張少鈺
【摘 ?要】結(jié)合實踐來看,經(jīng)濟體制改革后,我國的工業(yè)生產(chǎn)得到進一步的深化,國際地位也在逐漸升高,企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)由單純生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)經(jīng)營。在這種新型體制下,企業(yè)之間產(chǎn)生了很強的競爭關(guān)系,都在積極地研究如何發(fā)揮機械的最大功效。但在企業(yè),由于其特殊的工作性質(zhì),惡劣的工作環(huán)境,以及自身工作因素影響,機械很容易受到磨損甚至損壞,這樣嚴重影響了選礦生產(chǎn)的安全性。因此要及時對機械進行檢查,當出現(xiàn)問題時及時進行處理,更要分析問題成因,做到未雨綢繆,有的放矢,這樣才能最大限度減小事故的發(fā)生,工業(yè)生產(chǎn)才能得到更好地發(fā)展。
【關(guān)鍵詞】選礦機械;磨損;維護
選礦是礦山企業(yè)的重要組成部分,其作用是利用特殊工藝流程對原礦進行加工,從而獲得品位相對較高的精礦。因此企業(yè)中的機械經(jīng)常會受到周圍復雜環(huán)境的影響,極易出現(xiàn)不同程度的磨損,當機械磨損嚴重時會造成選礦效率降低,還可能會造成嚴重的事故。通過對選礦機械磨損原因進行探究,并對機械維護的要點進行分析,增加選礦機械的利用率及安全性,在提高生產(chǎn)效率的同時減少事故的發(fā)生。
1選礦機械磨損原因
在企業(yè)進行礦物篩選作業(yè)時,原礦都是高硬度的礦石或巖石,加工過程通常是直接將原礦放置在機械上進行處理。當機械在工作的過程中其工作載荷是非常大的,而且一旦開始作業(yè)就會持續(xù)很長時間,這樣高強度、長時間的“硬碰硬”處理,機械必然會產(chǎn)生磨損,使機械的使用壽命降低,在選礦過程中,機械出現(xiàn)磨損的情況十分常見,想要解決這一問題就要從根本上找出問題產(chǎn)生的原因,再通過相應的措施來維護。通過統(tǒng)計分析研究,發(fā)現(xiàn)選礦機械產(chǎn)生磨損的主要原因有以下幾點。
1.1環(huán)境原因
通常選礦機械工作環(huán)境十分惡劣,選礦時常常伴有大量的粉塵和大顆粒物,礦漿及清掃水使周圍空氣較為潮濕。這就會使采礦機械在作業(yè)時極易受到磨損及腐蝕。選礦機械的工作量大,一些機械設計的不合理原因,在這種惡劣的環(huán)境下更容易使機械出現(xiàn)各種問題或故障,導致選礦不能正常工作,影響選礦工作的進度,在降低工作效率的同時還會增加機械的維修費用,影響經(jīng)濟效益。
1.2礦石間的摩擦
當選礦機械在高強度的運作過程中,機械與礦石間的碰撞頻率和力度強度很大,再加上礦石自身的硬度就非常的高,在這種反復的撞擊中,會導致機械的一些緊固件、附屬部件發(fā)生松動,例如齒板、襯板等,在強烈的撞擊下極易變形、折斷。
1.3機械振動
機械振動磨損主要是因為當選礦機械在不停的運轉(zhuǎn)時,不可避免會產(chǎn)生一些振動,當振動幅度越大時,機械中礦石或大塊物料撞擊機械的力量越強,機械被磨損的程度就會越大,導致機械的使用壽命降低。
1.4潤滑不良
若在機械作業(yè)時沒有進行及時的潤滑,運轉(zhuǎn)時機械就會卡滯,增加機械的磨損程度,會使軸承在運作時阻力增大,當磨損程度不斷增加,軸承發(fā)熱剛度降低,會使軸承斷裂。由于操作不當,機械中會殘留一些細小的砂石,這些砂石也會使原本潮濕的潤滑液變干燥,導致潤滑液失去其原本的作用,從而使機械增加阻力并受到磨損。
2選礦機械維護要點
企業(yè)中機械的維護核心問題在于,機械的磨損及消耗情況,再結(jié)合各企業(yè)的經(jīng)營目的,對不同機械進行合理的維修,指定維修計劃并嚴格按照要求實施。機械維修組要分為兩種,一種是事后維修,一種是預防維修。
2.1事后維修
事后維修即為搶修制,是企業(yè)日常維修中常用的方法。當選礦機械已經(jīng)受到磨損后要及時進行事后維修,在機械完好時不進行維修,在除了主流程以外的其他流程上,缺陷不嚴重的機械,采用事后維修的方法可以在最大程度上增加選礦機械的使用壽命,是一種最經(jīng)濟的維修手段,并且將這一手段作為企業(yè)維護體系中經(jīng)常采用的主要維修方法,其缺點也很明顯,就是增加了設備運行中的不確定性,設備運行狀態(tài)不易控制。
