淺析化工機(jī)械負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的安全隱患

張文杰

摘要：近年來我國科技水平的提升，化工企業(yè)也在不斷發(fā)展。在現(xiàn)代企業(yè)中，石化企業(yè)的工作特征具有一定的特殊性，源于在操作過程中運(yùn)輸?shù)亩酁橐兹?、易爆或者是有毒的介質(zhì)，對于操作的條件比較的嚴(yán)苛，另外如果說在制造、設(shè)計(jì)、安裝、檢修、管理的過程中存在問題，出現(xiàn)設(shè)備的磨損、泄露、腐蝕、破裂等問題，對機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來負(fù)面影響，產(chǎn)生安全隱患，一旦發(fā)生事故，將波及一方，給地方帶來不可挽回的損失。本文就化工機(jī)械負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的安全隱患展開探討。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械;負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);安全隱患

1分階段分析安全隱患

正常運(yùn)轉(zhuǎn)前期。（1）首先，設(shè)備是通過技術(shù)鑒定安裝的。驗(yàn)收后，由于機(jī)械設(shè)備本身需要一段時(shí)間的磨合期，會(huì)出現(xiàn)一些故障。根據(jù)研究結(jié)果，機(jī)械和化學(xué)設(shè)備存在因設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)造成的缺陷或機(jī)械和化學(xué)設(shè)備零件在加工和制造過程中的微小瑕疵。在實(shí)際操作過程中，由于新設(shè)備操作不當(dāng)和技術(shù)人員對設(shè)備使用不熟練而導(dǎo)致的小故障。在安裝過程中，由于零件安裝不當(dāng)?shù)纫蛩匾矔?huì)出現(xiàn)問題。因此，在安裝過程中首先要嚴(yán)格檢查設(shè)備的質(zhì)量，安裝時(shí)要根據(jù)圖紙進(jìn)行安裝，以保證機(jī)械和化工設(shè)備的安裝質(zhì)量。（2）正常運(yùn)轉(zhuǎn)中期。在機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，已經(jīng)進(jìn)入了穩(wěn)定期，在這過程中經(jīng)常性的會(huì)發(fā)生易損件需要更換或者是壽命比較短的零部件需要更換的問題，例如化工機(jī)械設(shè)備中的密封墊或者是密封圈，因?yàn)槟p比較嚴(yán)重，使用壽命比較短。如果在生產(chǎn)過程中，這些零部件沒有及時(shí)的更換或者進(jìn)行保養(yǎng)，那么導(dǎo)致零部件失去作用，在運(yùn)行過程中就會(huì)出現(xiàn)故障。設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間之后，在運(yùn)行初期不曾顯現(xiàn)出的設(shè)計(jì)問題會(huì)隨著運(yùn)轉(zhuǎn)的周期逐漸的顯現(xiàn)出來，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生安全隱患。因此在生產(chǎn)的過程中，要對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的檢修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)的進(jìn)行處理，定期進(jìn)行巡檢。（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后期。當(dāng)機(jī)械化工設(shè)備進(jìn)入到運(yùn)轉(zhuǎn)后期的時(shí)候，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，設(shè)備會(huì)進(jìn)入故障的多發(fā)期，由于設(shè)備的工作年限和零部件的更換，在生產(chǎn)中已經(jīng)無法達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)期的工作性能，在設(shè)備長期的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主體結(jié)構(gòu)的變形、功能結(jié)構(gòu)的喪失、零部件的磨損和老化等等都會(huì)造成整個(gè)設(shè)備的工作效率降低，受客觀環(huán)境影響的機(jī)械化工設(shè)備的不安全隱患也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的安全隱患，因此，一方面是對機(jī)械化工設(shè)備的維修成本加大，另一方面要對其進(jìn)行及時(shí)的維修升級(jí)，如果是不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備及時(shí)的進(jìn)行報(bào)廢處理。

2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)隱患的有效防范

2.1建立專業(yè)化的設(shè)備管理和維護(hù)人員隊(duì)伍

為了保證化工機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)水平，應(yīng)該加強(qiáng)對相關(guān)工作人員綜合素質(zhì)的提升。機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)人員要具有專業(yè)設(shè)備管理和維護(hù)知識(shí)，熟練了解每種機(jī)械的運(yùn)行原理，能夠根據(jù)每種設(shè)備的特點(diǎn)有針對性的進(jìn)行管理和維護(hù)，能夠從科學(xué)合理的角度進(jìn)行維護(hù)，從而提高機(jī)械設(shè)備的維護(hù)水平。同時(shí)，還應(yīng)該加強(qiáng)管理和維護(hù)人員工作態(tài)度、職業(yè)素質(zhì)以及認(rèn)知水平的提升，能夠以積極認(rèn)真的態(tài)度對待工作，深刻認(rèn)識(shí)到自身工作的重要性，時(shí)刻嚴(yán)格要求自己，為化工企業(yè)的高效運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

