電廠汽機運行故障排查與解決

王紹峰

【摘 要】在社會經(jīng)濟高速發(fā)展的背景下，我國工業(yè)水平也在穩(wěn)步提升，現(xiàn)如今我國工業(yè)生產(chǎn)對工業(yè)設(shè)備的安全性和可靠性提出了更高的要求。汽輪機是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障發(fā)生率偏高的設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中，若是不能及時對其故障進行控制解決，將會產(chǎn)生較大的危害。因此探究電廠汽機運行故障排查與解決具有十分重要的意義。

【關(guān)鍵詞】電廠汽機；運行故障；排查；解決

1電廠汽輪機設(shè)備的運行方式

汽輪機的運行全靠各個齒輪之間相互咬合提供運行動力，各個齒輪之間的連接和動力傳送保障汽輪機正常運行都需要鏈條的作用。汽輪機運行可以依靠機器自動和人為投入保障電廠生產(chǎn)運作，其中控制臺為整個運行過程的核心，在運行過程中會產(chǎn)生能夠支持系統(tǒng)運行的油壓，油壓的作用是帶動整個系統(tǒng)的運行并且在輸送動力的同時影響控制臺，讓控制臺打開或者關(guān)閉閥門，對整個汽輪機的運行過程進行控制，為電廠的生產(chǎn)提供支持。

2電廠汽機運行故障

2.1濾油機問題

濾油機是機組中的重要組成部分，通過對主油箱中的油質(zhì)進行過濾，有利于過濾掉油液中的雜質(zhì)，確保汽機可以正常運行，延長使用壽命。因此，在實際處理時，需要技術(shù)人員對油質(zhì)情況進行分析，有利于調(diào)整過濾方案，保障過濾效果。一旦濾油機存在問題，難以及時過濾掉油液中的雜質(zhì)、水分等，不僅會造成資源浪費的問題，還會影響機組設(shè)備的運行質(zhì)量。同時，當濾油機處于正常工作狀態(tài)下時，需要過濾兩次，若過濾效果差，會影響油質(zhì)，從而影響機組的運行效果。對此，需要做好濾油機的安裝與日常維護工作，實時監(jiān)控濾油機的運行狀態(tài)，確保油液過濾質(zhì)量。

2.2汽機水泵軸承受損

第一，給水泵軸斷裂起源于鍵槽側(cè)邊應(yīng)力集中部位，泵軸鍵槽與鍵的配合間隙誤差及局部的宏觀、微觀缺陷可能是導致裂紋源產(chǎn)生的重要原因，初始裂紋源形成后，在水泵運行過程中的交變應(yīng)力作用下，由外表向周向及徑向不斷擴展，最終導致給水泵軸發(fā)生疲勞斷裂。第二，從給水泵軸材料成分、力學性能及金相組織檢驗情況分析，泵軸所采用的材料與設(shè)計相符，力學性能及金相組織基本符合 17-4PH（0Crl7Ni4CuNb）固溶加時效處理后的要求，但存在組織不均勻，部分鐵素體呈網(wǎng)狀分布及組織中存在非金屬夾雜物等現(xiàn)象，上述問題對裂紋源的形成及轉(zhuǎn)軸的綜合機械性能都會構(gòu)成一定的影響。

2.3汽機真空下降

某電廠汽輪機正常軸封壓力為 0.2-0.25MPa，機組電負荷大于 80%時，軸封處于自密封狀態(tài)時，一般不存在軸封壓力低造成真空下降的問題，只有在軸封處于非自密封狀態(tài)時，軸端密封蒸汽壓力<150kPa 時，低壓缸兩側(cè)會因軸端密封蒸汽壓力低，造成外界空氣漏入到低壓缸內(nèi)，導致真空下降。造成軸封壓力低的原因有：機組負荷突降；輔汽聯(lián)箱其它用戶用氣量突然增加，運行調(diào)整不及時；冷再至輔汽聯(lián)箱供汽調(diào)節(jié)門失靈；軸封壓力調(diào)節(jié)閥故障。

2.4汽機運行過程中震動頻率過大

現(xiàn)階段最難控制的一個發(fā)電廠汽機問題就是汽機運行過程中震動的頻率太大。而引起發(fā)電廠汽機運行中震動頻率過大的原因，則是內(nèi)部零件安裝時的不牢固，部分零件有過度損耗的狀況出現(xiàn)，還有汽機油組的質(zhì)量不高，雜質(zhì)過多等。都會導致震動頻率過大的現(xiàn)象出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)這類問題，那么安全隱患也隨之增大，并且強烈的震動幅度會接連損壞到其他的零件，后果也是非常嚴重的。

