王君民
【摘??要】目前鐵路線路道岔區(qū)域的道床維修工作中,主要使用非揭蓋維修措施,雖然此類機械化維修施工技術取得了良好成績,但是還存在問題,不能確保維修工作效果。這就需要在鐵路線路道岔區(qū)域道床維修的工作中,篩選最佳的機械化維修技術措施,提升整體維修工作水平,延長道床的使用壽命,促使施工工作的全面開展。
【關鍵詞】鐵路線路;道岔區(qū)域;道床機械化維修;施工技術
鐵路線路道岔區(qū)域道床機械化維修工作中,采用先進的施工技術,應該完善施工流程,做好施工組織工作,強化管理工作力度,打破傳統(tǒng)道床機械化維系技術的局限性,優(yōu)化各方面的工作機制與模式,達到預期的工作目的。
一、鐵路線路道岔區(qū)域道床維修的問題
目前在相關道岔區(qū)域道床維修的工作中,主要使用非揭蓋類型的維修技術,通過全面段清篩設備或者是刨床設備等,實現(xiàn)機械化的清篩目的。但是在軌道長度為2米到5米的道岔區(qū)域,需要使用人工挖掘的方式,難以有效控制具體的挖掘深度,不能確保清篩工作的清潔度符合標準。為了解決這些問題,在維修工作中開始采用揭蓋類型的技術措施,通過機械化的方式維修處理,先回填新的道砟,然后使用輪式挖掘機設備挖掘處理,舍棄原本的道砟部分,利用二次搬移的方式完成施工工作。采用揭蓋類型的施工技術,道岔的清篩挖掘在五十分鐘左右,雖然可以確保清篩均勻度,但是,會導致原本被淘汰的道砟閑置,出現(xiàn)嚴重的環(huán)境污染問題。
二、鐵路線路道岔區(qū)域道床機械化維修施工流程
為確保鐵路線路道岔區(qū)域的道床機械化維修技術的合理應用,在實際工作中應完善相關的施工流程,全面提升施工技術的應用效果。首先,可采用人工搬運的方式,實現(xiàn)道岔的搬移處理,通過起道機設備、滾輪設備、換鋪機設備等等,構成較為完善的施工工作模式。與此同時還需做好維修機械設備的編組工作,確??梢杂行Р捎玫来餐诰驒C設備與物料輸送機設備等,滿足當前的實際施工要求。其次,在具體的道岔施工工作中,應該積極采用道岔道床專業(yè)化的機械設備操作,將機械設備的積極作用發(fā)揮出來。最后,在道床維修的工作中,要求做好人員、機械設備、輸送車設備的配合,在多方配合的情況下,確保維修施工技術的良好應用。需要注意的是,在施工工作完成以后,應該將人工挖掘方式與輪式挖掘機設備相互整合,盡可能多采用機械設備,通過輪式挖掘機設備開展處理工作,將廢棄的道砟搬運到道岔附近的區(qū)域,封鎖處理。由于施工場地有所限制,因此在具體的施工工作中,應注意保護道岔道床的部分,將多組道岔道床分為幾個小組,第一組處理的工作中,要求采用挖掘機物料輸送車等設備,保證作業(yè)效率,確保原本道砟與新的道砟可以同步處理,縮短工程的周期。為避免出現(xiàn)廢棄道砟污染環(huán)境的現(xiàn)象,可將其搬運到場地之外,應用在其他的施工場所中,實現(xiàn)廢物再利用的目的,這樣不僅可以規(guī)避環(huán)境污染的問題,還能實現(xiàn)廢物再利用,提升資源的利用率[1]。
三、鐵路線路道岔區(qū)域道床機械化維修施工技術措施
施工工作中企業(yè)應該結合當?shù)貐^(qū)域的實際情況,科學采用先進的機械設備,確保有效完成維修施工工作任務。具體的機械化技術措施為:
(一)采用道砟挖掘機設備
