機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升有效策略

姜明現(xiàn)

摘要：工業(yè)在我國經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)中占有重要地位，隨著科技發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在其中的應(yīng)用范圍也隨之擴大。而從當前應(yīng)用水平來看，其中仍有較為廣闊的發(fā)展空間。對此，本文將對機械數(shù)控加工技術(shù)中存在的問題進行探討，繼而提出相關(guān)解決策略。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工;機械數(shù)據(jù);策略研究

21世紀，科技應(yīng)用水平?jīng)Q定了國家的發(fā)展水平，數(shù)控技術(shù)可有效提升工業(yè)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)精度，對于機械加工有明顯的推動作用。一方面，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用彌補了傳統(tǒng)機床在復(fù)雜機械加工作業(yè)中的不足，另一方面，數(shù)控技術(shù)推動了機械加工的自動化發(fā)展，為機械加工的現(xiàn)代化建設(shè)提供了技術(shù)支撐。然而，相對于機械數(shù)控加工技術(shù)的國際應(yīng)用水平，我國對于數(shù)控技術(shù)的研究與開發(fā)仍需要進行更深一步的研究。

1機械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用過程中存在的問題

1.1人力資源

機械數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用傾向于現(xiàn)代化建設(shè)，在傳統(tǒng)技術(shù)的原始積累基礎(chǔ)上，人力資源需要進行大范圍整改。而就目前發(fā)展現(xiàn)狀而言，我國在數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)上仍面臨著極大的挑戰(zhàn)。與此同時，在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械加工時，需要引進現(xiàn)代化設(shè)備，在設(shè)備管理上缺乏專業(yè)化人才也是阻礙數(shù)控技術(shù)發(fā)展的重要因素。人力資源的匱乏導(dǎo)致我國數(shù)控技術(shù)在機械加工缺乏管理條件及技術(shù)條件，亟需進一步加強。

1.2換刀方法

換刀作為機械加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其操作的精確度對工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量有著直接影響。而在實際應(yīng)用中，換刀方法的設(shè)計仍有待加強。為盡可量的節(jié)約時間成本與經(jīng)濟成本，換刀方法應(yīng)當盡量簡單有效。但由于我國對于機械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用體系仍不成熟，因而在換刀流程的設(shè)計與監(jiān)管上缺乏環(huán)境支持。尤其是在刀具位置、走刀路線上仍有極大發(fā)展空間[1]。

1.3程序編寫

基于數(shù)字化技術(shù)，機械數(shù)控加工技術(shù)推動工業(yè)生產(chǎn)的自動化發(fā)展。然而自動化發(fā)展水平與機械程序編寫是密不可分的，我國在這個方面需要進行進一步的優(yōu)化。在實際工業(yè)生產(chǎn)中，可能會存在編程人員不熟悉數(shù)控機床內(nèi)部隱藏空能的情況，從而降低了數(shù)控機床的工作效率。與此同時，編程人員可能缺乏實踐經(jīng)驗導(dǎo)致所編寫的程序在應(yīng)用中出現(xiàn)走空刀的情況，降低了程序的實用性。

2機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升有效策略

2.1加強人力建設(shè)

為全面提升我國機械數(shù)控加工技術(shù)水平，人力建設(shè)是當前最為重要的內(nèi)容?？萍际堑谝簧a(chǎn)力，而發(fā)展需要以人為本。人力建設(shè)可從理論知識的傳授及實踐操作的模擬訓(xùn)練入手。在傳授理論知識時，可定期組織交流大會，針對性的進行培養(yǎng)。與此同時，理論知識應(yīng)當涵蓋多方面內(nèi)容，如計算機基礎(chǔ)知識、機床應(yīng)用常識、機械加工流程等[1]。在此基礎(chǔ)上，可加強實踐操作的訓(xùn)練，科技的發(fā)展拓展了人才培養(yǎng)渠道。如在進行實踐操作訓(xùn)練時，可運用現(xiàn)代技術(shù)進行切削模擬訓(xùn)練，避免實戰(zhàn)演練帶來經(jīng)濟損失，可減少人才培養(yǎng)成本。除此之外，在人才培養(yǎng)的同時，也需加強人才管理，建立人才培養(yǎng)激勵機制，提升數(shù)控技術(shù)研究活力，從而可全面提升人員技術(shù)水平。

2.2合理選擇刀具

刀具對于機械數(shù)控加工水平的提升至關(guān)重要，其對于機械生產(chǎn)的精準度及工作效率皆有一定影響。以此，在選擇刀具時，應(yīng)當綜合生產(chǎn)性質(zhì)、機床類型以及加工方案進行選擇，對于特型表面的加工需選選取特殊刀具進行加工，保證加工精度的同時切實有效的促進數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展。一般來說，在實際應(yīng)用中，刀具選擇的基本原則應(yīng)當確保其耐磨性能，避免在加工中因損耗過度降低生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控機械加工環(huán)境相對特殊，高強度作業(yè)環(huán)境要求高質(zhì)量刀具作為支撐。如針對不同階段的加工，需要選取不同類型刀具，在粗加工階段，可選擇剛性較好的刀具，實現(xiàn)初步的余量去除。若是在精加工階段，則需要選取精度較高的刀具，從而全面提升數(shù)控機械加工水平。

2.3促進機床管理科學(xué)化發(fā)展

傳統(tǒng)機床與數(shù)控機床在管理上存有一定差別，因此在機械數(shù)控應(yīng)用于工業(yè)加工時，需要促進其科學(xué)化發(fā)展。對此，可結(jié)合企業(yè)環(huán)境進行分析。首先，應(yīng)當加強對企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的現(xiàn)代化建設(shè)，推動辦公自動化發(fā)展，減少控制節(jié)點，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為數(shù)控機械加工創(chuàng)建良好的應(yīng)用環(huán)境。其次，應(yīng)當建立信息共享機制，實施更新數(shù)據(jù)庫，奠定數(shù)控加工應(yīng)用開發(fā)基礎(chǔ)。最后，應(yīng)當規(guī)范技術(shù)人員對機床的操作方法，避免操作不當對機床產(chǎn)生損害，延長機床使用壽命。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)當積極引進國外先進經(jīng)驗，促進我國數(shù)控機械加工技術(shù)水平面向國際化發(fā)展。對此，企業(yè)可加大對數(shù)控機床的研究力度，結(jié)合實際需求追加投資，為機床管理科學(xué)化發(fā)展提供經(jīng)濟支撐。

結(jié)語

數(shù)控機械加工要求技術(shù)人員全面了解數(shù)控技術(shù)，從現(xiàn)有問題出發(fā)，進行針對性改進。綜上所述，數(shù)控機械加工技術(shù)對我國工業(yè)生產(chǎn)起著推動作用，為我國工業(yè)發(fā)展提供了有利的技術(shù)支撐。在此過程中，可從內(nèi)部應(yīng)用環(huán)境出發(fā)，推動企業(yè)管理現(xiàn)代化發(fā)展。隨即加強對機械設(shè)備的研究，合理選擇切割刀具，減少機械損耗的同時保證生產(chǎn)精確度。與此同時，人才培養(yǎng)也應(yīng)當與數(shù)控機械加工技術(shù)同步發(fā)展，從而提升數(shù)控機械加工技術(shù)的應(yīng)用水平。

參考文獻

[1]葉成.機械數(shù)控加工技術(shù)水平提升有效策略[J].科技風(fēng)，2019（25）：159.

[2]蔣鋒.提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略探討[J].南方農(nóng)機，2019，50（14）：151.