工程機械焊接自動化技術(shù)應用探究

劉軍安 周廣峰 任志峰

摘要：改革開放以來隨著國民經(jīng)濟的不斷提高，我國的工程機械制造行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，對工程機械的需求不斷增多，促使工程機械制造業(yè)快速發(fā)展，但如何生產(chǎn)高質(zhì)量的機械產(chǎn)品，如何在激烈的市場競爭中凸顯優(yōu)勢成為了工程機械企業(yè)考慮的重要問題。工程機械焊接的自動化是工程機械行業(yè)升級發(fā)展的手段和重要標志，成為了工程機械行業(yè)未來的主要發(fā)展方向，對加速工程機械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展等具有積極的促進作用。

關鍵詞：自動化焊接設備;工程機械制造;應用

在傳統(tǒng)的工程機械中，焊接技術(shù)一般都是人工焊接，這樣的焊接不單單會需要大量的人力，而且還不能夠保證質(zhì)量。但是隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已經(jīng)不能夠滿足社會的需求了，特別是現(xiàn)在的機械結(jié)構(gòu)是越來越復雜，越來越加密。所以，工程機械焊接的自動化技術(shù)，就成為了行業(yè)發(fā)展的主流方向。這就可以很好的解決傳統(tǒng)人力焊接的弊端，不但可以節(jié)約人力成本，而且可以提高工程機械焊接的質(zhì)量和速度，這就大大提升了企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。

一、自動化焊接設備概述

對于工程機械制造領域來說，自動化焊接設備通常指焊接專機與焊接機器人，利用自動化焊接設備不僅可以提升焊接質(zhì)量.同時也提升了生產(chǎn)效率。此外，操作環(huán)境也得到了極大的改善，工人受到煙塵和弧光危害的危害進一步降低;企業(yè)的資金得到節(jié)省，有效降低了生產(chǎn)成本。在科技不斷創(chuàng)新的背景下，自動化焊接設備的性能也不斷提高，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。

二、工程機械焊接自動化的優(yōu)勢

（一）工程機械焊接自動化成本低

工程機械焊接自動化雖然在前期的投入比傳統(tǒng)焊接大，因為需要購買許多的相應的設備，而且一旦需要維修時，也是需要更大的花費。但是，從長遠利益來看，焊接的自動化不單單會節(jié)省人力成本，而且可以保證生產(chǎn)出來的機械的質(zhì)量，提高生產(chǎn)的效率，這樣一來，就可以大大的降低成本，增強了企業(yè)的競爭力。

（二）工程機械焊接自動化精準度高

工程機械焊接自動化技術(shù)的使用，不單單可以降低生產(chǎn)成本，而且和傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，準確度會有提高。而且現(xiàn)在的工程機械的市場對機械的精準度要求越來越高，機械也是越來越復雜，越來越精密。如果還是使用人工焊接，就會在激烈的市場競爭中，落入下風。

（三）工程機械焊接自動化對工作環(huán)境要求低

在傳統(tǒng)的人工焊接時，工程機械焊接會對人體產(chǎn)生傷害，尤其是對眼睛的傷害是特別嚴重的，雖然有防護的措施，但是眼睛是非常脆弱和寶貴的。所以對工作環(huán)境的要求是挺嚴格的，而且由于人的身體受限的原因，所以不能長時間的工作，而且對工作環(huán)境也是有要求的，保證不能傷害員工的身體健康。但是運用了焊接自動化技術(shù)之后，就可以長時間的進行焊接工作，而且大幅度的減少工作人員的數(shù)量，甚至是不需要工作人員再去焊接，這樣就可以不用在乎焊接車間的工作環(huán)境了。

