李曉冬,柯思睿,劉浩,張超
(中交一航局第四工程有限公司,天津 300456)
中交匯通橫琴廣場(chǎng)工程3號(hào)塔樓為鋼管混凝土框架+核心筒+伸臂桁架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高為+299.4 m,核心筒外形近似于橄欖形。核心筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),核心筒外側(cè)豎向墻柱結(jié)構(gòu)總計(jì)經(jīng)過5次變截面,從1 200 mm變至600 mm;并在結(jié)構(gòu)標(biāo)高+100.00 m和+200.00 m各設(shè)計(jì)1個(gè)加強(qiáng)層,以提高建筑物水平荷載抗力。加強(qiáng)層設(shè)置4榀伸臂桁架,伸臂桁架牛腿突出核心筒墻面,
如圖1,給豎向結(jié)構(gòu)爬模施工帶來困難。
圖1 伸臂桁架層示意圖Fig.1 Schematic diagram of extension arm trusslayer
1)單元構(gòu)造
爬模系統(tǒng)是爬升模板的簡(jiǎn)稱,主要由爬架系統(tǒng)和模板系統(tǒng)組成,用于豎向剪力墻、核心筒及高墩的施工,旨在解決豎向結(jié)構(gòu)施工中垂直運(yùn)輸和豎向維護(hù)問題等。而爬模體系中最為關(guān)鍵的體系為爬架體系,為滿足施工要求,整個(gè)爬架體系主要由操作平臺(tái)、圍護(hù)平臺(tái)、作業(yè)平臺(tái)等模塊組成,如圖2。
圖2 爬架系統(tǒng)示意圖Fig 2 Diagram of the climbing system
爬架體系整體受力通過下部承重三角架傳至懸掛靴,然后傳至預(yù)埋埋件,最終傳至核心筒混凝土結(jié)構(gòu)。
爬模系統(tǒng)設(shè)計(jì)中關(guān)鍵為整體爬架設(shè)計(jì),主要解決爬架架體在施工、爬升、停工狀態(tài)下受各類荷載(自重、施工荷載、風(fēng)荷載)及效應(yīng)最不利組合作用下的安全使用問題。
2)本工程爬模體系設(shè)計(jì)
本工程爬模體系分為內(nèi)筒爬模、外筒爬模2個(gè)部分,共劃分為30個(gè)單元。爬升體系考慮到伸臂桁架層施工,外架體劃分為14個(gè)獨(dú)立的單元,各單元采用固定鉸鏈連接的翻板和固定鉸鏈的外防護(hù)門作為連接,如圖3。標(biāo)準(zhǔn)層爬升時(shí),外架各單元和鏈接的翻板通過液壓油路聯(lián)通同時(shí)爬升。伸臂桁架施工時(shí)拆除翻板和外防護(hù)門,并做好架體內(nèi)側(cè)安全防護(hù)后將外架剩余單元同時(shí)連接液壓油路同時(shí)爬升。
圖3 可翻轉(zhuǎn)平臺(tái)示意圖Fig.3 Flip platform schematic
本設(shè)計(jì)最大的優(yōu)點(diǎn)是同時(shí)考慮到了核心筒標(biāo)準(zhǔn)層和伸臂桁架層施工的兼容性,以及平面變化的適應(yīng)性,提高了工作效率,增強(qiáng)了安全保障。
2.2.1 爬模荷載組成
主要由鋼筋綁扎平臺(tái)、混凝土澆筑平臺(tái)、模板操作平臺(tái)、液壓操作平臺(tái)、維護(hù)平臺(tái)組成,具體見圖2??紤]到施工要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定,將各平臺(tái)的荷載和寬度的設(shè)計(jì)值列于表1。
表1 操作平臺(tái)荷載值計(jì)算結(jié)果表Table 1 Calculation results of operating platform load values
恒載標(biāo)準(zhǔn)值說明:
1)每層平臺(tái)走道由2根槽鋼(10.0 kg/m)和3 mm花紋鋼板(23.55 kg/m2)組成,計(jì)為各層平臺(tái)每米影響寬度自重。
2)模板體系自重45 kg/m2,高4.60 m,每米影響寬度模板重207 kg,故由此傳到架體上荷載為2.07 kN/m。
