• <tr id="yyy80"></tr>
  • <sup id="yyy80"></sup>
  • <tfoot id="yyy80"><noscript id="yyy80"></noscript></tfoot>
  • 99热精品在线国产_美女午夜性视频免费_国产精品国产高清国产av_av欧美777_自拍偷自拍亚洲精品老妇_亚洲熟女精品中文字幕_www日本黄色视频网_国产精品野战在线观看 ?

    材料成型與控制工程中的金屬材料加工探究

    2019-10-20 06:55:52邊楠楠
    中國電氣工程學(xué)報(bào) 2019年28期
    關(guān)鍵詞:材料成型控制工程

    邊楠楠

    摘要:近年來,城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,我國的各類工程建設(shè)數(shù)量也在不斷增加。在眾多新興行業(yè)不斷發(fā)展下,我國對(duì)制造業(yè)加大了關(guān)注度。金屬材料的加工質(zhì)量取決于材料成型以及控制工程相關(guān)技術(shù)水平,該工藝在一定程度上影響我國工業(yè)水平。由此可見,機(jī)械制造行業(yè)要把材料成型以及控制工程重視起來,嚴(yán)格控制加工質(zhì)量,特別應(yīng)用在電力機(jī)械、交通工具以及航天航空等行業(yè)制造中,要不斷實(shí)踐和技術(shù)創(chuàng)新,提高控制水平。本文就材料成型與控制工程中的金屬材料加工展開探討。

    關(guān)鍵詞:材料成型;控制工程;金屬材料加工

    引言

    隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,對(duì)金屬材料的需求量不斷加大,對(duì)其性能的要求也不斷提高,材料成型與控制工程直接關(guān)系著工業(yè)機(jī)械制造水平和材料利用率的高低,是制造業(yè)的重點(diǎn)內(nèi)容之一。材料成型與控制技術(shù)進(jìn)步需要經(jīng)過長期的研究和探索,需要明確材料結(jié)構(gòu)以及適合應(yīng)用的環(huán)境。因此,在工業(yè)發(fā)展過程中必須要重視材料成型與加工工藝,明確金屬材料的成型方法和應(yīng)用特點(diǎn),真正發(fā)揮金屬材料的性能優(yōu)勢(shì),使得加工控制技術(shù)能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。

    1各類金屬材料的基本特征

    按照實(shí)際需求將金屬材料加工成型,要求施工人員在金屬原料中添加一些其他金屬單質(zhì)或有機(jī)復(fù)合材料,以提升材料的強(qiáng)度等級(jí),增強(qiáng)材料的耐磨損性與抗性變能力。然而,添加有機(jī)復(fù)合材料又會(huì)在一定程度上增大金屬材料加工難度,為此,針對(duì)不同種類的有機(jī)復(fù)合材料,應(yīng)配置對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,優(yōu)選加工工藝。針對(duì)各類金屬材料成型工藝,需要機(jī)械制造人員經(jīng)過不斷地探索與實(shí)踐,逐步優(yōu)化加工工藝,保證成型質(zhì)量。在金屬材料加工成型過程中,要全方位動(dòng)態(tài)把控金屬加工流程,規(guī)避技術(shù)缺陷。由此可見,在材料成型作業(yè)中,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合金屬材料的物理屬性特征,調(diào)整加工工藝與控制技術(shù),以保證金屬材料成型質(zhì)量。

    2金屬材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

    在原材料中添加其他金屬或者復(fù)合材料有助于金屬材料加工成型,經(jīng)過加工后的材料在強(qiáng)度以及耐磨方面有很大的提升。在對(duì)各種材料添加的過程中,增加了金屬加工材料施工難度。在進(jìn)行添加材料時(shí)為了滿足不同機(jī)械設(shè)備的制造需求,在加工工藝和方法上存在較大差異。例如在對(duì)纖維增強(qiáng)的金屬復(fù)合材料進(jìn)行加工時(shí),首選是采用復(fù)合成型加工方法,如果是部分復(fù)合材料加工,則應(yīng)該利用多種手段鑄造才能得到最終的要求成型效果。機(jī)械制造相關(guān)人員和金屬材料成型過程中的控制人員,要通過對(duì)加工成型過程的不斷探索和實(shí)踐,蓋上材料成型情況,不斷提高金屬復(fù)合材料的成型技術(shù),提高質(zhì)量。在加工成型過程中,值得注意的是,要處理好細(xì)節(jié),一旦出現(xiàn)細(xì)微的漏洞,就會(huì)嚴(yán)重影響材料最終質(zhì)量效果,對(duì)后期制造設(shè)備質(zhì)量水平造成巨大隱患??傊诓牧铣尚瓦^程中,工作人員要從材料特征和可伸縮性等方面進(jìn)行嚴(yán)格把控,使得材料成型得以安全順利開展。

