多工位精密沖壓模具制造技術(shù)與發(fā)展論述

韓林雄

摘 要：隨著我國(guó)工業(yè)化發(fā)展速度的提升，為經(jīng)濟(jì)水平的快速增長(zhǎng)奠定了基礎(chǔ)，同時(shí)為社會(huì)的轉(zhuǎn)型提供了動(dòng)力。在零件的加工制作當(dāng)中，通常會(huì)使用特定的沖壓模具，將適當(dāng)?shù)膲毫κ┘佑诓牧袭?dāng)中，能夠促進(jìn)其塑性變形或者分離，滿足不同零件的加工需求。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，多工位精密沖壓模具在生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中得到廣泛應(yīng)用，能夠保障加工精度與質(zhì)量的同時(shí)，促進(jìn)工作效率的提升。嚴(yán)格控制其制造技術(shù)，是增強(qiáng)其使用效果的關(guān)鍵點(diǎn)。本文將對(duì)多工位精密沖壓模具制造技術(shù)進(jìn)行分析，探索其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。

關(guān)鍵詞：多工位精密沖壓模具;制造技術(shù);發(fā)展

多工位塑膠模具的應(yīng)用范圍較廣，是提升工業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。尤其是隨著先進(jìn)設(shè)備與制造技術(shù)的不斷引進(jìn)，使得我國(guó)零件加工產(chǎn)業(yè)注入了新的活力。塑膠多工位型腔模和熱流道模具的有效融合，在多種塑膠類產(chǎn)品當(dāng)中得到廣泛運(yùn)用，比如筆記本、手機(jī)和打印機(jī)等等。能夠保障一次注膠成型的成功率，促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升。在傳統(tǒng)加工方式當(dāng)中，往往采用單工步?jīng)_壓的方式，其分散的特點(diǎn)使得生產(chǎn)效率受到較大的影響。與此同時(shí)，在沖壓模具當(dāng)中存在較為繁雜的工序，導(dǎo)致在生產(chǎn)加工中的成本不斷上升，給企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)較大的經(jīng)濟(jì)壓力。多工位連續(xù)沖壓模具的運(yùn)用，能夠保障生產(chǎn)加工的自動(dòng)化，大大提升了成形的速度，滿足了當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的需求。

一、多工位精密沖壓模具的特點(diǎn)分析

凸模、凹模、模架、模具安全保護(hù)機(jī)構(gòu)、條料導(dǎo)向、彈壓卸料板和步距精度控制裝置等，是多工位連續(xù)精密沖壓五金模具的主要組成部分。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，只有保障不同部件具有良好的精度，才能促進(jìn)生產(chǎn)加工工藝的提升，2μm是產(chǎn)品成形模具孔和沖壓頂針的所要求的的精確度值，5μm為連續(xù)精密度沖壓模具的位置精度控制值，0.01mm為成形模具的平行度控制值【1】。在CAM和CAD的運(yùn)用當(dāng)中，能夠從設(shè)計(jì)、分析到編程加工實(shí)現(xiàn)便捷化操作，促進(jìn)連續(xù)精密模具使用性能的逐步優(yōu)化。標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和規(guī)范化，逐漸成為其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)勢(shì)與特征。在模具部件的制作當(dāng)中，還可以應(yīng)用相關(guān)數(shù)控設(shè)備，增強(qiáng)模具部件生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，比如慢走絲線切割 、坐標(biāo)磨、數(shù)控車床、電火花（EDM）、內(nèi)外圓磨和加工中心等等。能夠?qū)δ＞卟考慕M裝和調(diào)試流程進(jìn)行優(yōu)化，滿足不同生產(chǎn)需求。在電腦主機(jī)殼體的生產(chǎn)當(dāng)中，包括了上下沖凸包、沖孔、切邊、折彎和整形等操作。在生產(chǎn)五金沖壓產(chǎn)品樣件時(shí)，準(zhǔn)備工藝裝備、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和生產(chǎn)調(diào)試等是其前期的主要工作，應(yīng)該增進(jìn)不同流程之間的密切協(xié)作。在批量性成形產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中采用 多工位連續(xù)精密沖壓五金模具，能夠保障產(chǎn)品具有穩(wěn)定的質(zhì)量與較高的生產(chǎn)效率，縮短其交貨周期，為提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益奠定保障。

二、多工位精密沖壓模具的研發(fā)與制造技術(shù)

在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)多工位精密沖壓模具時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格以產(chǎn)品的復(fù)雜性作為基礎(chǔ)，滿足實(shí)際生產(chǎn)工作的需求。尤其是隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的繁榮發(fā)展，企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力不斷增大，只有縮短其更新周期，才能滿足客戶的個(gè)性化需求，促進(jìn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的增強(qiáng)【2】。尤其是對(duì)于電子類產(chǎn)品而言，對(duì)于性價(jià)比和交貨周期的要求更高，只有提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)的速度，對(duì)加工、裝備調(diào)試等流程加以充分優(yōu)化，才能順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)，保障產(chǎn)品滿足客戶要求，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。在信息化時(shí)代，對(duì)于多工位精密沖壓模具設(shè)計(jì)人員的綜合素養(yǎng)提出了更高的要求，不僅需要其了解組裝和加工工藝的相關(guān)流程，而且需要掌握先進(jìn)的軟件知識(shí)，提升設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性與合理性【3】。在用戶需求不斷提升的趨勢(shì)下，對(duì)于設(shè)備和制造工藝的要求也在提高。在設(shè)備的配置當(dāng)中，應(yīng)該明確圖樣的精度要求，為加工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。預(yù)熱處理關(guān)鍵模具組件，確保其硬度符合生產(chǎn)要求，保持頂針 和沖孔端加工的鋒利性，滿足形位公差和尺寸精度要求。

三、多工位精密沖壓模具的發(fā)展趨勢(shì)

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)繁榮發(fā)展的當(dāng)中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈程度不斷提升，多工位精密沖壓模具在金屬類零件的加工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)增，包括了航空領(lǐng)域、計(jì)算機(jī)領(lǐng)域、電子通信設(shè)備領(lǐng)域和汽車領(lǐng)域等等。與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比較而言，我國(guó)多工位精密沖壓模具的制造工藝仍存在諸多不足之處。尤其是在高端精密模具的使用當(dāng)中，主要還是依靠進(jìn)口購(gòu)置【4】。因此，應(yīng)該加強(qiáng)該領(lǐng)域相關(guān)人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，并加大資金投入用于技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，突破多工位精密沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造難點(diǎn)，滿足我國(guó)各領(lǐng)域生產(chǎn)制造的實(shí)際需求，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升。

四、結(jié)語(yǔ)

多工位精密沖壓模具的應(yīng)用，能夠有效提升加工生產(chǎn)的效率與精度，滿足不同客戶的個(gè)性化要求，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。但是，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)于多工位精密沖壓模具的制造技術(shù)提出了更高的要求，只有不斷改進(jìn)其生產(chǎn)制造工藝與流程，促進(jìn)設(shè)計(jì)與加工人員專業(yè)素養(yǎng)的提升，才能保障多工位精密沖壓模具的質(zhì)量。與此同時(shí)，多工位精密沖壓模具在社會(huì)各生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，加強(qiáng)人才培養(yǎng)與技術(shù)突破，是增強(qiáng)其發(fā)展活力的關(guān)鍵。

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