3)各層由防護(hù)網(wǎng)(8 kg/m2)和防護(hù)欄桿(3.84 kg/m)組成防護(hù)體系,計(jì)為每米影響寬度自重。
4)因防保網(wǎng)是具有開孔的沖孔網(wǎng),開孔率39.25%;風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值[1]按相關(guān)規(guī)范選定。
2.2.2 爬模荷載組合
爬模設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)分別考慮各類荷載組合,主要考慮施工工況、爬升工況、停工工況的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。爬模裝置的荷載效應(yīng)組合詳見表2[2]和圖4。其中選用鋼材的抗剪設(shè)計(jì)值為:fv=1.25 N/mm2;抗拉、抗壓及抗彎設(shè)計(jì)值為:f=215 N/mm2。
表2 不同狀態(tài)下荷載值組合公式表Table2 Table of combined formulas for load values in different status
圖4 架體受力示意圖Fig.4 Frame force diagram
2.2.3 爬模支架計(jì)算
本工程爬模設(shè)計(jì)考慮到簡(jiǎn)潔方便,將平臺(tái)板所受均布荷載、維護(hù)結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載、模板自重荷載、施工荷載等通過受力轉(zhuǎn)化,將其轉(zhuǎn)換為爬架架體的節(jié)點(diǎn)荷載進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算按單榀架體建模。經(jīng)PKPM建模分析:在風(fēng)荷載、恒荷載、活荷載、施工荷載同時(shí)作用,并且架體上處于施工狀態(tài)時(shí)受力最大。具體結(jié)果見圖5。
根據(jù)以上計(jì)算選定架體單元構(gòu)件尺寸及截面,以滿足爬模架體施工要求。各桿件設(shè)計(jì)情況見圖6。
圖5 剪力軸力彎矩包絡(luò)圖Fig.5 Shear axial bending moment envelope diagram
圖6 架體構(gòu)造圖Fig.6 Structural diagram of erecting body
2.2.4 爬模埋件驗(yàn)算
爬架主要受力荷載由下部承重三角架傳至懸掛靴[3],然后傳至預(yù)埋埋件。預(yù)埋埋件主要使用高強(qiáng)鋼材制作,埋件螺栓不僅需滿足抵抗架體傳來的剪力要求,還應(yīng)具備重復(fù)利用的性能。驗(yàn)算預(yù)埋件主要包括與混凝土之間的抗拔能力、局部剪切應(yīng)力等,本項(xiàng)目采用廠家定型產(chǎn)品,經(jīng)復(fù)核滿足要求。
2.2.5 止動(dòng)預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算
本項(xiàng)目采用止動(dòng)預(yù)埋件是多卡產(chǎn)品進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)件,見圖7所示,單根止動(dòng)預(yù)埋件[4]抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為175 kN,大于計(jì)算值149 kN,止動(dòng)預(yù)埋件抗拉強(qiáng)度滿足要求。
圖7 預(yù)埋錨固爬錐示意圖Fig.7 Diagram of pre-embedded anchor climbing cone
2.2.6 止動(dòng)預(yù)埋件的抗拔力計(jì)算
以錨板錨固錐體破壞埋件的錨固強(qiáng)度計(jì)算為例,假定埋件到基礎(chǔ)邊緣有足夠的距離,錨板螺栓[5]在軸向力F作用下,破壞錐體高度h取200 mm,錨板直徑b取100 mm,螺栓及其周圍的混凝土以圓錐臺(tái)形從基礎(chǔ)中拔出破壞,見圖8。
圖8 螺栓受力破壞示意圖Fig.8 Mechanical failure diagram of bolt
