劉建偉,岳鵬,趙雨菲,張波,康心悅,劉雪麗,趙夢(mèng)飛
(1.北京建筑大學(xué) 環(huán)境與能源工程學(xué)院,北京 100044;2.北京鈞躍環(huán)境科技有限公司,北京 100083)
常規(guī)石化污水除臭技術(shù)主要包括催化氧化、吸收、吸附和生物技術(shù)等[1-3],其中,生物技術(shù)因具有處理效率高、投資和運(yùn)行費(fèi)用低和無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),在應(yīng)用中越來(lái)越受關(guān)注。石化污水廠惡臭氣體組成復(fù)雜、濃度變化大,采用常規(guī)單一生物技術(shù)處理不易達(dá)標(biāo)[4-9]。近年來(lái),針對(duì)多組分復(fù)雜惡臭氣體,出現(xiàn)不少新技術(shù),包括組合生物工藝和兩段式生物工藝等,并付諸于實(shí)踐和應(yīng)用[10-12]。
某石化公司的污水處理廠建于2017年,處理規(guī)模為20萬(wàn)m3/d。污水處理車間的調(diào)節(jié)池、好氧曝氣池和污泥濃縮池和脫水間等工藝設(shè)施處均散發(fā)大量含惡臭和揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)的氣體。惡臭污染一直是困擾該污水處理廠的難題。本研究開(kāi)發(fā)出針對(duì)石化污水處理廠惡臭氣體處理的集成式兩相生物反應(yīng)器,考察惡臭氣體在反應(yīng)器中的去除效果和性能,并進(jìn)行微生物特性分析。
氫氧化鈉、氯化鈉、三氯化鐵、濃硫酸、硫酸鎘、磷酸二氫鉀、磷酸氫二銨、硫酸鎂、硫化鈉、乙酸鋅、乙酸鈉、酒石酸鉀鈉、氫氧化鉀、碘化鉀、二氯化汞、牛肉膏、酵母膏、蛋白胨、葡萄糖等均為分析純;惡臭氣體,來(lái)源于該石化公司污水處理廠的各處理設(shè)施,主要惡臭成分和濃度見(jiàn)表1。
表1 石化污水廠惡臭氣體的主要成分及濃度Table 1 Components of emissions from petrochemicalwastewater treatment plant
Agilent 6890 N氣相色譜儀;RAE PGM7380 TVOC檢測(cè)儀;FA1004 電子天平;SPEKOL 2000紫外可見(jiàn)分光光度計(jì);PHS-3C精密pH計(jì);PCWJ-SF-20超純水機(jī)。
集成式兩相生物反應(yīng)器工藝流程見(jiàn)圖1,兩相生物反應(yīng)器均采用長(zhǎng)方體,處理氣量為15 000 m3/h,具體工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)見(jiàn)表2。
圖1 集成式兩相生物反應(yīng)器工藝流程Fig.1 Integrated two-phase bioreactor process
1.進(jìn)氣口;2.液位計(jì)顯示口;3.酸性營(yíng)養(yǎng)液排液口;4.酸性營(yíng)養(yǎng)液槽;5.酸性營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)液口;6.中性營(yíng)養(yǎng)液進(jìn)液口;7.生物洗滌區(qū);8.中性營(yíng)養(yǎng)液排液口;9.pH計(jì)顯示口;10.多孔曝氣管;11.中性相反應(yīng)區(qū);12.噴淋頭;13.酸性相反應(yīng)區(qū);14.排氣口
表2 集成式兩相生物反應(yīng)器設(shè)計(jì)和運(yùn)行參數(shù)Table 2 Design and operating parameters for theintegrated two-phase biological reactor
反應(yīng)器運(yùn)行時(shí),惡臭氣體從反應(yīng)器底部的進(jìn)氣口經(jīng)由曝氣管進(jìn)入生物洗滌區(qū),經(jīng)加濕后進(jìn)入酸性相生物反應(yīng)區(qū),酸性相生物反應(yīng)區(qū)在酸性條件下運(yùn)行,氣體中的大部分產(chǎn)酸、疏水性氣體污染物被酸性相復(fù)合填料上的嗜酸性細(xì)菌和真菌降解,氣體負(fù)荷大大降低;未被降解的低濃度污染物和代謝中間產(chǎn)物經(jīng)由多孔布?xì)獍謇^續(xù)進(jìn)入中性相生物反應(yīng)區(qū)內(nèi),中性相生物反應(yīng)區(qū)在中性條件下運(yùn)行,未被降解的低濃度污染物和代謝中間產(chǎn)物被中性相復(fù)合填料上的中性異養(yǎng)細(xì)菌徹底降解,凈化后的氣體從中性相生物反應(yīng)區(qū)上部的排氣口排出。
