焦化干熄焦電站除水鹽系統(tǒng)的達(dá)標(biāo)措施

胡寧

摘 要：本文主要是對焦化干熄焦電站的制水工藝中存在的問題有 pH值、電導(dǎo)率、硅含量不達(dá)標(biāo)等一系列問題進(jìn)行原因分析，并最后采取措施解決。

關(guān)鍵詞：除水鹽;不達(dá)標(biāo);措施分析

一、干熄焦的主要介紹

原理：干熄焦是在密閉的系統(tǒng)中用循環(huán)使用的溶性氣體，它是采用惰性氣體來熄滅焦炭的方法。紅焦被冷惰性氣體冷卻。然后惰性氣體又吸收了大量熱量，之后惰性氣體在熱交換設(shè)備中在釋放出這些熱量，然后溫度降低隨之變冷，最終惰性氣體會(huì)冷卻下來變成紅焦?fàn)顟B(tài)。密閉環(huán)境里的焦炭的冷卻速度不僅與它的大小質(zhì)量有關(guān)系，還受到冷卻它的惰性氣體的溫度和速度影響。這就是干熄焦的主要原理。

設(shè)備：干熄焦主要有以下幾種設(shè)備包括裝焦設(shè)備、運(yùn)焦設(shè)備、集塵設(shè)備、排焦設(shè)備、干熄槽、惰性氣體循環(huán)設(shè)備、粉焦貯運(yùn)設(shè)備、余熱鍋爐等設(shè)備。

二、干熄焦電站的現(xiàn)狀

焦化干熄焦電站為了適應(yīng)國家節(jié)能減排政策，將以往的傳統(tǒng)濕法熄焦改成了干法熄焦，并且還配套了大量干熄焦發(fā)電設(shè)施。傳統(tǒng)的濕法熄焦是將焦車送入熄焦塔里，再用冷水冷卻紅焦，然而在其冷卻過程中不但需要大量的冷水來冷卻。而且冷卻過程中還會(huì)產(chǎn)生許多有害物質(zhì)，因?yàn)殡S著冷卻過程有大量的蒸汽產(chǎn)生，循環(huán)水及其蒸汽中含有有毒物質(zhì)，如：氰、酚等有害物質(zhì)。這種有害物質(zhì)不僅會(huì)污染環(huán)境和大氣，若被人體長期吸入進(jìn)去后會(huì)導(dǎo)致呼吸困難，嚴(yán)重者可致肺氣泡。干熄焦熱力系統(tǒng)是整個(gè)干熄焦發(fā)電系統(tǒng)中的一個(gè)重要構(gòu)成部分，除鹽水站是干熄焦熱力系統(tǒng)的重要組成部分，它的作用是制出能夠滿足鍋爐安全運(yùn)行要求的除鹽水。熱力系統(tǒng)在合格的除鹽水基礎(chǔ)上，才能保證汽機(jī)功率及發(fā)電機(jī)的高效率。

三、除鹽水站常見問題

（一）交換失效終點(diǎn)的判斷困難性

電導(dǎo)率分析儀通常會(huì)安裝在除鹽水系統(tǒng)中交換器的官道上來進(jìn)行檢測交換器，而水電率沒有達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)使得交換器失效。水中的硅含量已經(jīng)嚴(yán)重超標(biāo)，所以用電導(dǎo)率表來檢測交換器的失效情況現(xiàn)如今已經(jīng)不可行了。

（二）系統(tǒng)啟動(dòng)和停運(yùn)時(shí)出現(xiàn)震動(dòng)

在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，除鹽水系統(tǒng)的管道安全會(huì)受到除鹽水系統(tǒng)的影響，特別是在除鹽水系統(tǒng)開啟和關(guān)閉時(shí)會(huì)劇烈的震動(dòng)搖晃。這嚴(yán)重影響了除鹽水系統(tǒng)的安全運(yùn)行環(huán)節(jié)。經(jīng)過專家們的深入探討分析發(fā)現(xiàn)，其原因主要是因?yàn)檫^濾器和離子交換器等設(shè)備安裝時(shí)采用的是氣動(dòng)閥門，后來又由于水泵和閥門會(huì)在啟動(dòng)和停運(yùn)瞬間因?yàn)閯?dòng)作不一致，就會(huì)導(dǎo)致泵出口管道產(chǎn)生震動(dòng)。

