淺談現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)應(yīng)用

李鳴 張棟

【摘 要】現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展為機(jī)械設(shè)計(jì)、制造的發(fā)展帶來(lái)了新的契機(jī)，各種新型機(jī)械制造工藝出現(xiàn)在人們面前，這也進(jìn)一步凸顯出傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝的落后性，在實(shí)際中，為了更好的促進(jìn)機(jī)械制造效率提升，確保機(jī)械制造質(zhì)量，就需要在機(jī)械制造過(guò)程中引入先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)，確保生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品滿足社會(huì)各界要求?；诖?，以下對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械；制造工藝；精密加工技術(shù)；應(yīng)用

中國(guó)分類號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

引言

新時(shí)期下，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)要想得到全面發(fā)展，就需要合理的應(yīng)用現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)及精密加工技術(shù)，這也要求現(xiàn)代機(jī)械制造部門要充分意識(shí)到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的意義，加強(qiáng)對(duì)新技術(shù)的學(xué)習(xí)、應(yīng)用，不斷提升機(jī)械制造水平，滿足各界發(fā)展需求。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要意義

新型機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)在運(yùn)用中，會(huì)體現(xiàn)出明顯的先進(jìn)性，因而得到了現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的充分運(yùn)用，如設(shè)備優(yōu)化升級(jí)、冶金、電子設(shè)備生產(chǎn)等方面。近階段國(guó)內(nèi)科技水平在不斷增強(qiáng)，這也在在一定程度上促進(jìn)了新型機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的高速發(fā)展。而隨著各行業(yè)領(lǐng)域的深入發(fā)展，對(duì)各類型機(jī)械的需求量逐步提升，對(duì)機(jī)械狀態(tài)及其功能也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。這就應(yīng)當(dāng)在機(jī)械生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，融入現(xiàn)代先進(jìn)的機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)。除此之外，近階段，國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)線規(guī)模在不斷擴(kuò)展，對(duì)專業(yè)技術(shù)的運(yùn)用也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。那么具體行動(dòng)中，就應(yīng)當(dāng)提高對(duì)新型機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)探索、優(yōu)化和運(yùn)用的重視程度，這樣能為國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域持續(xù)向更高層次提升創(chuàng)造條件，并進(jìn)一步促進(jìn)社會(huì)的和諧發(fā)展。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝概述

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝指的就是企業(yè)對(duì)機(jī)械技術(shù)的制造并通過(guò)機(jī)器對(duì)原件進(jìn)行加工的技術(shù)。隨著信息化時(shí)代的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝也逐步加入了先進(jìn)的信息化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)等。先進(jìn)的信息化技術(shù)能夠獨(dú)立實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造、加工和維修的自動(dòng)化，這大大提高了工作效率，降低了企業(yè)對(duì)大量勞動(dòng)力的需求，也逐步提高了企業(yè)的現(xiàn)代化、智能化和自動(dòng)化水平。在新形勢(shì)下，對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝有了更高的要求，企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還需要加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，實(shí)現(xiàn)資源的合理分配和應(yīng)用，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.2精密加工技術(shù)的涵義

精密加工技術(shù)屬于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝中的一種先進(jìn)的高科技技術(shù)，它引入了現(xiàn)代先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，具有高科技化、現(xiàn)代化、智能化的特點(diǎn)。精密加工技術(shù)的發(fā)展不僅有利于工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展，也實(shí)現(xiàn)了我國(guó)高科技領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新。精密加工技術(shù)在工業(yè)機(jī)器人制造、機(jī)床設(shè)備等方面都有了很大范圍的應(yīng)用。因此，不斷提高精密加工技術(shù)，能夠大大提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)高科技水平的不斷進(jìn)步。

3特點(diǎn)

3.1綜合性

在企業(yè)的發(fā)展過(guò)程中，機(jī)械生產(chǎn)及制造形成了具有綜合性的體系，隨著機(jī)械企業(yè)的不斷發(fā)展，內(nèi)部理念和生產(chǎn)工藝流程之間的結(jié)合越來(lái)越高，企業(yè)為了促進(jìn)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的發(fā)展，對(duì)各種理論及其實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了高效的整合，使整個(gè)生產(chǎn)體系具有綜合性的特點(diǎn)，推動(dòng)了現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工技術(shù)的發(fā)展。

