超高層單元體式玻璃幕墻安裝工藝關鍵要點

嚴敏強，李廣慧，劉浩，楊凱凱

（中交一航局第四工程有限公司，天津 300456）

圖1 3號塔樓單元玻璃幕墻整體外觀效果Fig.1 Overall appearance effect of unit glass curtain wall of No.3 tower

0 引言

中交匯通橫琴廣場工程3號辦公主塔樓外裝幕墻如圖1所示。面積為54 945.54 m2，建筑層數(shù)62層，基本風壓：0.85 kPa，建筑物耐火等級為一級；建筑防雷類別：二類防雷建筑。項目的單元式玻璃幕墻為豎明橫隱單元式玻璃幕墻，單元體材質(zhì)尺寸見表1。

1 單元體安裝主要步驟及要點分析

1.1 單元體安裝測量控制

工程的幕墻系統(tǒng)較多，造型復雜，兩端造型轉(zhuǎn)角位較多，測量放線保證弧線圓順，上、下垂直，同時修正結(jié)構(gòu)施工偏差，并保證單元式玻璃 幕墻拼接緊密。具體步驟如下：

1）采用外引外控法對建筑幕墻施工質(zhì)量進行精確測量。

2）每10個樓層約45 m高度，利用TS06全站儀通過GPS系統(tǒng)校核內(nèi)控網(wǎng)基準點，對外框邊線進行誤差調(diào)整閉合。

表1 單元材質(zhì)尺寸表Table1 Unit material size table

3）依據(jù)幕墻內(nèi)控網(wǎng)彈設幕墻分格線、進出控制線。在一層的基準點上架設激光鉛垂儀，為了保證軸線豎向傳遞的準確性，把基準點一次性分別準確地投到各標準控制樓層，重新布設內(nèi)控點（軸線控制點）在樓面上[1]。測量示意圖見圖2。

圖2 測量示意圖Fig.2 Measurement diagram

4）水準儀進行標高測量，為幕墻標高施工提供依據(jù)，工程中的轉(zhuǎn)角位置居多，特征控制點見圖3。

圖3 特征點示意圖Fig.3 Schematic diagram of characteristic points

5）測量的內(nèi)部控制點（軸控制點）的垂直控制方法：將激光水平儀放置在第一層參考點上，并且在調(diào)平之后，打開電源發(fā)射激光束。通過聚焦，激光束在工作層上的激光點被最小化和最清晰。激光接收目標由300 mm伊300 mm伊5 mm厚的有機玻璃制成，接收目標由同心圓和不同半徑的正交坐標線組成。在測量中，首先確定幕墻的東西向和南北向，并確定依0.00高程位置。測量線以依0.00的豎向定位參考，外線和參考軸，然后釋放子區(qū)域測量控制點。幕墻施工中采用“總測量誤差，分段吸收，單位調(diào)整”的措施[2]。具體做法為：淤總體測量測出土建主體總體施工誤差；于將總誤差分攤到各個施工階段，在幕墻施工中每間隔5層進行土建誤差的調(diào)整，有效減少由于誤差累積而對幕墻安裝精度及裝飾效果的影響；盂將各施工段誤差反饋到設計部門，設計部通過對單元板塊的調(diào)整來消除主體誤差，保證安裝精度[3]。

1.2 單元支座安裝

單元支座固定在各層樓板上，安裝時主要控制：1）按上述要求進行測量放線，定出單元體支座的具體位置；2）通過不銹鋼螺栓將鋁合金支架連接到嵌入式嵌入件上；3）安裝完成后用全站儀進行復測。若存在偏差，左右橫移調(diào)整支座位置，無偏差則緊固連接。

吊裝前鋼絲線定位，現(xiàn)場安裝插接質(zhì)量的控制包括：防止膠條損壞、脫落、收縮；控制單元安裝膠縫；保證膠條的防水性能[4]。

1.3 單元體拼接

單元體通過電梯運至安裝樓層，并按安裝位置編號。每12層在建筑外緣安裝環(huán)形軌道，利用電動葫蘆吊裝就位，單元體吊裝示意圖見圖4。

圖4 單元體吊裝示意圖Fig.4 Schematic diagram of unit hoisting

單元體吊裝完成之后，采用單元板的插接方式實現(xiàn)對接；插接是為了實現(xiàn)單元板水平和垂直接口的對接。單元體標高符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，用清潔劑擦干凈再進行注膠工序，注膠一定要連續(xù)飽滿；注膠完成后進行刮膠處理。當上板和下板分開200~300 mm時，首先調(diào)整左右接頭的對接接頭，并通過定位塊確保接頭的寬度；在調(diào)整上下面板對接時，確保掛件和適配器處于有效接觸和受力狀態(tài)。在對插完成之后進行十字接縫位置打膠處理，最后進行防水壓蓋的安裝。

