重介質(zhì)旋流器選煤工藝分析

安杰

摘 要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及選煤工藝的完善，使得我國在選煤技術(shù)上獲得巨大的進步，重介質(zhì)旋流器逐漸被應(yīng)用到選煤工藝中，但是在實際的應(yīng)用過程中仍然存在很多的影響因素，因此還需要加強對重介質(zhì)旋流器選煤工藝影響因素的分析，并根據(jù)這些影響因素選擇相應(yīng)的解決對策。

關(guān)鍵詞：重介質(zhì)旋流器;選煤工藝;影響因素;解決對策

1 重介質(zhì)旋流器選煤的影響因素及對策

1.1 原煤自身的影響

重介質(zhì)旋流器在選煤的過程中受多種因素的影響，導(dǎo)致選煤工作開展的難度加大，因此必須要加強對重介質(zhì)旋流器選煤工藝因素的分析。其中原煤自身的特點也是影響重介質(zhì)旋流器選煤的主要因素，重介質(zhì)旋流器入料口固定，但是不同原煤的密度存在巨大的差異，如果原煤密度大，那么會增加機器底部的原煤流量，導(dǎo)致原煤的選煤效率和利用率降低，所以在利用重介質(zhì)旋流器選煤的過程中必須要注重原煤的質(zhì)量，提升選煤的效率，實現(xiàn)資源最大化利用[1]。

1.2 重介質(zhì)旋流器容量因素影響

重介質(zhì)旋流器在選煤工作的開展中，由于設(shè)備設(shè)置了固定的容量，但是在工作的過程中，需要保證原煤和重介質(zhì)分離同時進行，為了使重介質(zhì)旋流器工作效率得到提升，需要嚴格控制重介質(zhì)以及原煤的容量，進而有效預(yù)防外來因素對重介質(zhì)旋流器的影響，提升重介質(zhì)旋流器應(yīng)用的經(jīng)濟效益以及選煤效率，促進我國煤炭經(jīng)濟的健康發(fā)展。

1.3 重介質(zhì)旋流器參數(shù)影響

重介質(zhì)旋流器在使用時，操作人員往往會忽視設(shè)備操作中的參數(shù)設(shè)置。在具體的操作過程中，由于參數(shù)設(shè)置的不合理，經(jīng)常容易導(dǎo)致一些選煤問題，所以必須要加強對重介質(zhì)旋流器參數(shù)設(shè)置的重視。比如在重介質(zhì)旋流器的應(yīng)用過程中，需要根據(jù)設(shè)備的處理能力以及原煤的情況合理設(shè)置直徑。如果在操作的過程中忽視重介質(zhì)旋流器的作用將會對選煤造成重大的影響。因此在重介質(zhì)旋流器的應(yīng)用中，操作人員必須要根據(jù)設(shè)備以及原煤的情況合理設(shè)置參數(shù)，保證設(shè)備的安全性以及選煤工作的順利進行[2]。

1.4 設(shè)備中懸濁液的影響

為了使重介質(zhì)旋流器能夠健康的運行，必須要對重介質(zhì)旋流器的各個部分和細節(jié)的功能進行分析。懸濁液對重介質(zhì)旋流器的穩(wěn)定性具有重要的作用，但是在實際的操作過程中，對懸濁液的重視度往往不足。選煤過程中必須要加入適當(dāng)?shù)膽覞嵋禾嵘x煤的效率，而很多操作人員誤認為懸濁液對選煤的影響不大，結(jié)果造成嚴重的后果。為了有效改善這些問題，必須要加強對采煤各個環(huán)節(jié)的重視，做好對懸濁液加入量的把控，提升重介質(zhì)旋流器的工作效率和經(jīng)濟利益，使重介質(zhì)旋流器選煤能夠順利進行。