酸性相復(fù)合填料的載體由上層聚氨酯海綿和下層聚丙烯小球組成,聚氨酯海綿和聚丙烯小球的粒徑均為3.0~5.0 cm,聚氨酯海綿塊和聚丙烯小球的填充體積比為1.5∶1~2∶1;中性相復(fù)合填料由上層聚氨酯海綿塊和下層圓球形陶粒組成,聚氨酯海綿和圓球形陶粒的粒徑均為3.0~5.0 cm,聚氨酯海綿和圓球形陶粒的填充體積比為1∶1~1.5∶1。
反應(yīng)器配備溫度和濕度在線監(jiān)測(cè)和反饋控制系統(tǒng),生物洗滌區(qū)液面高度自動(dòng)控制,保證曝氣液位在一定高度內(nèi)浮動(dòng),以確保預(yù)處理和氣體加濕效果。酸性相和中性相生物反應(yīng)區(qū)分別采用噴淋裝置噴淋不同營(yíng)養(yǎng)液,填料濕含量和營(yíng)養(yǎng)液pH值通過(guò)自控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。
硫化氫和氨的測(cè)定,分別采用亞甲基藍(lán)分光光度法和納氏試劑分光光度法。
總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOCs)的測(cè)定采用TVOC檢測(cè)儀法,其他揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度的測(cè)定采用氣相色譜儀法。
填料pH值和濕含量的分析分別采用pH計(jì)法和重量法。
微生物分析采用培養(yǎng)計(jì)數(shù)法,異養(yǎng)細(xì)菌、真菌的計(jì)數(shù)采用的培養(yǎng)基分別為營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基、馬丁氏培養(yǎng)基。將分離到的優(yōu)勢(shì)菌株進(jìn)行編號(hào),然后經(jīng)過(guò)純化后增殖,再根據(jù)菌種形態(tài)特征、培養(yǎng)特征和生理生化特征來(lái)確定優(yōu)勢(shì)菌的分類地位。
該除臭工程于2017年12月竣工,裝置于2018年2月開(kāi)始運(yùn)行。在氣體進(jìn)氣流量為15 000 m3/h,總氣體停留時(shí)間為28 s的條件下,集成式兩相生物反應(yīng)器運(yùn)行130 d內(nèi),硫化氫、氨和TVOCs進(jìn)氣和出氣濃度及去除率見(jiàn)表3。
由表3可知,前20 d為反應(yīng)器的啟動(dòng)期。硫化氫、氨和TVOCs的總體去除效率不高,且不穩(wěn)定。這是由于啟動(dòng)期為反應(yīng)器的微生物掛膜和馴化期,各類微生物需要逐漸生長(zhǎng),并適應(yīng)反應(yīng)器內(nèi)的環(huán)境。
表3 H2S、NH3和TVOCs的去除率及濃度變化Table 3 Removal rate and concentration change of H2S,NH3 and TVOCs
在反應(yīng)器運(yùn)行的第 10 d,氨的去除效率即達(dá)到97.5%。這是由于本反應(yīng)器在前端設(shè)置了生物洗滌區(qū),通過(guò)曝氣使得惡臭氣體充分在水中溶解,而氨是一種在水中的溶解度較大的物質(zhì),在吸收以及生物和吸附的共同作用下,反應(yīng)區(qū)對(duì)氨的去除達(dá)到較高的效率。
第20 d以后,反應(yīng)器進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行期。硫化氫、氨和TVOCs的去除率分別為92.6%~99.9%,99.5%~100%和93.5%~99.2%,反應(yīng)器出氣濃度均低于惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 14554—93)一級(jí)廠界排放標(biāo)準(zhǔn)。。
