用。工作人員需要將工業(yè)機器人以及數(shù)控機床等諸多要素結合計算機實現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)，提升工作質(zhì)量以及工作效率。目前大多數(shù)汽車公司都會使用數(shù)控技術進行汽車制造，通過使用機器人方式可以提升工作效率和工作質(zhì)量，保障工作人員工作安全性。

2.3數(shù)控加工技術在采煤機械的應用

數(shù)控技術可以充分運用在采煤機械的過程當中，采煤機械制造的過程當中，通常需要下料以及進行毛胚制造等過程，在這一過程當中，可以充分利用數(shù)控技術，通過數(shù)控技術可以針對工藝的參數(shù)進行有效調(diào)節(jié)，還可以實現(xiàn)制造智能化，促使作業(yè)的效率以及生產(chǎn)的質(zhì)量得到全面提升，還可以促使機械性能得到全面的提高，不需要工作人員參與，有效降低了人員的危險性。針對采煤機浮動油封結構進行加工的過程當中，工作人員應該保障內(nèi)環(huán)突出面和外環(huán)凹曲面之間實現(xiàn)密封圈壓縮量相等，在這一過程當中就可以通過使用數(shù)控氣割技術，促使切割速度更快，可以保證加工的精度。

2.4機器人制造領域

數(shù)控技術已應用到工業(yè)機器人制造領域中。在此領域中，數(shù)控技術已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的人工操作，極大地影響了工業(yè)機器人制造方式和制造模式。數(shù)控技術通過模擬人類手工進行操作，以此提高機械化加工效率、提高機器人零件的生產(chǎn)質(zhì)量。以機器取代人力，加強與互聯(lián)網(wǎng)的密切聯(lián)合，數(shù)控技術在工業(yè)機器人領域中的應用是真正程度上的工業(yè)信息化，這也標志著我國工業(yè)發(fā)展的又一大進步，推動了工業(yè)的進一步發(fā)展，為我國全面實現(xiàn)工業(yè)信息化奠定了理論和實踐基礎。

3未來發(fā)展趨勢分析

結合現(xiàn)階段模具制造行業(yè)對數(shù)控加工技術的具體應用情況及相關行業(yè)的市場發(fā)展情況來看，數(shù)控加工技術的未來發(fā)展趨勢將朝著以下方向發(fā)展。

3.1數(shù)控加工技術控制系統(tǒng)性能的優(yōu)化

結合機械制造業(yè)發(fā)展情況來看，模具加工生產(chǎn)的速率及精度已經(jīng)成為最重要的指標，數(shù)控技術控制系統(tǒng)以及芯片的技術含量逐步提高，為模具生產(chǎn)速率及精度發(fā)展提供了較好的技術支持。在這種情況下，控制系統(tǒng)性能的智能化、復合性及柔性化將成為未來發(fā)展趨勢。同時，通過數(shù)控技術系統(tǒng)的模塊化功能設計，系統(tǒng)控制范圍也將得到進一步擴展，從而滿足更多用戶的需求。

3.2數(shù)控加工技術功能的優(yōu)化

用戶界面為數(shù)控系統(tǒng)與使用者的對話接口，因此，界面功能的完善將成為一大發(fā)展趨勢，朝向界面圖形化及計算機可視化發(fā)展，加強對生產(chǎn)活動的識別，并進行圖像的靈活分解，使其成為小塊任務，便于管理。

3.3數(shù)控加工技術體系結構的優(yōu)化

未來數(shù)控加工技術將會逐步提高網(wǎng)絡化及集成化結構水平，采用高度的集成化芯片以及可以進行編程的集成電路，提高數(shù)控系統(tǒng)的運行速度。同時通過機床專項網(wǎng)絡的接入提高技術系統(tǒng)遠程控制水平，落實技術應用的無人化管理，通過系統(tǒng)網(wǎng)絡化建設能夠在任何一臺機床上對其他的機床進行程序的編制、操作等。

結束語

數(shù)控加工改變了傳統(tǒng)加工方法。在制作模具過程中，為了開拓機械制造業(yè)市場，需要根據(jù)市場產(chǎn)品需求，制作出高質(zhì)量的零件。通過數(shù)控加工技術可以降低員工工作量，提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，進而推動機械制造業(yè)快速發(fā)展。

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