摘要:燃氣熱水器換熱器防腐是當(dāng)前廚衛(wèi)行業(yè)發(fā)展中比較重要的一項研究工作,由于燃氣熱水器換熱器在運行中涉及到的諸多影響因素。若不能科學(xué)有效的進行燃氣換熱器的防腐工作,就會影響到熱水器的使用,極大縮短熱水器的使用壽命。鑒于此,本文針對燃氣熱水器換熱器腐蝕產(chǎn)物分析及防腐措施進行了研究,旨在本文研究幫助下,可以為燃氣熱水器換熱器防腐工作實施提供參考。
關(guān)鍵詞:燃氣熱水器;換熱器;腐蝕產(chǎn)物;防腐措施
前言
由于燃氣熱水器在使用過程中,對于換熱器防腐工作處置和實施存在著一定的難度,使得燃氣熱水器在使用中經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕穿孔漏水現(xiàn)象。本文通過燃氣熱水器換熱器腐蝕產(chǎn)物分析及防腐措施研究,其意義在于以換熱器腐蝕試驗分析為基礎(chǔ),對換熱器腐蝕原因分析,并且完善換熱器防腐措施,從而保障在換熱器防腐措施處置實施中,可以持久保持燃氣熱水器換熱器的防腐蝕效果。
1 問題提出
燃氣熱水器是以燃氣作為燃料,通過燃燒加熱方式,將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中,以達到制備熱水目的的一種燃氣用具。在燃氣熱水器的正常工作過程中,會生成許多廢棄氣體,如一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等許多有毒有害氣體。這些燃氣燃燒后生成的產(chǎn)物遇水能夠生成具有強烈腐蝕性的物質(zhì),對燃氣換熱器的使用造成了一定的影響。如何防腐提升燃氣熱水器換熱器的防腐性能是當(dāng)前燃氣熱水器工作實施中一直在探索和研究的一項重要工作。本文從燃氣換熱器腐蝕產(chǎn)物出現(xiàn)原因進行了分析,并且針對防腐措施實施進行了整改,以此提升燃氣熱水器防腐能力[1] 。
2 換熱器腐蝕試驗
2.1 試驗系統(tǒng)及試驗安排
為了更好地展示出燃氣熱水器防腐產(chǎn)物研究效果,在現(xiàn)有換熱器防腐研究中,針對換熱器防腐試驗設(shè)計進行了科學(xué)的分析,并且選擇了試驗系統(tǒng),主要試驗設(shè)計如下圖1所示,整個試驗分析系統(tǒng)主要由煙氣分析儀、燃氣熱水器、溫度計、水壓穩(wěn)定器、壓力表和氣體檢測儀等部分構(gòu)成。通過氣體檢測儀器分析,將換熱器腐蝕試驗分析工作串聯(lián)起來,從而保障在相關(guān)工作處置實施中,能夠為換熱器腐蝕工作實施提供保障。
2.2 腐蝕產(chǎn)物分析方法及結(jié)果
對于燃氣換熱器防腐試驗分析而言,對于防腐產(chǎn)物的處置和實施是具有重要保障意義[2] 。通過相關(guān)試驗分析得出,燃氣換熱器防腐過程中,存在防腐問題的因素主要有以下幾點:一是煙氣成分檢查,主要以煙氣分析為主,對換熱器煙氣產(chǎn)物分析,提煉煙氣內(nèi)部成分,找到引起腐蝕因素;二是對換熱器冷凝水分析,得出冷凝水的具體物質(zhì)成分,確定引起腐蝕因素;三是借助電子顯微鏡掃描,將腐蝕物形成的特征以及結(jié)構(gòu)明確,然后采取有效的防腐措施,用于提高燃氣熱水器換熱器的防腐能力。
3 換熱器腐蝕原因分析
3.1 氧化反應(yīng)
氧化反應(yīng)是引起換熱器腐蝕的一項重要原因,由于燃燒時的氧氣存在,使得換熱器自身材質(zhì)在高溫時與氧氣發(fā)生了反應(yīng),引起了換熱器表面材質(zhì)的氧化腐蝕現(xiàn)象。氧化反應(yīng)產(chǎn)物主要為黑色的氧化銅,當(dāng)氧化銅的含量越來越多時,就會隨著煙氣內(nèi)部元素的轉(zhuǎn)化,形成新的產(chǎn)物,對換熱器造成了嚴重的腐蝕[3] 。
3.2 酸化反應(yīng)
