李洪雨,趙志華
(洛陽(yáng)LYC軸承有限公司,河南 洛陽(yáng) 471039)
有止動(dòng)槽且?guī)е箘?dòng)環(huán)的深溝球軸承除可承受徑向載荷外,止動(dòng)環(huán)可限制軸承的軸向位移,簡(jiǎn)化軸承座的軸向結(jié)構(gòu)和減小軸向尺寸,多用于汽車、拖拉機(jī)等軸向載荷不大的工作部位。目前,在安裝軸承止動(dòng)環(huán)時(shí),通過(guò)人工用鉗子等工具利用止動(dòng)環(huán)的彈性變形將其內(nèi)徑拉大套在軸承外徑上。由于止動(dòng)環(huán)一般采用65Mn制成,硬度和剛度較高,采用該方法安裝時(shí)不好控制,極易造成軸承表面劃傷,甚至產(chǎn)生廢品,并且安裝效率非常低。因此,需設(shè)計(jì)一種即簡(jiǎn)便又快捷的安裝裝置。
由于止動(dòng)環(huán)的安裝主要是利用其彈性變形,擴(kuò)大內(nèi)徑,進(jìn)而安裝進(jìn)止動(dòng)槽,因此主要從這方面考慮。
安裝軸承止動(dòng)環(huán)的裝置如圖1所示,包括底座、手柄、壓桶、引導(dǎo)塊、止動(dòng)環(huán)、軸承、連接桿和定位塊。
圖1 軸承止動(dòng)環(huán)安裝示意圖Fig.1 Installation diagram of bearing snap ring
底座為長(zhǎng)方形,手柄通過(guò)螺桿和底座連接,并且可以旋轉(zhuǎn)。壓桶為桶形,壓桶的底面中心有一個(gè)為圓柱體或多面體連接桿,連接桿通過(guò)螺釘連接或焊接與手柄固定。引導(dǎo)塊為半球體,并且半球體底部的中心有一個(gè)圓柱體定位塊,使用時(shí)插入所要安裝止動(dòng)環(huán)的軸承內(nèi)徑,用來(lái)限制定位塊和軸承的相對(duì)位置。
1)將連接有壓桶的手柄抬起,使壓桶與底座之間留有足夠空間,用來(lái)放置要安裝止動(dòng)環(huán)的軸承和引導(dǎo)塊;
2)將軸承放在底座上,確保手柄壓下時(shí)壓桶能落在軸承的正上方;
3)將引導(dǎo)塊的定位塊插入軸承的內(nèi)徑;
4)將止動(dòng)環(huán)放在引導(dǎo)塊的球面上;
5)用手壓下手柄,壓力使得止動(dòng)環(huán)在引導(dǎo)塊的作用下內(nèi)徑被撐開(kāi)變大,并且平滑地向下移動(dòng)過(guò)渡到軸承外徑上,進(jìn)一步向下壓入,最終止動(dòng)環(huán)順利進(jìn)入止動(dòng)槽,完成一次安裝;
6)安裝結(jié)束后,抬起手柄,取下引導(dǎo)塊,然后進(jìn)行下一次安裝。
同一工人采用新、舊2種裝置安裝止動(dòng)環(huán),相同時(shí)間內(nèi)安裝止動(dòng)環(huán)的數(shù)量和廢品數(shù)量見(jiàn)表1。從表1可以看出,采用舊裝置時(shí)工人每分鐘僅可安裝0.5~0.8個(gè),平均21.67件就會(huì)產(chǎn)生1件廢品。采用新裝置時(shí)工人每分鐘可安裝3.0~3.5個(gè),平均328件才會(huì)產(chǎn)生1件廢品。通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比,采用新裝置的安裝速度為舊裝置的3.75~7.00倍,廢品率為舊裝置的6.6%,能較好地滿足工作需求。
表1 2種裝置安裝止動(dòng)環(huán)的數(shù)量和廢品個(gè)數(shù)Tab.1 Numbers of installed snap ring and rejelted product by two devices 個(gè)
通過(guò)分析新裝置產(chǎn)生的廢品,發(fā)現(xiàn)止動(dòng)環(huán)與軸承外徑依然會(huì)存在滑動(dòng)摩擦,建議后續(xù)將引導(dǎo)塊邊緣做成可以包裹住軸承外徑且剛好與止動(dòng)槽在一個(gè)平面上的結(jié)構(gòu),使止動(dòng)環(huán)在引導(dǎo)塊上直接滑動(dòng)到止動(dòng)槽位置進(jìn)而安裝進(jìn)止動(dòng)槽。
裝置通過(guò)手柄用壓桶給止動(dòng)環(huán)施壓,使止動(dòng)環(huán)在半球體形引導(dǎo)塊的作用下內(nèi)徑擴(kuò)大,平滑過(guò)渡到軸承外徑上并進(jìn)入止動(dòng)槽,完成止動(dòng)環(huán)安裝。該方法適用于中小型外圈帶止動(dòng)環(huán)的球軸承,較好地解決了在安裝軸承止動(dòng)環(huán)時(shí)易導(dǎo)致軸承表面劃傷的問(wèn)題。該方法在借助外力時(shí)利用杠桿原理,減小了工人的體力消耗,提高了生產(chǎn)效率。