零件加工中機(jī)械加工工藝對(duì)精度的影響

謝鋒

摘 要：一般來(lái)說(shuō)，零件加工中機(jī)械加工工藝容易影響精度，所以要確保零件加工精度，必須要重視零件加工中機(jī)械加工工藝的選擇?；诖耍疚膹母攀鰴C(jī)械加工工藝和零件加工精度、零件加工中機(jī)械加工工藝對(duì)精度造成的影響以及零件加工中防止機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度產(chǎn)生影響的有效措施三個(gè)方面，對(duì)零件加工中機(jī)械加工工藝對(duì)精度的影響進(jìn)行分析，希望可以為有關(guān)人士提供參考意見。

關(guān)鍵詞：零件加工;機(jī)械加工工藝;精度;影響

在機(jī)械零件加工中，機(jī)械設(shè)備加工工藝和零件進(jìn)度有密切的聯(lián)系，車間在零件加工過(guò)程中，必須要利用機(jī)械的支持，只有這樣才可以確保零件加工有效完成，若零件加工缺乏科學(xué)性，就很有可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降低，進(jìn)而造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加。這就要求在機(jī)械加工中需要全面分析零件精度要求，再合理設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝整個(gè)流程，進(jìn)而確保加工精度合格，提升零件加工水平。

一、概述機(jī)械加工工藝和零件加工精度

（一）機(jī)械加工工藝

機(jī)械加工工藝，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，是指零件加工企業(yè)結(jié)合相應(yīng)的機(jī)械加工規(guī)章制度，運(yùn)用系統(tǒng)科學(xué)的方法，根據(jù)客戶的實(shí)際需求以及本身的生產(chǎn)情況，選擇符合零件加工需求的機(jī)械加工流程。事實(shí)上，機(jī)械零件工藝是由很多零件加工工藝方法組成，其能夠?qū)⒚魃a(chǎn)加工成成品。通常，機(jī)械加工工藝必須要經(jīng)過(guò)從粗到細(xì)的加工流程，利用加工以及包裝處理等等毛坯大體，能夠讓毛坯變成質(zhì)量可靠地產(chǎn)品。

（二）零件加工精度

零件加工精度，是指零件加工符合規(guī)范要求的程度，也就是完美性。一般來(lái)說(shuō)，客戶對(duì)零件的實(shí)際需求與零件加工精度是呈正相關(guān)的關(guān)系，所以對(duì)機(jī)械加工工藝提出更多的要求。

二、零件加工中機(jī)械加工工藝對(duì)精度造成的影響

（一）內(nèi)部因素

機(jī)械技工工藝對(duì)零件加工精度造成影響的關(guān)鍵因素是內(nèi)部因素，導(dǎo)致該元素的關(guān)鍵原因是機(jī)械加工系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)幾何精度偏差，而且在機(jī)械安裝中違反有關(guān)規(guī)范要求，內(nèi)部因素容易影響加工零件精度，而且其具有難以消除的特征。[1]由于機(jī)床本身會(huì)出現(xiàn)不同程度的誤差，在后來(lái)的加工中也很有可能導(dǎo)致機(jī)械零件存在一定的誤差。機(jī)械加工工藝在實(shí)際加工中，對(duì)設(shè)備提出很多要求，設(shè)備質(zhì)量的好壞關(guān)乎到生產(chǎn)零件的精度。通常，加工機(jī)械是以大型機(jī)械設(shè)備為主，這樣能夠更好地滿足零件精度需求。其在零件加工前，安裝夾具是核心環(huán)節(jié)，若安裝有偏差，容易降低機(jī)械零件的加工精度。在實(shí)際生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，也會(huì)影響零件的精度。

（二）外部因素

在加工中運(yùn)用機(jī)械加工工藝時(shí)，系統(tǒng)往往會(huì)出現(xiàn)受力形變，這樣既會(huì)降低零件加工精度，又會(huì)影響機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。因此，將外部因素導(dǎo)致的機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度造成的影響歸納為以下幾點(diǎn)：首先，刀具、夾具以及其他輔助部件在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中，其勢(shì)必會(huì)承受較大的壓力，如此長(zhǎng)年累月下來(lái)，有關(guān)部件容易出現(xiàn)形變的情況，導(dǎo)致零件加工精度降低。[2]其次，機(jī)械加工工藝流程的科學(xué)性也會(huì)影響零件加工精度。例如加工工序的先后順序不同，導(dǎo)致多次變更參考定位或不是同一定位基準(zhǔn)，進(jìn)而使得零件加工精降低。此外，由于工人操作不規(guī)范，憑經(jīng)驗(yàn)隨意加工，也容易導(dǎo)致零件精度下降。最后，由于加工零件自身對(duì)加工系統(tǒng)壓力的影響，部件和部件之間也會(huì)出現(xiàn)摩擦，造成設(shè)備磨損，從而降低零件精度。所以綜上不同外部因素的影響，必定會(huì)導(dǎo)致零件加工精度降低。