綜上所述,集成式兩相生物反應(yīng)器能夠快速實(shí)現(xiàn)啟動(dòng),同時(shí)在穩(wěn)定運(yùn)行期對(duì)硫化氫、氨和TVOCs具有非常好的處理效果,抗負(fù)荷沖擊能力好,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。另外,在研究中發(fā)現(xiàn),在反應(yīng)器啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)間內(nèi),環(huán)境溫度發(fā)生一定變化,但集成式兩相生物反應(yīng)器的惡臭物質(zhì)處理效果基本沒(méi)有受到影響。
在集成式兩相生物反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行期間,分別研究了硫化氫、甲硫醇等12個(gè)組分在反應(yīng)器中的總?cè)コ室约霸诟鞑煌磻?yīng)區(qū)內(nèi)的去除效率,結(jié)果見(jiàn)圖2。
圖2 集成式兩相生物反應(yīng)器對(duì)各惡臭組分的平均去除率Fig.2 Average removal rate of each malodorous component in an integrated two-phase bioreactor
由圖2可知,集成式兩相生物反應(yīng)器對(duì)硫化氫、甲硫醇等主要污染物均有較好的去除效果,各組分的去除率均在95%以上。其中,硫化氫、氨和苯乙烯的去除率均超過(guò)99%,去除效果最好;甲硫醇、甲苯、乙苯和揮發(fā)酚的去除率均在97.2%以上,效果次之;甲硫醚、二甲苯和環(huán)己烷的去除率分別為96.5%,95.8%和96.2%??梢?jiàn),不同惡臭物質(zhì)組分在集成式兩相生物反應(yīng)器的總?cè)コЧ嬖谝欢ú町?,這主要源于微生物對(duì)各種惡臭污染物的降解能力存在差異。
同時(shí),各惡臭組分在集成式兩相生物反應(yīng)器生物洗滌區(qū)、酸性相反應(yīng)區(qū)和中性相反應(yīng)區(qū)3個(gè)不同反應(yīng)區(qū)內(nèi)的去除效果也有明顯不同。其中,氨在生物洗滌區(qū)的去除效果較好,去除率達(dá)75.8%;硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二甲苯和環(huán)己烷在酸性相反應(yīng)區(qū)有較好的去除效果,去除率在64.2%~67.8%之間;甲苯、乙苯和揮發(fā)酚在中性相反應(yīng)區(qū)達(dá)到較好的去除效果,去除率分別為53.1%,52.3%和48.5%。各惡臭組分在集成式兩相生物反應(yīng)器的不同反應(yīng)區(qū)中的去除效率存在不同,究其原因,除了各種物質(zhì)的溶解性、吸附性和微生物降解性的差異外,還與該生物反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特性、氣體分布特性、反應(yīng)區(qū)工藝條件控制條件以及不同類型高效微生物的形成有關(guān)[12]。
在反應(yīng)器運(yùn)行的不同時(shí)期,取集成式兩相生物反應(yīng)器生物洗滌區(qū)、酸性相反應(yīng)區(qū)和中性相反應(yīng)區(qū)的填料,對(duì)反應(yīng)器分析填料中嗜酸性硫細(xì)菌、中性硫細(xì)菌、異養(yǎng)細(xì)菌和真菌的數(shù)量進(jìn)行分析,結(jié)果見(jiàn)圖3~圖5。
圖3 反應(yīng)器啟動(dòng)及運(yùn)行期間生物洗滌反應(yīng)區(qū)微生物數(shù)量及變化Fig.3 Number and changes of microorganisms in the biological washing reaction zone during reactor startup and operation
圖4 反應(yīng)器啟動(dòng)及運(yùn)行期間酸性相反應(yīng)區(qū)微生物數(shù)量及變化Fig.4 Number and changes of microorganisms in the acid phase reaction zone during reactor startup and operation