當(dāng)換熱器工作后,煙氣溫度降到水露點時,相應(yīng)的冷凝水會出現(xiàn)。而這個過程中,由于燃燒產(chǎn)物中含有氮氧化物,氮氧化物與水蒸氣的反應(yīng)生成腐蝕性極強的硝酸,對換熱器表面造成了嚴重的腐蝕。同時由于酸化反應(yīng)的出現(xiàn),也會與已經(jīng)生成的氧化銅反應(yīng),生成硝酸銅,對換熱器進一步腐蝕[4] 。
3.3 晶間腐蝕
晶間腐蝕及垢下腐蝕指的是在換熱器使用過程中,由金屬晶粒拓展引起的腐蝕現(xiàn)象,是換熱器表面晶粒和內(nèi)部化學(xué)成分差異引起的一種腐蝕反應(yīng)。當(dāng)晶間腐蝕出現(xiàn)后,會降低金屬自身機械強度,對換熱器表面材料的腐蝕造成了嚴重的影響。換熱器外表由于涂有油漆,所以在外表是很難觀察到晶間腐蝕效果的,長時間的積累就會造成換熱器的晶間腐蝕效果加劇,影響了換熱器使用壽命。
3.4 垢下腐蝕
垢下腐蝕則主要是在鍋爐使用過程中,由于水垢和積水因素存在引起的一種腐蝕現(xiàn)象,針對該種腐蝕措施的處置中,是一種危險的腐蝕類型,對換熱器自身的使用是具有嚴重影響的。當(dāng)鍋爐內(nèi)的PH值發(fā)生改變時,就會引起垢下腐蝕,對換熱器應(yīng)用造成嚴重的威脅[5] 。
4 換熱器防腐措施
4.1 選擇耐腐蝕材料
按照換熱器防腐工作處理中的要求,對換熱器防腐材料選擇做出科學(xué)的分析,確保在換熱器防腐材料的選擇和控制中,能夠更好地為防腐工作實施提供保障。例如,按照換熱器防腐工作處置中的要求,將防腐材料的選擇工作作出科學(xué)的分析,確保在防腐材料的選擇和分析過程中,能夠為防腐工作實踐提供保障。如以不銹鋼、純銅、鋁材料等替換換熱器腐蝕材料,從而保障在換熱器防腐材料的選擇和處置中,能夠為換熱器防腐質(zhì)量優(yōu)化提供保障[6] 。
4.2 設(shè)置防腐層
設(shè)置防腐層指的是按照換熱器防腐工作處理中的要求,對換熱器防腐工作調(diào)整,減少換熱器內(nèi)部過??諝馀c燃氣發(fā)生反應(yīng)。并且在換熱器表層設(shè)置納米涂層,以此隔絕燃氣內(nèi)氣體與換熱器表層材質(zhì)反應(yīng),降低腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)。例如,以設(shè)置納米涂層形式,通過納米涂層的選擇和調(diào)整,為換熱器防腐工作實施提供保障,帶動換熱器防腐工作實施和優(yōu)化,為換熱器防腐工作實踐提供保障。如鍍鉻、添加有機硅粉等都是燃氣熱水器換熱器防腐工作處置中,比較常用的防腐措施。
4.3 過??諝庀禂?shù)及金屬熱處理
結(jié)合換熱器防腐處理中的要求,對換熱器使用過程中的過??諝庀禂?shù)處置作出科學(xué)的改進,從而保障在防腐改進措施的處置和實施中,能夠為換熱器 應(yīng)用效率提升奠定基礎(chǔ)。同時還應(yīng)該對換熱器防腐處置中的金屬熱處理工作分析,提升監(jiān)護室熱處理效果,對換熱器表層材料進行金屬熱處理,如以滲氮形式,讓換熱器表層材料擁有充足的氮原子,從而降低換熱器表層材料的金屬活躍性,提升換熱器防腐能力,為換熱器應(yīng)用效率控制提供保障。并且在過??諝庀禂?shù)及金屬熱處理控制工作實施中,更好地為換熱器防腐質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。
結(jié)語
綜上所述,在燃氣換熱器腐蝕產(chǎn)物分析及防腐措施的處置中,通過腐蝕試驗分析后得出,換熱器腐蝕原因主要由氧化反應(yīng)、晶間腐蝕及垢下腐蝕和酸化反應(yīng)三方面構(gòu)成。而燃氣換熱器防腐措施處置中,則需要從選擇耐腐蝕材料、設(shè)置防腐層和過剩空氣系數(shù)及金屬熱處理三方面著手。完善了以上三點防腐措施處置,才能為燃氣換熱器防腐工作實施提供保障,促進燃氣熱水器換熱器防腐性能提升。
作者簡介:
楊永良,學(xué)歷:碩士。
(作者單位:廣東萬家樂燃氣具有限公司)