今年歐洲鐵路道岔區(qū)域道床維修的工作中,一般情況下會在搬移道岔部分之后,道床在揭蓋的狀態(tài)下,采用道砟挖掘機設備處理。此類機械設備是由挖掘部分、輸送帶部分、操作系統(tǒng)部分、發(fā)動機部分與行走系統(tǒng)部分等組合而成,在應用的過程中道砟挖掘速率為每小時400立方米,每次挖掘3米,其中的挖掘系統(tǒng)可以實現(xiàn)左側與右側的擺動。在移動道岔部分之后,機械設備可以通過履帶結構行走于道床上,挖掘部分的挖掘斗也可以將道砟挖掘出來,提升到上部分區(qū)域,通過輸送帶送入到物料輸送車部分。采用此類技術措施,每組道岔的道砟挖掘時間在半個小時左右,與大型機械設備相較,此類設備在應用的過程中,具有非常多的優(yōu)勢,例如:道砟挖掘機設備,能夠在鋼軌上行走,也可以在路面上行走[2]。對于已經(jīng)揭蓋的道床,無需在上面設施臨時性的走行軌,通過履帶就可以順利行走,不會對挖掘機的作業(yè)產(chǎn)生影響。與此同時,此類機械設備在實際使用的過程中,可通過挖掘機構建成為閉合性的挖掘斗鏈,將已經(jīng)挖掘出來的道砟部分,輸送到物料輸送車中,和傳統(tǒng)的全斷面清篩機設備中的挖掘鏈存在不同,可確保整體挖掘、輸送的一體化,預防出現(xiàn)其他的施工問題。
(二)合理采用物料輸送車設備
對于物料輸送車設備而言,在實際運行的過程中,是發(fā)動機部分、液壓部分、底板輸送帶部分、料倉部分、卸料輸送帶部分、行走部分、制動部分等組合而成,可有效存儲污土物料,自行性的卸料處理,裝載數(shù)量在70立方米左右。這個機械設備的行走系統(tǒng),是由行走部分、行走履帶部分等組合而成,不僅可以在鋼軌上面行走,還能在地面中行走,具有和道砟挖掘機一致的功能,可確保在道砟挖掘處理的過程中,實現(xiàn)良好的行走功能[3]。
(三)做好機械設備的協(xié)調(diào)
為確保在施工工作中有效使用各種機械設備,應該做好設備的協(xié)調(diào)工作。在道岔搬移方面,主要采用人工撤除方式、起道機設備和滾輪機設備相互組合的方式、道岔換鋪機設備處理方式等,形成較為完善、系統(tǒng)化的工作模式。在實際工作中應該按照當?shù)貐^(qū)域的具體狀況,做好機械設備的編組處理工作,將道床挖掘機設備、廢氣道砟輸送設備、新道砟輸送設備等組合在一起,確保相關工作的有效實施[4]。
(四)做好人工組織工作
采用機械化維修技術的過程中,為確保有效開展施工工作,應做好人工組織工作,在道床挖掘機設備操作方面,可配置三名工作人員操作。在物料輸送車設備運行的過程中,可配置三名工作人員操作處理,其他機械設備的運行,應該配置25名工作人員,在確保操作人員充足的情況下,預防出現(xiàn)人力資源浪費的問題。
(五)做好施工過程的組織協(xié)調(diào)
在施工工作中應該有效組織協(xié)調(diào)施工過程,如果是三組道岔的施工處理,在第一組道岔的處理工作中,搬移以后使用道床挖掘機設備做好道床的挖掘工作,將原本的道砟設置在物料輸送車上面,然后搬離作業(yè)區(qū)域,在其中設置新的道砟材料。之后挖掘機設備繼續(xù)開展其他兩組道岔道床的挖掘工作,保證可以有效處理,這樣在嚴格開展施工組織工作的情況下,可確保各方面施工工作的有效實施[5]。
結語:
近年來鐵路線路道岔區(qū)域道床維修工作中,人工操作已經(jīng)無法滿足當前的施工技術要求。施工企業(yè)應該積極采用先進的機械化維修技術措施,完善相關的施工技術流程,編制完善的計劃方案,遵循科學化的技術原則,有效協(xié)調(diào)各種機械設備相互之間的關系,打破傳統(tǒng)施工工作的局限性,將先進機械設備與技術等融入其中,確保各方面施工工作的有效落實,充分發(fā)揮機械化維修技術的積極作用。
參考文獻:
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(作者單位:中國鐵路烏魯木齊局集團有限公司工務機械段)