三、工程機械焊接自動化技術(shù)的運用

（一）智能化的焊接過程

在自動化焊接技術(shù)的應用過程中，智能化的焊接過程是最重要的內(nèi)容。受現(xiàn)代科學技術(shù)的影響，在焊接技術(shù)中逐漸融入了智能化控制、網(wǎng)絡化控制、計算機技術(shù)控制和傳感技術(shù)控制等，使得焊接技術(shù)的智能化水平不斷提升，極大地提高了焊接的效率和質(zhì)量，滿足了工程機械的生產(chǎn)需求。智能化焊接可以不受工作環(huán)境的限制，在復雜和惡劣的環(huán)境下仍然可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。從目前我國智能化焊接的發(fā)展現(xiàn)狀來看，其中還存在一系列難以解決的問題，無法根據(jù)產(chǎn)品需求進行自行生產(chǎn)和操作。因此，在自動化焊接技術(shù)的發(fā)展中，還需要相關的專家和技術(shù)研究人員對其進行深入的分析和研究，主要的研究對象為專家系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和神經(jīng)網(wǎng)絡系統(tǒng)等方面。

（二）機器人焊接和自動化設備

在工程機械焊接過程中，受工作環(huán)境和性質(zhì)的影響，操作難度和危害性較大。如果不進行技術(shù)革新不僅工作效率和質(zhì)量無法保證，也會造成操作人員的身體受到嚴重損害。而機器人和自動化設備的應用，能夠改善操作人員的工作環(huán)境，降低操作人員的工作強度，使得焊接的效率和質(zhì)量得到切實保障。另外，機器人和自動化設備在機械焊接中的應用，也能夠降低人力資源的利用效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，促進企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。

（三）網(wǎng)絡操作系統(tǒng)的集成性

工程機械的焊接對于工作人員是有一定的危害的，所以為了保障工作人員的安全，規(guī)避風險，所以需要具有集成性的網(wǎng)絡操作系統(tǒng)的自動化焊接技術(shù)。一旦使用了集成性的網(wǎng)絡操作系統(tǒng)，工作人員就可以在控制中心進行遠程控制，而不需要自己去進行現(xiàn)場操作，這樣一來，就可以大大保證了工作人員的安全。工作人員在使用操作系統(tǒng)時，可以在上面就進行設計，規(guī)劃焊接的程序，確認焊接的樣式。而且一旦出現(xiàn)問題，就能夠快速的發(fā)現(xiàn)，并且可以知道問題出現(xiàn)的地方，從而快速的解決問題，提高生產(chǎn)效率。而且使用網(wǎng)絡操作系統(tǒng)，還可以大大提高焊接工藝，可以通過互聯(lián)網(wǎng)進行查詢，然后選擇合適的焊接工藝，使得焊接工藝和產(chǎn)品更加的吻合。這樣一來，就不必擔心有些焊接的工藝工作人員不會，或者焊接的不好，可以大大提高焊接的質(zhì)量。

（四）柔性化自動焊接技術(shù)

隨著焊接技術(shù)工藝的不斷發(fā)展，各項先進技術(shù)已經(jīng)在工程機械焊接領域中得到了大范圍的應用，焊接技術(shù)也逐漸實現(xiàn)了電、光、機等技術(shù)的有效結(jié)合，使得焊接過程更加的精細化和柔性化。另外，在具體的焊接過程中，焊接技術(shù)和設備還會利用微電子的方式進行再次的升級更新，進而促進焊接現(xiàn)代化技術(shù)水平的提升。

四、結(jié)束語

綜上所述，焊接自動化技術(shù)是焊接技術(shù)的主要發(fā)展方面，已經(jīng)在越來越多的機械生產(chǎn)企業(yè)中被廣泛應用。因此，各機械工程企業(yè)在以后的發(fā)展過程中應該進一步提高對焊接自動化技術(shù)的重視，并正確的分辨技術(shù)應用中存在的問題和不足之處。結(jié)合當期我國機械工程企業(yè)的實際情況，對焊接自動化技術(shù)的發(fā)展進行推廣和實時更新，提高焊接自動化技術(shù)的生產(chǎn)水平，促進我國工程機械事業(yè)的健康發(fā)展。

參考文獻：

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