圖5 反應(yīng)器啟動(dòng)及運(yùn)行期間中性相反應(yīng)區(qū)微生物數(shù)量及變化Fig.5 Number and variation of microorganisms in neutral phase reaction zone during reactor startup and operation
由圖3~圖5可知,在前期,各類微生物數(shù)量較少,這是因?yàn)楦鱾€(gè)反應(yīng)區(qū)均接種石化污水處理站二沉池上清液,需要進(jìn)行菌種的選擇和數(shù)量的累積。隨著反應(yīng)器的啟動(dòng)和運(yùn)行,各類微生物的數(shù)量都有不同程度的增加。如中性相反應(yīng)區(qū)的中性硫細(xì)菌,在第10 d時(shí)僅為0.76×107CFU/g干填料,而在第130 d時(shí)達(dá)到3.89×107CFU/g干填料。在第60 d后,各類微生物數(shù)量均趨于穩(wěn)定,并逐漸達(dá)到較高值。
在反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定后,不同類型的微生物在反應(yīng)器的不同反應(yīng)區(qū)的優(yōu)勢(shì)種群和分布數(shù)量均存在差異。生物洗滌區(qū)中的各類微生物數(shù)量均低于酸性相反應(yīng)區(qū)和中性相反應(yīng)區(qū)。在酸性相反應(yīng)區(qū)中,嗜酸性硫細(xì)菌和真菌為絕對(duì)優(yōu)勢(shì)種群,數(shù)量較多,如在第130 d時(shí),兩者數(shù)量分別為1.22×107CFU/g干填料和6.73×108CFU/g干填料;而在中性相反應(yīng)區(qū)中,每種微生物數(shù)量較為平衡,其優(yōu)勢(shì)微生物為中性硫細(xì)菌和異養(yǎng)細(xì)菌,在130 d時(shí),其數(shù)量分別為3.89×107CFU/g干填料和7.55×107CFU/g干填料。
嗜酸性硫細(xì)菌和中性硫細(xì)菌是兩類不同特性的硫氧化微生物,其最適生長(zhǎng)pH值存在較大差異。由于含硫物質(zhì)在生物轉(zhuǎn)化過(guò)程中會(huì)生成硫酸,從而降低系統(tǒng)pH值,當(dāng)pH值降低至一定數(shù)值(如3或4)后,嗜酸性硫氧化細(xì)菌會(huì)占優(yōu)勢(shì),且氧化活性會(huì)增強(qiáng)[12],因此,硫化氫、甲硫醇和甲硫醚在反應(yīng)器內(nèi)的去除率相對(duì)較高。
對(duì)于真菌來(lái)說(shuō),由于酸性相反應(yīng)區(qū)中的低pH值環(huán)境利于真菌的生長(zhǎng),而真菌由于耐酸和抗干燥能力強(qiáng)、菌絲體發(fā)達(dá),在降解苯乙烯、二甲苯和環(huán)己烷等水溶解度較低的污染物時(shí)較有優(yōu)勢(shì)[8]。在中性相反應(yīng)區(qū),以有機(jī)物作為碳源和能源的異養(yǎng)細(xì)菌占優(yōu)勢(shì),異養(yǎng)細(xì)菌數(shù)量達(dá)到107CFU/g干填料的數(shù)量級(jí)別,數(shù)量較多、活性較大的異養(yǎng)細(xì)菌對(duì)甲苯、乙苯和揮發(fā)酚的降解發(fā)揮主要作用。
(1)該石化污水處理廠排放的惡臭氣體的主要成分為硫化氫、氨及甲硫醇、甲硫醚。環(huán)己烷以及由苯系物組成的總揮發(fā)性有機(jī)物。集成式兩相生物反應(yīng)器能夠有效的去除各類惡臭物質(zhì),在反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),各類惡臭污染物的去除率均達(dá)到較高水平,其中氨的去除率最高,穩(wěn)定在99.7%以上。
(2)不同組分在集成式兩相生物反應(yīng)器的不同相中去除效果不同。其中,硫化氫、氨、甲硫醇、乙硫醇和二甲胺在酸性相中的去除率較高,而乙酸和丁酸在中性相中的去除率較高。
(3)集成式兩相生物反應(yīng)器的酸性相和中性相反應(yīng)區(qū)中微生物的種類和分布數(shù)量均存在差異,其中酸性相反應(yīng)區(qū)中優(yōu)勢(shì)微生物為嗜酸性硫細(xì)菌和真菌,而中性相反應(yīng)區(qū)中優(yōu)勢(shì)微生物為中性硫細(xì)菌和異養(yǎng)細(xì)菌。