2.2預防維護
預防維護即為點檢定修制,是現(xiàn)代企業(yè)設備管理的主要內(nèi)容,主要是根據(jù)機械的磨損規(guī)律制定的維修計劃,通過周期性的檢查及分析,確定維修的手段。與事后維修相比,其優(yōu)點在于減少了非預期故障的損失,減少機械故障導致的生產(chǎn)損失,并且減少了安全事故的發(fā)生,避免由于潛在故障導致的一連串的連鎖損失,大大降低了維修費用。預防維護能夠使機械的檢修更有準備,減少由于故障造成的停機時間,企業(yè)在維護時采用這一方式能夠最大程度的降低因故障停機引發(fā)的非預期中的停機損失,為一些大型的選礦機械,例如細碎機、破碎機、球磨機等,維修花費的時間較長的,維修工作量大的,并且需要相關(guān)技術(shù)人員配合的,不能在短時間內(nèi)完成修護的機械,提高了機械的可靠性。在對選礦機械進行日常的維護中,也需要對機械中重點的位置進行不定期的檢測,當問題產(chǎn)生時,要找相關(guān)人員對對故障原因進行分析、評估。若分析情況十分嚴重時要立刻停止作業(yè),避免不必要的問題產(chǎn)生,給整個工程帶來損失,并且在機械的采購配置上,還應該因地制宜,根據(jù)礦山的不同構(gòu)造,選擇合適的采礦機械,選擇技術(shù)較為先進,自動化程度高的新型技術(shù)機械。
2.3注意對選礦機械易磨損零部件的材質(zhì)選用
在運轉(zhuǎn)過程中,關(guān)鍵部件經(jīng)常會碰到較為堅硬的礦石,此時如果該部件的制造材質(zhì)強度不夠,就會造成機械的磨損,有時候甚至會出現(xiàn)斷裂的情況,這時候就需要對相關(guān)部件經(jīng)行維修和更換,才能使機械繼續(xù)運轉(zhuǎn)。而對于零部件過于頻繁的更換,無疑加大了選礦作業(yè)的成本,不利于實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益。這時就需要提高零部件的耐用性,減少更換的次數(shù),采用高強度耐摩擦的材質(zhì)成了唯一解決方法,國際上大型的選礦機械制造企業(yè)從未停止過對新材料的研制。采用高強度、更耐磨的材質(zhì)制作的機械,在碰到高硬度的礦石時,可以有效應對其沖擊,不容易發(fā)生破裂性的損壞,提高了機械的使用效率,降低了采礦工程投入的成本。
2.4注意選礦機械的潤滑保養(yǎng)工作
為了達到礦產(chǎn)資源持續(xù)開采的生產(chǎn)效果,選礦機械都會長時間的進行運轉(zhuǎn),這對于機械的潤滑保養(yǎng)就提出了很高的要求,日常的潤滑保養(yǎng)中,要注重及時更換添加潤滑劑,潤滑劑的使用也要根據(jù)不同采礦環(huán)境來選擇。及時清理機器內(nèi)部的雜質(zhì),使機械運轉(zhuǎn)順暢,減少機器軸承運行阻力,保證潤滑劑的潤滑效果,使選礦機械可以長時間的工作運轉(zhuǎn),不影響選礦工作的實施。
3結(jié)束語
綜上所述,就目前我國礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展來看,雖然面臨轉(zhuǎn)型的巨大挑戰(zhàn),但其發(fā)展形勢仍較為樂觀,在礦山的開發(fā)與采集等方面都取得了可喜的成績,并且隨著礦山產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動其他一些相關(guān)行業(yè)也獲得了巨大的收益,在享受礦山帶來的好處外,一定要加強對選礦機械的磨損檢查及維護的工作,盡早解決存在的問題,相關(guān)技術(shù)人員要積極地加強對機械的檢修工作。通過本次研究能夠使更多的礦場行業(yè)的科研人員加大對選礦機械的研究,本文還有很多的不足之處,將會在之后的深度研究中加以改進,希望能更多的為我國礦產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
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(作者單位:新疆鋼鐵雅滿蘇礦業(yè)有限責任公司)