2.2注重對化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)

化工機(jī)械設(shè)備在長期運(yùn)行后很可能產(chǎn)生故障問題，因此必須要重視對機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)工作，從而確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長其使用壽命。在對化工機(jī)械設(shè)備實(shí)施保養(yǎng)作業(yè)之前，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合設(shè)備實(shí)際使用狀況來合理安排保養(yǎng)時(shí)間，制定科學(xué)的保養(yǎng)周期計(jì)劃，另外還需要健全設(shè)備定期保養(yǎng)工作制度，確保相關(guān)工作能夠得以落實(shí)。對保養(yǎng)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題需要第一時(shí)間上報(bào)并選擇有針對性的解決方案。如果保養(yǎng)周期設(shè)置不合理，必然會(huì)對機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)行使用帶來很大影響，還可能導(dǎo)致保養(yǎng)成本的增加和資源浪費(fèi)，對化工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益帶來影響，因此必須要充分認(rèn)識(shí)到這一工作的重要性。

2.3選擇適合的設(shè)備

根據(jù)不同的行業(yè)領(lǐng)域，每一種化工工藝需要使用不同的機(jī)械設(shè)備，這是必然的規(guī)律，源于每一款設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，是針對行業(yè)的工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)的，如果在選擇機(jī)械化工設(shè)備的過程中，沒有選擇合適的設(shè)備，或者是將設(shè)備運(yùn)用到其它的生產(chǎn)過程中，不但會(huì)增加機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的負(fù)擔(dān)，還會(huì)因?yàn)樵O(shè)備不符合生產(chǎn)要求而導(dǎo)致機(jī)械化工設(shè)備的報(bào)廢，給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失是一方面，嚴(yán)重的時(shí)候還可能引發(fā)安全事故，給大眾帶來人身財(cái)產(chǎn)安全。并且在設(shè)備進(jìn)行選購的過程中，不但要看設(shè)備的整體，更要關(guān)注到設(shè)備的細(xì)節(jié)，只有注意好細(xì)節(jié)問題，才會(huì)有可能保證在機(jī)械化工設(shè)備整個(gè)運(yùn)行周期的安全，避免造成安全隱患。

2.5制定應(yīng)急管理體系

在現(xiàn)代的石化企業(yè)安全管理過程中，無論是人為產(chǎn)生的安全問題還是由于機(jī)械負(fù)荷帶來的安全隱患，都會(huì)發(fā)生安全事故，我們只有在根源上降低事故發(fā)生的幾率，降低安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，以及當(dāng)事故發(fā)生的時(shí)候，將風(fēng)險(xiǎn)降到最低，因此就需要建立一個(gè)應(yīng)急管理體系，在事故突然發(fā)生的時(shí)候，可以針對事故采取有效的措施，盡可能的降低事故發(fā)生的不良影響。應(yīng)急管理體系最主要的任務(wù)就是在事故發(fā)生之前做好相應(yīng)的防范，在事故發(fā)生之后做好相應(yīng)的記錄，并針對事故的發(fā)生做好細(xì)節(jié)性的排查，這樣為以后的安全管理工作做好參考，盡可能避免下次事故的發(fā)生，或者是一旦事故發(fā)生應(yīng)當(dāng)采取什么樣的措施。

2.6規(guī)范化工機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)流程

制定更加系統(tǒng)化的設(shè)備管理與維修保養(yǎng)作業(yè)流程，這是此項(xiàng)工作得以順利開展的重要內(nèi)容。化工企業(yè)必須要盡可能為各種機(jī)械設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)良好的運(yùn)行作業(yè)環(huán)境。由于不同機(jī)械設(shè)備之間往往存在非常大的差異性，因此所實(shí)施的維修保養(yǎng)措施也各有區(qū)別，必須要結(jié)合具體的型號(hào)、參數(shù)來制定有針對性的維修保養(yǎng)工作流程，才能夠幫助技術(shù)管理人員更好的掌握設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況，降低故障幾率。

結(jié)語

總而言之，石油化工生產(chǎn)安全是我們在進(jìn)行石化企業(yè)管理過程中最重要的安全問題之一，而石化企業(yè)中機(jī)械化工設(shè)備是保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的前提和基礎(chǔ)，因此要針對機(jī)械化工負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的安全隱患進(jìn)行分析調(diào)查，在根本上保證機(jī)械化工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中、運(yùn)轉(zhuǎn)后所產(chǎn)生的所有安全問題，從根源上進(jìn)行處理和解決，以及制定完善的應(yīng)急管理體系，確保機(jī)械化工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)周期中的安全問題，在一定程度上保證了石化企業(yè)的生產(chǎn)安全問題。

參考文獻(xiàn)：

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