3電廠汽機運行故障排查與解決

3.1做好給油系統(tǒng)的清潔工作

在實際運行中，給油系統(tǒng)會受到各種因素的影響，導致油液質(zhì)量比較差，且水分比較多，影響了汽機的運行效率。對此，電廠應(yīng)通過以下幾種方式來保持給油系統(tǒng)的清潔，保障油液質(zhì)量。例如，一是，電廠要加大濾油機的維護工作，認真分析濾油過程中存在的問題，從而調(diào)整過濾方式，確保油液質(zhì)量。同時，還要做好濾油機的維護工作，避免因質(zhì)量故障而影響油液質(zhì)量。二是，要做好儲油系統(tǒng)、輸油系統(tǒng)的清潔工作，當清理管道雜質(zhì)時，一般可在管道入出口增設(shè)過濾網(wǎng)，從而過濾雜質(zhì)。同時，還要做好相鄰系統(tǒng)的控溫、保濕工作，防止油液中摻雜水分、雜質(zhì)等，以保障油質(zhì)。

3.2汽機水泵軸承受損解決方案

第一，加強設(shè)備加工成品標準的驗收和工藝控制，對原材料進行嚴格的入庫檢驗。第二，利用停機機會對同型號給水泵的芯包進行返廠做動平衡，避免設(shè)備在運行期間因平衡不好造成的振動。第三，加強機組其它給水泵運行過程中巡檢力度，對有異常聲響和振動的設(shè)備及時安排進行檢查和維修。第四，加強對此類轉(zhuǎn)動設(shè)備制造及安裝質(zhì)量的監(jiān)督檢驗力度，擇機對其它相同型號給水泵軸鍵槽與鍵之間配合間隙進行檢查，嚴格控制間隙誤差。

3.3減少運行過程震動頻率過大現(xiàn)象

要及時的消除轉(zhuǎn)子等零件的不平衡狀態(tài)，采用已經(jīng)矯正好的零件或者已經(jīng)修復(fù)好的葉片零件，減少發(fā)電廠汽機在工作中震動頻率過大的現(xiàn)象，保證機組在工作中的安全運作。員工要及時的對設(shè)備進行檢修和檢測，按照規(guī)范流程去操作，不要有偷懶或者僥幸的心理出現(xiàn)。這樣便可以有效的避免發(fā)電廠汽機運行過程中震動頻率過大的現(xiàn)象。電廠的企業(yè)員工要對葉片進行管理，確保汽輪機轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)平衡，保證汽輪機各個零件齒輪的穩(wěn)固，不要有任何的松動。從而解決問題并增強系統(tǒng)運作效率。

3.4汽機真空下降解決方案

首先，運行中發(fā)現(xiàn)循環(huán)水流量急劇下降時，應(yīng)立即檢查循環(huán)水系統(tǒng)工作狀態(tài)：當發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵運行電流和出口壓力同時到零時，即循環(huán)水泵故障跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)動，否則應(yīng)手動投入，并開啟水泵出口門。若沒有備用泵時，應(yīng)手動啟動跳閘泵一次，啟動前就地檢查水泵是否存在倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。在確認真空已無法恢復(fù)后，應(yīng)果斷采取措施，立即手動減負荷到零，停止汽輪機運行。其次，當循環(huán)水泵出現(xiàn)電流與出口壓力同時擺動或下降時時，要檢查循環(huán)水泵吸入口水位是否過低、冷卻塔出口濾網(wǎng)是否堵塞等，如確認是上述因素引起，應(yīng)立即采取措施，增加冷卻塔補水量或清理冷卻塔出口濾網(wǎng)雜物。最后，當出現(xiàn)水泵電流與出口壓力明顯下降時，則可能是循環(huán)水泵本身故障或出口門故障誤關(guān)導致的，此時應(yīng)立即聯(lián)系檢修人員處理，同時啟動備用泵。

3.5其他輔機的運行改進措施

第一，改進輸送水位調(diào)控力度；輸送水位的高低會直接影響輔機的工作效率。輔機的實際運行中，輸送水位往往達不到預(yù)期的設(shè)計要求，隨之會帶來一些列諸如輸送水位溫度升高、氣泡沖擊等問題。那么需要通過試驗方法改變輸送水為預(yù)期設(shè)計高度的方法來解決，同時增大可操作范圍。此外，還可通過提高輸送水位支撐高度的方法，來改進對輸送水位的調(diào)控力度。第二，增加偶合設(shè)備效率：汽輪機的偶合設(shè)備包括：偶合器、渦輪等，這些儀器在工作中會產(chǎn)生較大的軸向力，造成儀器工作穩(wěn)定性降低，因此長期工作中的偶合設(shè)備，容易出現(xiàn)斷裂、振幅過大的問題，導致工作效率降低。其中最為突出的是渦輪扭矩不穩(wěn)定的問題，尚且還未有好的解決方法。為確保偶合設(shè)備的高效率的穩(wěn)定運行，可通過增加偶合設(shè)備功率途徑入手，比如在實際電廠機組運行中，會對偶合機箱體進行焊接以增加設(shè)備的強度，提升設(shè)備使用限度。還可通過降低扭矩的頻率來實現(xiàn)減少阻力造成的不良影響。

4結(jié)束語

總之，為保障電廠汽機的穩(wěn)定運行，需要詳細汽機性能和設(shè)備狀態(tài)等進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)故障點，詳細分析故障產(chǎn)生的主要原因。進一步制定科學合理的解決方案，完成故障處理，保障電廠汽機穩(wěn)定運行。

參考文獻：

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（作者單位：黑龍江華電齊齊哈爾熱電有限公司）