6m焦?fàn)t難推焦事故頻發(fā)的原因和預(yù)防

張維夏

摘 要：配煤和爐墻石墨的生長都是影響推焦電流的重要因素，做好推焦電流的預(yù)防工作是控制難推焦事故的最佳方法，本文主要針對山西焦化股份有限公司焦化廠6m焦?fàn)t難推焦事故頻發(fā)的原因和預(yù)防進(jìn)行簡單的闡述。

關(guān)鍵詞：爐墻石墨;推焦高電流;解決方法

山西焦化股份有限公司焦化廠共有6座6m焦?fàn)t，其中一煉焦2*50孔焦?fàn)t于2000年投產(chǎn)，已使用近20年，達(dá)到中后期爐齡。近年來焦?fàn)t推焦高電流、難推焦事故經(jīng)常發(fā)生，每次發(fā)生難推焦事故后，都會對焦?fàn)t爐墻造成嚴(yán)重的威脅甚至導(dǎo)致焦?fàn)t爐墻直接損壞，使得焦?fàn)t的壽命大幅度的縮短。所以加強(qiáng)對難推焦事故頻發(fā)的研究力度并采取有效的預(yù)防措施具有著十分重要的意義，不僅可以有效的預(yù)防和減少難推焦的次數(shù)，而且還可以保證焦?fàn)t能夠正常生產(chǎn)。

1 焦?fàn)t難推焦產(chǎn)生的主要原因

1.1 爐墻石墨

焦?fàn)t爐墻石墨快速增長的原因主要如下：一是，配煤比發(fā)生變化，配煤比發(fā)生變化會出現(xiàn)個(gè)別燃燒室出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象進(jìn)而導(dǎo)致爐墻石墨快速增長;二是，裝煤量過少，裝煤量過少會出現(xiàn)個(gè)別炭化室爐頂空間溫度過高（大于850℃）的現(xiàn)象進(jìn)而導(dǎo)致爐墻石墨快速增長，爐墻石墨的快速增長導(dǎo)致炭化室墻面的石墨更厚，進(jìn)而導(dǎo)致推焦阻力大幅度的提高，最終使得難推焦事故發(fā)生的概率變大。

1.2 生焦

焦?fàn)t生產(chǎn)過程中：由于燃燒室的加熱制度發(fā)生變化使得標(biāo)準(zhǔn)溫度不能得到及時(shí)的調(diào)整以及斜道堵塞和煤氣孔板不合理導(dǎo)致焦?fàn)t爐溫偏低、設(shè)備檢修等原因提前推焦、出焦時(shí)摘錯(cuò)爐門以及裝煤口堵煤等原因造成焦炭過生，導(dǎo)致推焦高電流，甚至發(fā)生難推焦事故。

1.3 過火焦

焦?fàn)t生產(chǎn)過程中，由于焦?fàn)t檢修不能按正常推焦順序推焦、孔板尺寸不合理造成煤氣加入量過多以及加熱制度變化后溫度測調(diào)不及時(shí)，導(dǎo)致燃燒室的溫度偏高，生成過火焦，致使焦炭過碎，導(dǎo)致推焦高電流，甚至發(fā)生難推焦事故。

1.4 配煤質(zhì)量影響

配煤的質(zhì)量不僅會影響煤爐的收縮度，而且還會影響焦炭的穩(wěn)定性，當(dāng)配煤的質(zhì)量發(fā)生了波動，煤爐的收縮度就會相應(yīng)的減小，而且焦炭也不會完整，進(jìn)而導(dǎo)致推焦大電流的現(xiàn)象發(fā)生，最終引起難推焦事故。2019年4月份一煉焦因三興低硫1/3焦煤用完后，配用黃陵氣煤，5月份三興低硫1/3焦煤進(jìn)廠后停配黃陵氣煤，三興低硫1/3焦煤和黃陵氣煤的最終收縮度分別為31mm、49mm。配煤最終收縮度越大，越容易推焦。通過對黃陵氣煤配用前后的推焦高電流進(jìn)行統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，配用黃陵氣煤后推焦高電流下降約50%。

2 焦?fàn)t難推焦預(yù)防措施

2.1 控制爐墻石墨生長

控制爐墻石墨的生長可以預(yù)防和減少難推焦次數(shù)，控制爐墻石墨生長的方法主要有：一是燒空爐墻、用鋼釬清理墻面的石墨;二是在推焦桿頭安裝合適的刮刀以便及時(shí)清理墻面的石墨;三是嚴(yán)格控制裝煤量確保炭化室爐頂空間度適宜;四是降低集氣管的壓力以降低爐墻石墨生長的速度。

2.2 生焦處理

當(dāng)燃燒室的熱工制度發(fā)生了變化，必須及時(shí)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)溫度及煤氣孔板，確保標(biāo)準(zhǔn)溫度的準(zhǔn)確性;斜道口堵塞后要及時(shí)清理;加強(qiáng)對設(shè)備的檢測管理力度，降低設(shè)備事故發(fā)生的次數(shù)，盡可能的避免焦?fàn)t作業(yè)時(shí)檢修設(shè)備和熱修補(bǔ)爐;嚴(yán)格控制推焦出爐的時(shí)間，將推焦的實(shí)際出爐和計(jì)劃出爐的時(shí)間差控制在5min以內(nèi);及時(shí)處理裝煤孔口堵煤可以避免焦炭偏生的現(xiàn)象發(fā)生。

2.3 過火焦處理

如果爐溫偏高是由焦?fàn)t穩(wěn)壓不穩(wěn)定造成，那么在檢修期間就需要時(shí)刻關(guān)注焦?fàn)t的穩(wěn)壓制度，一旦出現(xiàn)焦?fàn)t穩(wěn)壓不穩(wěn)定的現(xiàn)象就需要及時(shí)采取有效措施控制溫度;如果爐溫偏高是由日常煤氣流量加幅過大或者煤氣加入時(shí)間過早引起，就需要增加爐溫的日常檢查次數(shù)，同時(shí)還需要根據(jù)爐溫的實(shí)際變化做出相應(yīng)的調(diào)整以保證爐溫的穩(wěn)定，此外還可以通過適當(dāng)?shù)母淖兠簹饬髁亢涂諝饬恳钥刂茽t溫。

2.4 嚴(yán)格控制煤配質(zhì)量

嚴(yán)格控制煤配質(zhì)量是預(yù)防和減少難推焦次數(shù)的重要手段，一是在保證焦炭質(zhì)量和配煤成本的前提下，可以適當(dāng)增加部分最終收縮度較大的煤種;二是加強(qiáng)配煤比各項(xiàng)指標(biāo)的檢測不僅可以一定程度的優(yōu)化配煤比，而且還可以適當(dāng)?shù)奶岣呙号滟|(zhì)量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

3 結(jié)束語

近年來雖然焦?fàn)t的生產(chǎn)量正在逐漸增長，且生產(chǎn)的過程也越來越順利，但是在煉焦生產(chǎn)的時(shí)候仍然需要注重焦?fàn)t的基礎(chǔ)管理工作，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)難推焦事故就會給焦?fàn)t帶來極大的損害，而且還會嚴(yán)重影響焦?fàn)t的壽命，使焦?fàn)t壽命明顯縮短。找出影響難推焦事故頻繁發(fā)生的原因并不斷的完善預(yù)防措施不僅能有效的控制難推焦事故，而且還可以為企業(yè)帶來更多、更長遠(yuǎn)的利益。

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