2 重介質(zhì)旋流器選煤工藝

2.1 原煤脫泥

對于原煤進入重介質(zhì)旋流器后是否需要進行脫泥一直都存在爭議，認為應(yīng)該脫泥的選煤廠提出，通過脫泥篩選環(huán)節(jié)的增加，能夠提高分選精度，控制旋流器進入的物料，這樣脫介篩以及旋流器的型號可以適當(dāng)減小，介質(zhì)和能耗隨著降低。認為不應(yīng)該脫泥的選煤廠解釋為，重介質(zhì)旋流器在選煤過程中，下限標(biāo)準(zhǔn)為0.2mm，一般的脫泥需要選擇1.5mm、1mm以及0.75mm的規(guī)格，0.2到1.5mm的泥塊可以通過重介質(zhì)旋流器進行分選，所以如果增加一道工序，不但多此一舉，還會增加選煤成本。在原煤不需要脫泥的影響下，重介質(zhì)旋流器產(chǎn)品不斷的創(chuàng)新。

無論是否選擇脫泥，選煤廠對重介質(zhì)旋流器的選煤精度都是認可的，重介質(zhì)旋流器是根據(jù)矸石與煤密度差異進行分離的一種選煤機理，在選煤工藝發(fā)展中需要保證精煤的質(zhì)量，提升采煤產(chǎn)率。由于原煤的粒度直接影響密度分選，為了提升重介質(zhì)旋流器分選率，必須要降低粒度的影響。最合理的密度分選方式，需要做好原煤的分級處理，減小粒級度后再進行分選，降低粒度的密度影響效果。

2.2 兩段兩產(chǎn)品與三產(chǎn)品旋流器的選擇

重介質(zhì)旋流器選煤過程中，對于焦煤、肥煤等煤炭的分選中可以采用兩段產(chǎn)品或者三產(chǎn)品旋流器。但是如何選擇才是最合理的呢？

對于兩段產(chǎn)品工藝來說，重介質(zhì)旋流器通過對不同段密度的分選，可以使兩段的分選效果做好;三產(chǎn)品旋流器無法進行在線調(diào)節(jié)，導(dǎo)致分選精度降低，同時矸石排放的能力不足，如果原煤中矸石的力度大，含量多不宜采用三產(chǎn)品旋流器。

三產(chǎn)品旋流器只有一套密度控制系統(tǒng)，通過一種介質(zhì)的使用能夠生產(chǎn)出3種產(chǎn)品，而且操作簡單。兩段兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器中存在2套密度控制系統(tǒng)，其中包括2臺入料泵、2臺旋流器以及1臺脫介篩，涉及到的部位多，系統(tǒng)復(fù)雜。三產(chǎn)品旋流器一段分選精度與兩段兩產(chǎn)品旋流器基本一致，但是二段無法對密度進行自動調(diào)整，導(dǎo)致分選精度受到影響。

如果原煤中矸石以及煤炭產(chǎn)率高，利用三產(chǎn)品旋流器一段進行選煤處理會造成浪費，而兩段兩產(chǎn)品旋流器二段可以自動進行壓力和密度的調(diào)節(jié)，保證煤炭分選的穩(wěn)定性，因此在選煤的過程中需要根據(jù)具體的情況合理選擇重介質(zhì)旋流器。

3 結(jié)語

綜上所述，重介質(zhì)旋流器選煤技術(shù)當(dāng)前在我國應(yīng)用比較廣泛，技術(shù)水平比較高，但是在實際選煤過程中仍然存在很多的問題，導(dǎo)致選煤效果不佳，針對這些問題還需要對重介質(zhì)旋流器的影響因素以及工藝選擇等進行合理的分析，最大程度降低設(shè)備損耗，提高設(shè)備運行效率，在保證清潔煤能源的前提下，提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

參考文獻：

[1]岳鵬飛.選煤廠重介質(zhì)旋流器的改進與應(yīng)用[J].礦業(yè)裝備，2019（3）：176-177.

[2]王延奇，張先春.重介質(zhì)旋流器選煤工藝的應(yīng)用與研究[J].設(shè)備管理與維修，2019（6）：87.