由圖8分析可知,沿破裂面作用有切向應(yīng)力子s和法向應(yīng)力啄s,由力系平衡條件可得:
式中:A為面積;子s為剪應(yīng)力;啄s為正應(yīng)力。
混凝土局部抗壓及紅頭螺栓的抗拔性能計(jì)算,此處不再闡述。
2.2.7 模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)
為實(shí)現(xiàn)爬模爬升時(shí)一次性通過伸臂桁架層,在設(shè)計(jì)模板系統(tǒng)時(shí)考慮伸臂桁架層牛腿處的模板配模問題。主要模板體系為鋼框木模+組合模板[6],牛腿位置設(shè)置獨(dú)立的鋼框木模,邊角位置不滿足鋼框木模配模模數(shù)要求時(shí)配置組合鋼模[7]。當(dāng)施工至伸臂桁架層時(shí),將牛腿位置鋼框木模拆除,改換成組合模板,其余位置不變。
模板體系按照鋼框木模豎向鋼圍檁,雙拼槽鋼圍檁,計(jì)算模板體系的剛度、強(qiáng)度,此處不再贅述。
爬架爬升過程經(jīng)過伸臂桁架層牛腿時(shí),爬模先按標(biāo)準(zhǔn)層正常爬升,各操作層經(jīng)過牛腿時(shí),分別拆除牛腿位置受影響的水平走道板和連接桿件,未受影響部分保持原狀。通過牛腿后的操作層恢復(fù)原走道板和連接桿件,架體完全通過伸臂桁架層,恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)層爬升。爬升過程如圖9所示。
架體上油管、電纜、燈帶等線管通過增加長度的方式繞行牛腿,待牛腿通過后恢復(fù)。每個(gè)牛腿處設(shè)置專人操作,爬升前負(fù)責(zé)加長管線并繞開牛腿,通過牛腿后恢復(fù)管線。
架體在伸臂桁架層爬升過程中,爬升完成時(shí)牛腿在爬模架體內(nèi),需要在牛腿周圍用鋼管腳手架做臨時(shí)防護(hù)欄桿,并在牛腿下方設(shè)置密布網(wǎng)、安全兜網(wǎng)、踢腳板等。
爬模體系主要作用是保證施工過程安全和豎向結(jié)構(gòu)施工便捷[8],在施工管理中應(yīng)重視爬模爬升操作規(guī)程,因此需要注重以下事項(xiàng):
1)設(shè)置爬模體系受力監(jiān)控系統(tǒng),確保靜止、爬升狀態(tài)時(shí)荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。
圖9 架體過伸臂桁架牛腿爬升示意圖Fig.9 Schematic diagram of frame climbing through the bulgeleg of theextension arm truss
2)爬架爬升前,需系統(tǒng)檢查各設(shè)備、管線是否正常;斷開部位臨時(shí)防護(hù)是否完善;螺栓、爬錐和懸掛靴必須擰緊,不能出現(xiàn)松動(dòng);架體上不能集中堆載;爬升完成后,需插好承重銷和安全銷,關(guān)閉動(dòng)力設(shè)備。
3)爬架爬升時(shí),架體四周必須配齊操作人員,并且配備對(duì)講機(jī)等通信設(shè)備并保持信號(hào)通暢,隨時(shí)與動(dòng)力柜操作人員保持聯(lián)系。
4)爬架的爬升必須一次性完成,不宜中途交接班或有長時(shí)間停息,爬升時(shí)爬架上不能有施工人員進(jìn)行其他施工作業(yè)。
超高層建筑中,各單體建筑的結(jié)構(gòu)形式及平面布局存在較大的差異,而爬模體系目前采用的形式也多種多樣,因此在使用爬模系統(tǒng)時(shí),需要結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。通過對(duì)中交匯通橫琴廣場(chǎng)工程3號(hào)塔樓核心筒液壓爬模系統(tǒng)的設(shè)計(jì),合理地解決了標(biāo)準(zhǔn)層與伸臂桁架層不同工況時(shí),用同一套爬模體系所存在的問題。運(yùn)用該項(xiàng)設(shè)計(jì)后,提高了施工效率,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,是一項(xiàng)值得推廣的工藝技術(shù)。