李園園 王巖
摘 要:本文簡單論述了電解鋁行業(yè)中所用原輔料質(zhì)量驗收時常見的問題,并針對存在的問題提出了解決的方法,有效地避免了因原輔料驗收不利帶來的后續(xù)問題。
關(guān)鍵詞:電解鋁;原輔料;質(zhì)量驗收問題;解決方法
在電解鋁行業(yè)生產(chǎn)中會用到多種原輔料,如氧化鋁、氟化鋁、工業(yè)硅等。這些原輔料的質(zhì)量驗收及后續(xù)的使用管理對電解鋁產(chǎn)品的質(zhì)量以及公司的利益尤為重要。原輔料在驗收和后續(xù)的使用過程中會遇到多種問題,如材質(zhì)單未出具或不詳實、原輔料未按規(guī)定存放和原輔料取制樣不具有代表性等。本文針對電解鋁行業(yè)中原輔料的質(zhì)量驗收及后續(xù)使用的管理中存在的問題及措施進(jìn)行了簡要的論述。
1 在電解鋁行業(yè)中原輔料的質(zhì)量驗收和后續(xù)使用中主要存在的問題
1.1 材質(zhì)單未出具或不詳實
原輔料到貨后,買方需對來貨的情況進(jìn)行驗收,包括來貨重量,質(zhì)量等。正常情況下,供貨商需向買方提供證明本批次來貨的質(zhì)量情況的材料。實際交易過程中,常會出現(xiàn)未出具材質(zhì)單、材質(zhì)單信息不詳實的問題,如采購工業(yè)硅時,會要求供給的原輔料對鐵、鋁、鈣含量滿足一定的質(zhì)量要求,材質(zhì)單上應(yīng)詳實的標(biāo)注出本批次工業(yè)硅中鐵、鋁、鈣的具體含量;實際交易過程中,材質(zhì)單中只列明了本批次工業(yè)硅中鐵、鋁、鈣需要滿足的買方要求,并非實際數(shù)據(jù),這種情況給買方質(zhì)量驗收時造成了很大的困擾。
1.2 原輔料未按規(guī)定存放
原輔料到貨后,除對其材質(zhì)單進(jìn)行檢查、驗收外,還應(yīng)對部分材料的外觀、化學(xué)成分進(jìn)行驗收,待所有指標(biāo)驗收完成后方能投入使用。
原輔料卸車后,應(yīng)將其存放在待檢區(qū),并標(biāo)明來貨信息,包括來貨日期、噸數(shù)、供貨商等,待質(zhì)量驗收結(jié)果出具后,根據(jù)所得驗收結(jié)論,將原輔料存放于合格區(qū)或不合格區(qū),或者退貨,這樣便于后續(xù)生產(chǎn)使用。實際采購過程中,會出現(xiàn)下述問題:卸車后,未對來貨信息進(jìn)行登記、標(biāo)注,造成了與其他批次的物料混淆的現(xiàn)象;質(zhì)量驗收結(jié)果出具后,若本批次來貨不合格,但未達(dá)到退貨標(biāo)準(zhǔn),即可以降級使用時,未將本批次來貨原輔料單獨存放,生產(chǎn)過程中使用本批次物料時,不能明確地區(qū)分物料批次,更不能確定各指標(biāo)含量,不能很好地將原輔料摻配使用,可能會因某一指標(biāo)不合格或雜質(zhì)含量多影響最終電解鋁液的純度。如氟化鋁的驗收,檢驗結(jié)果顯示本批次氟化鋁中五氧化二磷含量超標(biāo),如果未能區(qū)分來貨信息,未與其他批次的氟化鋁進(jìn)行摻配使用,則很有可能導(dǎo)致電解槽內(nèi)雜質(zhì)含量升高,增加氟化鋁的消耗等。
1.3 原輔料取制樣不具有代表性
原輔料到貨后需檢驗理化性能時,需對來貨原輔料進(jìn)行取樣化驗。由于生產(chǎn)中來貨量較大,不能實現(xiàn)原輔料的全檢要求,只能實行抽檢。
在原輔料驗收時常因原輔料的取制樣不具有代表性,造成對該批物料的誤判,甚至?xí)绊懙胶罄m(xù)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量指標(biāo)以及公司的利益。如對于塊狀、非均質(zhì)物料的驗收,取樣的位置、數(shù)量不同,最后的測定結(jié)果不同,不能代表整批物料的整體信息。
2 解決方法
2.1 材質(zhì)單未出具或不詳實
針對材質(zhì)單未出具或不詳實的現(xiàn)象,制定嚴(yán)格的進(jìn)廠原輔料驗收流程,對于材質(zhì)單或質(zhì)量證明書出具不全的拒絕驗貨。
2.2 原輔料未按規(guī)定存放
進(jìn)廠原輔料驗收后按照廠家、產(chǎn)品名稱、到貨日期、檢驗狀態(tài)等信息單獨存放,并設(shè)立合格區(qū)和不合格區(qū),使用時按照雜質(zhì)成分含量合理搭配使用,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于不合格的物資,投入使用后要跟蹤使用后的效果。
2.3 原輔料取制樣不具有代表性
針對原輔料取制樣不具有代表性的問題,需制定詳細(xì)的取制樣操作規(guī)程,如取樣時規(guī)定取樣的位置、重量、點位數(shù)等,做到崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,使質(zhì)檢員按照規(guī)程對進(jìn)廠原輔料進(jìn)行檢驗或驗證,確保未經(jīng)檢驗或驗證的原輔料不得入庫或投產(chǎn)使用。使用部門填寫《檢驗委托單》,委托單內(nèi)容應(yīng)包括試樣名稱、試樣來源、試樣編號、收樣時間及收樣人、委托人、生產(chǎn)廠家、原輔料批次重量,詳細(xì)的檢驗項目以及判定依據(jù)等。化驗人員認(rèn)真填寫試樣原始記錄和實驗報告,負(fù)責(zé)向有關(guān)部門提供真實可靠的實驗數(shù)據(jù),將實驗結(jié)果及時向生產(chǎn)部門反饋,同時向生產(chǎn)部門出具合格品通知。做好原輔料各項原始資料的積累、匯總整理和保管工作,準(zhǔn)確及時完整地上報實驗結(jié)果及質(zhì)量報表。
3 其他情況
因生產(chǎn)急需來不及驗證或來不及按規(guī)定安全檢驗時,應(yīng)經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)并做了標(biāo)識和記錄后允許放行,在有關(guān)文件中應(yīng)規(guī)定允許緊急放行的的范圍。
4 結(jié)論
本文簡要論述了電解鋁行業(yè)原輔料驗收及后續(xù)管理中存在的問題及相應(yīng)的解決措施,主要有材質(zhì)單未出具或不詳實,原輔料未按規(guī)定存放,不具有代表性等。
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