（三）制水量呈周期下降，再生酸堿的需求和添加量增大

除鹽水系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間長了后，制水量會(huì)呈周期性下降，與此同時(shí)，再生酸堿用量卻大幅增加，清洗用水量增加了將近60%。伴隨這個(gè)問題產(chǎn)生的是，多介質(zhì)過濾器、陽床等大反洗的時(shí)間隨之增加，且在反洗后出來的水有明顯異味撲鼻的，發(fā)黑等一系列問題。這一現(xiàn)象增加了生產(chǎn)成本，由于調(diào)查分析研究發(fā)現(xiàn)，最后判定為水中有機(jī)物質(zhì)含量增高而導(dǎo)致水污染。周期制水量的降低，是因?yàn)榇罅扛迟|(zhì)、有機(jī)物質(zhì)和微生物通過交換器時(shí)污染了樹脂。然而當(dāng)有機(jī)物質(zhì)與水融合，由溫度升高，有機(jī)質(zhì)與水會(huì)開始出現(xiàn)分解現(xiàn)象，包括低分子化合物和弱酸性物質(zhì)，這些分解物使得電導(dǎo)率上升，而水的PH值下降。

（四）除鹽水出水不達(dá)標(biāo)，無法及時(shí)供水

除鹽水水質(zhì)的達(dá)標(biāo)值（具體達(dá)標(biāo)除鹽水水質(zhì)要求如表1所示）對于工業(yè)制造來說是非常重要的，即使隨著科技進(jìn)步，除鹽水的自動(dòng)化程度有了一定提高，但由于自動(dòng)化并不完善，問題并沒有相比人工操作減少，反而有增多的趨勢。由于自動(dòng)化程度較高，所以一旦機(jī)械故障需要手動(dòng)操作，員工往往不能做到自動(dòng)化機(jī)械那樣的精細(xì)處理，所以在員工自己操作進(jìn)行除鹽水操作時(shí)，總會(huì)出現(xiàn)除鹽水沒有達(dá)標(biāo)，這是因?yàn)槿斯げ僮鞑荒芡耆懦渌镔|(zhì)會(huì)隨著系統(tǒng)管網(wǎng)流進(jìn)除鹽水箱，最后導(dǎo)致除鹽水箱內(nèi)本來合格的除鹽水又變成不達(dá)標(biāo)。

四、解決辦法

（一）用在線硅表配合電導(dǎo)率分析儀來進(jìn)行檢測交換器的失效終點(diǎn)情況，根據(jù)檢測結(jié)果完成硅和電導(dǎo)率的雙重達(dá)標(biāo)值，這樣就解決了陰離子交換器失效終點(diǎn)不好判斷的問題。

（二）當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)和停運(yùn)出現(xiàn)震動(dòng)的時(shí)候，在控制系統(tǒng)中安裝自動(dòng)延遲的操作程序，在系統(tǒng)開啟和關(guān)閉時(shí)，水泵都在幾秒后再開啟關(guān)閉。這樣系統(tǒng)啟動(dòng)和停運(yùn)時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)問題就能得以解決。

（三）首先在水中加入適當(dāng)?shù)臍⒕鷦﹣須⒕?，然后再對樹脂進(jìn)行樹脂修復(fù)復(fù)蘇。與此同時(shí)，在交換器里面加入還原劑。以上過程處理過后，交換器周期制水量提高40%，陰床周期制水量提高30%，pH值也隨之得到了改善。同時(shí)，也提高了陽床和陰床的周期制水量，酸堿的消耗也大大降低。

（四）在交換器出水管道上直接接入超越閥門與超越管道，當(dāng)除鹽水的水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的時(shí)候，關(guān)閉交換器和除鹽水箱的出水閥門，打開之前所安裝的超越閥門，最后交換器經(jīng)過這一系列操作重新制出來的水就可以達(dá)標(biāo)，除鹽水可以直接通過管道流進(jìn)出水管到達(dá)用水點(diǎn)，這樣就解決了除鹽水箱不能輸水所引發(fā)的問題。

五、結(jié)語

除鹽水是去除被處理水中的硬度離子及鹽份等，使水達(dá)到軟化、除鹽（純水）的目的，一般的化驗(yàn)室沒有專門的儀器可供處理，所以說不是說能配制出來的. 文章是通過對干熄焦配套除鹽水系統(tǒng)生產(chǎn)過程中影響因素的研究調(diào)查，大大優(yōu)化了除鹽水過程中部分環(huán)節(jié)，而且對預(yù)處理以及加藥系統(tǒng)進(jìn)行了許多方面的改造，比如在原水箱內(nèi)投加非氧化性殺菌劑，對原水中的沉積物和附著粘泥有滲透剝離的作用，從根本意義上講嚴(yán)格控制了系統(tǒng)的污染因子，提高了衛(wèi)生安全性。通過以上措施焦化廠除鹽水裝置自建成投產(chǎn)后，存在質(zhì)量、產(chǎn)量、成本等系列問題，在對除鹽水系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行了分析后，進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)改造，從而來降低了焦化廠干熄焦電站除水鹽的生產(chǎn)成本，改善了水質(zhì)，保證了廠內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)的良好供水用水。

參考文獻(xiàn)

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