淺論導熱油鍋爐系統(tǒng)及其應用

龍瑞

摘要：作為強制循環(huán)的直流式特種鍋爐，導熱油鍋爐的規(guī)范化應用不僅有助于系統(tǒng) 熱效率提升，更對鍋爐的安全、節(jié)能應用具有重大影響，本文基于轉(zhuǎn)爐導熱油鍋爐出發(fā)，在闡述導熱油鍋爐應用原理的基礎(chǔ)上，就其系統(tǒng)布局及應用過程進行分析。以期有利于鍋爐導熱性能的進一步提升，進而實現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)的安全化、高效化、生態(tài)化發(fā)展。

關(guān)鍵詞：導熱油鍋爐;系統(tǒng)結(jié)構(gòu);應用實踐

鍋爐系統(tǒng)在社會生產(chǎn)中的應用十分普遍，確保鍋爐系統(tǒng)應的規(guī)范化，不僅有助于鍋爐熱循環(huán)效率的提升，更對鍋爐設(shè)備使用壽命延長和安全生產(chǎn)具有重大影響。然而受諸多因素影響，鍋爐系統(tǒng)應用中經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕嚴重、無法達到設(shè)計溫度與壓力的現(xiàn)象，導致了鍋爐運轉(zhuǎn)可靠性的降低，并阻礙了工業(yè)生產(chǎn)的正常進行?；诖耍瑢嵊湾仩t系統(tǒng)得以高效化推廣和應用。本文就導熱油鍋爐系統(tǒng)的應用過程展開分析。

1 導熱油鍋爐應用原理

工業(yè)生產(chǎn)中，人們將利用導熱油進行加熱的鍋爐稱為導熱油鍋爐;從本質(zhì)上看，其屬于強制循環(huán)設(shè)計思路下的直流鍋爐應用。應用實踐中，煤、油、汽等材料是鍋爐基本的燃料，然后在導熱油介質(zhì)的支撐下，通過熱油循環(huán)泵應用，實現(xiàn)介質(zhì)的液態(tài)循環(huán)。該循環(huán)過程中，導熱油介質(zhì)中的大量熱能可被熱設(shè)備所吸收，然后進行產(chǎn)品生產(chǎn);而降溫介質(zhì)會重新返回熱爐進行加熱，進而實現(xiàn)導熱油介質(zhì)的高效率循環(huán)應用。從應用過程來看，低壓運行、高溫傳送、安全性、高效性和節(jié)能性使其主要的應用特征。

2 導熱油鍋爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

2.1 導熱油的基礎(chǔ)性質(zhì)

作為中間熱傳介質(zhì)的主要類型，導熱油又被稱為有機熱載體或熱介質(zhì)油。從化學屬性來看，其屬于烷烴結(jié)構(gòu)和環(huán)烷烴結(jié)構(gòu)耦合的混合物，因而對金屬的腐蝕性較小，可充分應用與鍋爐導熱，并且具有較高的安全性、效率性和可靠性，品質(zhì)較為優(yōu)良。導熱油應用中，長城L-QB300礦物導熱油是較為常見的一種應用形態(tài)。從外觀特征來看，其整體呈現(xiàn)出淡黃透明色，并且在鍋爐應用過程中會呈現(xiàn)出液相形態(tài)。具體而言，其物理化學性質(zhì)表現(xiàn)如下（見表1）。需要注意的是，作為一種礦物質(zhì)混合烴類，導熱油會受到外界環(huán)境影響而導致實現(xiàn)，如當閃點大于新油時的20%且粘度超過新油15%時，導熱油就會出現(xiàn)失效癥狀，影響整體的熱傳效應，故應對其應用過程進行嚴格規(guī)范。

2.2 導熱油鍋爐的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布局設(shè)計

導熱油鍋爐系統(tǒng)應用過程中，燃燒器、主油泵、循環(huán)泵和輸油泵是其功能實現(xiàn)的主要支撐，只有確保這些功能性構(gòu)建的系統(tǒng)搭配，才能有效的提升鍋爐熱能循環(huán)傳輸效率和質(zhì)量。需要注意的是，隨著導熱油鍋爐系統(tǒng)應用的不斷深入，其應用類型也逐漸豐富，譬如，就燃料類型來看，燃煤、燃氣和電加熱是其主要的三種應用形式，燃料不同，其具體的結(jié)構(gòu)布局也有所差異。轉(zhuǎn)爐導熱油鍋爐以燃煤為基本內(nèi)的動力支撐。就結(jié)構(gòu)設(shè)計過程而言，對流管束和折煙板是其功能實現(xiàn)的關(guān)鍵構(gòu)件。一般情況下，對流管束分為四段，且管壁厚度保持在5mm，呈蛇形分布。并且為確保對流管束應用的合理，應對蛇形管束的間距進行系統(tǒng)把控;通常而言，前兩段管束和后兩段管束的間距應分別控制在160mm和120mm，唯有如此，才能在高效換熱的同時，實現(xiàn)對流管束積灰的有效清理。折煙板分為兩種應用形態(tài)，其中一道為模式壁折煙板，而另外兩道為高溫耐火性折煙板，在折煙板上下起伏布置下，含熱煙氣在此表現(xiàn)出“U”型起伏傳遞形態(tài)，實現(xiàn)了煙氣換熱和煙塵沉降的有效控制。

3 導熱油鍋爐的應用要點

3.1 注重鍋爐傳輸流程把控

熱油循環(huán)流程和動力傳輸流程把控是鍋爐熱能傳輸實現(xiàn)的兩個重要環(huán)節(jié)。就熱油循環(huán)而言，鍋爐管理人員必須確保液相導熱油沿著低位油槽、注油泵、高位油槽、鍋爐、熱用戶、油水換熱器、循環(huán)泵、鍋爐的順序進行傳輸。而在煙氣傳輸過程中，當煙氣從轉(zhuǎn)爐通過重力沉降和折煙板時，應確保其在四段鍋爐中的依次通過，然后在旋風除塵下，實現(xiàn)熱引風的合理應用。唯有如此，才能確保鍋爐熱傳輸?shù)男驶?、安全化和?jié)能化。

3.2 實現(xiàn)鍋爐運轉(zhuǎn)狀態(tài)保證

導熱油鍋爐應用過程中，多鍋爐連通作業(yè)是其重要的應用形態(tài)。一般情況下，鍋爐連通數(shù)量應以自身的生產(chǎn)規(guī)模和熱能需求為基礎(chǔ)，然后系統(tǒng)性的進行組合應用。部分鍋爐停用保養(yǎng)時，其也應進行少量熱能的傳輸，實現(xiàn)其保溫性能的良好。另外，確保工作狀態(tài)下鍋爐溫度的控制合理，如在鍋爐主體溫度上，其不得超過320℃;而最高允許膜溫不得超過340℃。需要注意的是，掛灰控制是鍋爐應用質(zhì)量把控的重要隱性指標，通常，鍋爐內(nèi)的積灰應進行及時清理，同時刮灰需保持干燥狀態(tài)。

4 結(jié)論

導熱油鍋爐對于現(xiàn)代工業(yè)的高效生產(chǎn)具有重大影響。實踐過程中，生產(chǎn)人員只有充分認識到導熱油鍋爐應用的必要性，并在把控其應用原理的基礎(chǔ)上，進行鍋爐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的合理布局，同時做好設(shè)備應用的規(guī)范保證;才能確保鍋爐導熱性能的進一步提升，進而實現(xiàn)現(xiàn)代生產(chǎn)的安全化、高效化、生態(tài)化發(fā)展。

參考文獻：

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