三、零件加工中防止機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度產(chǎn)生影響的有效措施

（一）合理控制機(jī)械加工工藝

對(duì)于機(jī)械加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇機(jī)械加工設(shè)備時(shí)，需要充分考慮廠家信譽(yù)、口碑、規(guī)模等多個(gè)因素，還要準(zhǔn)確選擇設(shè)備，全方位檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備自身的質(zhì)量，特別是機(jī)械設(shè)備加工精度及常見缺陷，選擇質(zhì)量合格的設(shè)備、口碑好的廠家，盡量防止因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備原因?qū)е铝慵庸ぞ瘸霈F(xiàn)誤差。同時(shí)需要定期維修保養(yǎng)已有機(jī)械設(shè)備，定期檢測(cè)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況。[3]如果零件在加工中出現(xiàn)誤差情況，必須要詳細(xì)記錄及認(rèn)真統(tǒng)計(jì)有關(guān)數(shù)據(jù)，合理分析數(shù)據(jù)，然后在機(jī)械設(shè)備操作中輸入分析完成的結(jié)構(gòu)，以消除容易出現(xiàn)的誤差，使零件加工精準(zhǔn)性得到提高。

（二）不斷優(yōu)化機(jī)械加工控制流程

第一，機(jī)械加工人員必須要結(jié)合便于加工的基本原則，在零件加工圖紙方面運(yùn)用統(tǒng)一的基準(zhǔn)對(duì)坐標(biāo)尺寸進(jìn)行明確，以確保編程原點(diǎn)以及檢測(cè)基準(zhǔn)保持一致。其二，機(jī)械加工人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)機(jī)械零件加工尺寸大小，選用統(tǒng)一的幾何類型刀具。并且為了防止多次換刀影響機(jī)械加工精度，機(jī)械加工人員在加工程序設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要對(duì)開槽內(nèi)圓角以及零件輪廓形狀進(jìn)行隔離分析。第三，為了確保零件加工精度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相符，咋子數(shù)據(jù)機(jī)床加工初期，機(jī)械加工人員必須要認(rèn)真考慮待熱處理以及加工原料尺寸與有關(guān)規(guī)范要求相符，才可以選擇有效的加工方法。[4]并且采用簡(jiǎn)化數(shù)值點(diǎn)位控制的方法，合理制定適當(dāng)?shù)募庸ぢ肪€。此外，在道具安裝設(shè)計(jì)過(guò)程中，機(jī)械加工人員在確保夾具坐標(biāo)方向與坐標(biāo)方向固定的前提下，結(jié)合零件和零件之間的關(guān)系以及數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系尺寸，對(duì)數(shù)控車床工序卡激進(jìn)型科學(xué)設(shè)置。此外，需要在車床工序中列入加工路線以及編程說(shuō)明等等。

（三）減少外力因素對(duì)零件加工精度產(chǎn)生的影響

對(duì)于外力因素造成零件加工變形，機(jī)械加工人員應(yīng)以物理受力為立足點(diǎn)，結(jié)合機(jī)械加工中零件受力實(shí)際情況，合理制定適合的控制策略，進(jìn)而減少外力因素影響機(jī)械零件加工精度。[5]第一，在機(jī)械另加加工工藝實(shí)施初期，機(jī)械加工人員必須針對(duì)機(jī)械零件加工設(shè)備每個(gè)細(xì)節(jié)控制要點(diǎn)，對(duì)機(jī)械零件設(shè)備所有細(xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。其二，在機(jī)械零件工藝具體實(shí)施中，需要根據(jù)機(jī)械零件摩擦力和機(jī)械加工設(shè)備實(shí)際外力形變情況，機(jī)加工人員能夠隨時(shí)調(diào)整加工參數(shù)，對(duì)相應(yīng)損耗的形變做補(bǔ)償，確保加工精度。

（四）科學(xué)控制機(jī)械加工溫度針對(duì)

機(jī)械零件加工中機(jī)械零件熱變形情況，應(yīng)以控制機(jī)械零件加工溫度為突破口，根據(jù)運(yùn)行溫度變化的情況，合理運(yùn)用冷水降溫法，降低機(jī)械加工中的零件溫度，防止機(jī)械零件加工中溫度影響機(jī)械零件精度。[6]比如：在機(jī)械零件打磨中，機(jī)械零件加工機(jī)床的機(jī)械零件和高速運(yùn)輸砂輪之間摩擦產(chǎn)生的熱量，機(jī)械機(jī)加工人員應(yīng)在砂輪與零件上使用冷卻液，使機(jī)械零件和砂輪得到充分散熱，確保機(jī)械零件加工精度與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求相符。

結(jié)語(yǔ)

總而言之，在零件加工過(guò)程中，為了使零件加工精度得到提升，必須要科學(xué)控制零件加工工藝流程，確保加工機(jī)械正常運(yùn)行，才能真正滿足零件加工的各項(xiàng)要求。但影響零件加工工藝的因素繁雜，在實(shí)際加工中，仍需根據(jù)不同情況，通權(quán)達(dá)變，有效控制對(duì)零件加工產(chǎn)生影響的各個(gè)因素，以減少外力對(duì)零件加工產(chǎn)生影響，進(jìn)而保證零件加工精度，提升加工效率，確保零件交付質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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