3.2相互關(guān)聯(lián)性

以專業(yè)角度進(jìn)行分析能了解到，機(jī)械制造工藝通常都會(huì)充分體現(xiàn)于機(jī)械生產(chǎn)線的各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中，同時(shí)也體現(xiàn)出了與諸多工作環(huán)節(jié)的明顯關(guān)聯(lián)，如基礎(chǔ)材料選擇、產(chǎn)品升級(jí)、上市出售等，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)存在不合理性，都會(huì)直接導(dǎo)致技術(shù)功效的弱化。在具體行動(dòng)中，機(jī)械制造生產(chǎn)線作業(yè)人員就應(yīng)當(dāng)先對(duì)新型機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)做出全面的掌握。

3.3可持續(xù)性

現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝在傳統(tǒng)的機(jī)械制造基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，加入了現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)，把現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝應(yīng)用在機(jī)械企業(yè)上，有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。在對(duì)傳統(tǒng)工藝的改良中，采用了針對(duì)性的措施，有效的減緩了環(huán)境污染，促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)與加工工藝的可持續(xù)發(fā)展，合理的利用了資源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.4柔性化

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)，能有模塊化的制造方式，將自動(dòng)物流系統(tǒng)和多組柔性制造模塊進(jìn)行有機(jī)連接。在系統(tǒng)的控制范圍內(nèi)，制造系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別加工對(duì)象的種類和性質(zhì)，有針對(duì)性的制定機(jī)械加工流程，并合理篩選與機(jī)械制造工藝和加工技相匹配的柔性制造模塊，進(jìn)行預(yù)先設(shè)定數(shù)量的批量生產(chǎn)。促進(jìn)柔性制造的應(yīng)用和發(fā)展能夠不斷增強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)適應(yīng)力與核心競(jìng)爭(zhēng)力。

4現(xiàn)代制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用

4.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用

機(jī)械制造是服務(wù)于各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、紡織機(jī)械等設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展和制造領(lǐng)域科研實(shí)力的不斷增強(qiáng)，我國(guó)的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝得到的不斷的豐富和發(fā)展。第一，氣體保護(hù)焊焊接工藝，該工藝能夠以電弧為熱源，以氣體為被焊接物體的保護(hù)介質(zhì)，在保障焊接質(zhì)量和效率的同時(shí)，抵御有害氣體對(duì)機(jī)械的腐蝕，具有電流密度大、弧光強(qiáng)、溫度高的特征，能夠達(dá)到的良好的制造效果，最為典型是氣體保護(hù)焊接工藝是二氧化碳保護(hù)焊。第二，螺柱焊焊接工藝（TudWelding），該工藝是指在外力作用下，將金屬螺柱或其他緊固件焊，接入工件上的焊接熔池進(jìn)而形成焊接接頭，其主要焊接方式為拉弧式和儲(chǔ)能式，前者適用于重工業(yè)焊接，后者則更常應(yīng)用于薄板焊接。第三，攪拌摩擦焊焊接工藝（FrictionStirWelding），該工藝主要通過(guò)通過(guò)焊頭的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦熱與塑性變形熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)制造材料之間連接，不需要消耗焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等焊接材料，設(shè)備簡(jiǎn)單，能耗低，功效高，具有良好的應(yīng)用前景。第四，電阻焊焊接工藝（ResistanceWelding），該工藝是指在正負(fù)電極之間置入被焊接物體，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱，實(shí)現(xiàn)金屬工件的結(jié)合，該工藝的冶金過(guò)程簡(jiǎn)單，工件產(chǎn)生的變形與應(yīng)力較小，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，目前被廣泛應(yīng)用與航空航天、家用電器等多個(gè)領(lǐng)域。

4.2微機(jī)械傳感技術(shù)

微細(xì)加工技術(shù)是對(duì)較小的原件進(jìn)行加工的技術(shù)，微細(xì)加工技術(shù)中的核心就是微機(jī)械傳感技術(shù)。微機(jī)械傳感技術(shù)能減少產(chǎn)品部件的使用空間，提高產(chǎn)品空間的利用率，并且能夠減少電子產(chǎn)品的能源消耗。在目前的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)中，這種微機(jī)械傳感技術(shù)在電子產(chǎn)品、智能通信產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域都有應(yīng)用。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)微機(jī)械傳感技術(shù)的發(fā)展也有了更高的要求，現(xiàn)代微機(jī)械不僅必須改變?yōu)閭鞲衅魑⑿突瑫r(shí)其分辨率、靈敏度以及數(shù)據(jù)密度均必須具備非常高的水平。

結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)于社會(huì)發(fā)展有著非常重要的作用。近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，帶動(dòng)制造行業(yè)制造水平不斷提升。在這種形勢(shì)下，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)逐漸被淘汰，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)應(yīng)用于制造行業(yè)的各個(gè)方面，在一定程度上降低了儀器生產(chǎn)成本，促進(jìn)了我國(guó)生產(chǎn)力水平提升。

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