    3材料成型與控制工程中金屬材料的加工方法

    3.1機(jī)械加工成型

    機(jī)械加工成型是金屬材料加工常用的方式,特點(diǎn)是加工方便,設(shè)備資源豐富,加工范圍廣、精度高,理論上可以適用于任何金屬材料的加工。機(jī)械加工設(shè)備從早期的普通機(jī)床發(fā)展到如今的數(shù)控機(jī)床,從單一的車、銑、刨、磨到擁有綜合加工能力的加工中心,加工精度和效率都得到了很大提升。對(duì)金屬材料進(jìn)行機(jī)械加工,首先根據(jù)產(chǎn)品的材料特性和形狀特性對(duì)加工工藝進(jìn)行分析,制定工藝路線,安排鉆、銑、車等加工方式,然后選擇合適的加工刀具。一般硬度較低的金屬材料的鉆、銑加工選擇高速鋼材料的刀具,車削加工選擇硬質(zhì)合金類刀具,刀具表面可以涂層;硬度較高的金屬材料加工,采用金剛石、陶瓷及立方氮化硼等材料的刀具,加工過程中可以加入切削液,用以減少加工表面與刀具的摩擦并帶走加工過程中產(chǎn)生的熱,保證材料最終加工的質(zhì)量。形狀特殊的產(chǎn)品加工,可以采用線切割、電火花、雕刻等手段加工,表面質(zhì)量要求高的,通常需要進(jìn)行磨削加工,必要時(shí)要進(jìn)行拋光處理。

    3.2擠壓與鍛模塑性成型

    擠壓和鍛模塑性成型也是技術(shù)材料加工中常用的一種方式,在具體加工時(shí),主要是采用模具等工具通過涂抹涂層及潤滑劑的方式,對(duì)待加工的金屬材料進(jìn)行一定的處理,這種操作的目的主要在于降低加工過程中存在的摩擦阻力。通過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,這種方式可以降低整個(gè)操作過程中的擠壓力將近3成左右,對(duì)于模具質(zhì)量較高、試劑質(zhì)量更高的情況可以減到更多。另外,在金屬加工過程中,由于機(jī)床金屬設(shè)備的擠壓作用,會(huì)導(dǎo)致金屬材料發(fā)生變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致材料損傷,嚴(yán)重影響成品零件的應(yīng)用價(jià)值,因此需要在加工過程中對(duì)擠壓力進(jìn)行控制,從而提高材料加工的效果。除了擠壓力以外,擠壓溫度和擠壓速度也是影響金屬材料成型的重要因素。在實(shí)際操作中,加工人員可以通過增加一定量的增強(qiáng)型顆粒,從而提高加工過程中的擠壓溫度,主要處理的目的在于加快增強(qiáng)可以與金屬基材料的作用。在實(shí)際中,可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)增強(qiáng)顆粒的數(shù)量較少時(shí),會(huì)加快擠壓速度,當(dāng)增強(qiáng)顆粒物質(zhì)過多時(shí),需要工作人員嚴(yán)格控制擠壓速度。但如果擠壓速度過高將會(huì)導(dǎo)致金屬材料在成型后,出現(xiàn)嚴(yán)重的裂紋情況。因此采用擠壓與鍛模塑性材料成型加工時(shí),需要對(duì)金屬基材料進(jìn)行表面潤滑處理,并控制擠壓力,避免工件變形,同時(shí)還應(yīng)該做好擠壓溫度和擠壓速度的控制工作,不斷改善加工水平。

    3.3粉末冶金成型技術(shù)

    針對(duì)那些體積小,形狀比較規(guī)則的零部件制造,粉末冶金成型技術(shù)是最合適不過的了,其具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,粉末冶金成型技術(shù)早期主要是用于必需品和復(fù)合材料零部件的制造過程中。粉末冶金成型技術(shù)主要是在材料成型和控制工程中的金屬材料加工中之后,其自身組織密度高、界面反應(yīng)少的特點(diǎn),這種突出的特點(diǎn)得以中分發(fā)揮,而塑造的材料也具有較強(qiáng)的抗磨性,強(qiáng)度也具有較高特點(diǎn)。從粉末冶金成型技術(shù)整體工藝看,其大多會(huì)應(yīng)用在汽車行業(yè)、航天器材等領(lǐng)域的材料制動(dòng)中。

    3.4鑄造成型

    在加工生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合材料環(huán)節(jié),鑄造成型技術(shù)的應(yīng)用頻率較高,并取得了良好的成效。在鑄造過程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際需求,添加適量的增強(qiáng)顆粒,增強(qiáng)熔體粘度,提升流動(dòng)性,進(jìn)而加快熔體與增強(qiáng)顆粒的化學(xué)反應(yīng),優(yōu)化材料的物理屬性。在鑄造操作階段,專業(yè)技術(shù)人員需嚴(yán)格控制熔化速率、反應(yīng)溫度與保溫時(shí)效。在持續(xù)高溫條件下,添加適量的碳化硅顆粒,以提升界面反應(yīng)速率,其化學(xué)反應(yīng)方程式為3SiCA1→A14C3+3Si。在實(shí)際加工作業(yè)過程中,針對(duì)熔體粘度較大的問題,技術(shù)操作人員需優(yōu)選精煉手段,添加適量的變質(zhì)劑造渣,加快化學(xué)反應(yīng)速度,保證成型質(zhì)量滿足實(shí)際需求。需要著重注意的是,此類操作模式并不適用于顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。

    3.5電切割技術(shù)

    電切割技術(shù)主要是通過在介電流中進(jìn)行插入移動(dòng)的電極線處理,而后借助局部高溫對(duì)金屬材料實(shí)行切割,主要切割成幾何形狀,這樣的方式與傳統(tǒng)方式相比具有明顯優(yōu)勢(shì),可以使沖洗液體壓力在零部件與負(fù)極之間的空隙中得到?jīng)_刷,使其發(fā)揮一定作用。對(duì)新型金數(shù)材料在進(jìn)行成型加工時(shí),利用電切割技術(shù)一般會(huì)導(dǎo)致切割速度變慢,主要是放電效果不理想等原因,進(jìn)而使得切割口出現(xiàn)摩擦力,不光滑等原因。

    結(jié)語

    綜上所述,金屬材料的加工是材料成型與控制過程中的重要內(nèi)容。由于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展速度不斷加快,在制造業(yè)的推動(dòng)下,金屬材料的各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用價(jià)值不斷提升。但在實(shí)際生產(chǎn)中,需要根據(jù)材料本身的特點(diǎn),并結(jié)合使用一定的工藝,在加工過程中通過提高質(zhì)量控制水平,為整個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域提供更為優(yōu)質(zhì)的金屬材料零部件。

    參考文獻(xiàn):

    [1]林煥新.材料成型與控制工程中的金屬材料加工探討[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2017(16):136-137.

    [2]覃東任.材料成型與控制工程中的金屬材料加工研究[J].南方農(nóng)機(jī),2019,50(14):187.

    猜你喜歡
    材料成型控制工程
    中材(天津)控制工程有限公司
    中材(天津)控制工程有限公司
    控制工程在機(jī)械電子工程中的應(yīng)用
    分析控制理論與控制工程的發(fā)展與應(yīng)用
    試述材料成型與控制工程模具制造的工藝
    基于CDIO理論的材料成型專業(yè)人才培養(yǎng)模式探索
    材料成型及控制工程專業(yè)(模具方向)特色化建設(shè)分析
    基于網(wǎng)絡(luò)共享的材料成型專業(yè)教學(xué)資源庫建設(shè)與開發(fā)
    科技視界(2016年5期)2016-02-22 18:44:31
    材料成型專業(yè)應(yīng)用型實(shí)習(xí)教學(xué)體系改革探討
    提高材料成型專業(yè)本科生CAE技術(shù)應(yīng)用能力的措施
    库尔勒市| 天柱县| 兴隆县| 安义县| 宝丰县| 河津市| 磐石市| 梓潼县| 鄄城县| 陵川县| 古浪县| 会昌县| 青河县| 青川县| 裕民县| 民权县| 新巴尔虎右旗| 滦平县| 英吉沙县| 镇赉县| 日照市| 宣汉县| 禹州市| 镇雄县| 河北省| 龙口市| 苗栗市| 登封市| 红河县| 鲁山县| 南昌县| 安国市| 南汇区| 太湖县| 蓬莱市| 突泉县| 忻州市| 双鸭山市| 苍山县| 台前县| 长武县|