1.4 轉(zhuǎn)角位單元體安裝

工程在南北兩端4個轉(zhuǎn)角處的建筑造型設計如圖3所示，如角位安裝不好，影響整個幕墻的外觀形象。因此，角位安裝是本工程的控制重點。由于轉(zhuǎn)角承受的風力荷載較大，一般設計在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點，而轉(zhuǎn)角位操作空間有限。這樣就增加了施工難度。為保證安裝質(zhì)量和建筑造型效果，控制的要點為：1）將控制線封閉，角位上用鋼絲線放出控制線，單元體安裝時，以鋼絲線為依據(jù)定位單元體[5]；2）在安裝轉(zhuǎn)角位時，水平定位用水平儀跟蹤進行檢查，垂直定位采用鉛垂儀進行控制校驗，確保角位的方正、垂直[6]。

1.5 單元體十字縫防水

單元體板塊交接點在樓板面的上方，從室內(nèi)進行排水槽的施工安裝，并通過注膠進行防水處理，水槽底和兩端打密封膠。

對接單元體水平縫處注膠時，要從前腔通注到后腔壁，膠深15~20 mm，保證單元體對接口處沒有穿透性空洞。防水細節(jié)處理見圖5。

圖5 防水細節(jié)處理示意圖Fig.5 Detailed schematic diagram of waterproof treatment

1.6 防水壓蓋安裝

單元體標高符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進行防水壓蓋的安裝。安裝后用清潔劑擦干凈防水蓋周邊，再進行注膠工序，注膠一定要連續(xù)飽滿。單元體現(xiàn)場注膠選擇無降水天氣，在施工前確保水槽區(qū)域干燥[7]。注膠控制按照基層清理寅三“布”清潔寅連續(xù)注膠寅割膠檢測寅閉水試驗的流程控制，確保防水效果。防水壓蓋安裝見圖6。

圖6 防水壓蓋安裝示意圖Fig.6 Schematic diagram of waterproof gland installation

1.7 閉水試驗

工程中每層的單元體安裝完成后，進行閉水試驗，可以分段做或者分面做。具體做法是：先將水槽內(nèi)十字縫打好膠，密封防水滲漏檢查無誤后，在橫梁水槽內(nèi)注水，注水高度50 mm，閉水時間不低于15 min，檢查十字縫單元體拼縫有無漏水。當水位在50 mm刻度線處無變化時，進行下個樓層單元體安裝。閉水試驗示意圖見圖7。

圖7 閉水試驗Fig.7 Closed water test

1.8 收口單元安裝

施工電梯附著在建筑外緣，需最后拆除后才能安裝此處的幕墻，此處需做收口處理?？傮w收口順序由下向上進行。施工電梯部位幕墻收口安裝采用活動小吊車進行，每層最后一個板塊收口單元體采用對插，從上往下插接安裝，最后一塊采用雙母料方式收口；當安裝大面積單元時，單元體按順序逐個插入，不留位置。最后一個單元由于空間較窄不能在所在層直接推入空位，需從空位的上一層向下插入安裝，以達到該層全封閉的目的。電梯位單元體的安裝細節(jié)示意圖見圖8。

圖8 電梯位安裝示意圖Fig.8 Schematic diagram of elevator position installation

2 細部節(jié)點處理

2.1 防腐防銹處理

工程采用鋼結(jié)構(gòu)支撐，在防腐防銹方面首先要檢查鍍鋅厚度，同時檢查是否有腐蝕源的點。當同屬性材料接觸時用不銹鋼墊片隔離，防止電化學腐蝕。完成轉(zhuǎn)接件100%腐蝕源檢查并處理合格后才可安裝面板[8]。

2.2 水密性保證

項目的單元式幕墻防水是采用“等壓原理”作為防水方法。設計幕墻排水構(gòu)造時，按有組織排水設計。施工時水槽料裝置的直角交叉點需確保水密性符合要求，防止雨水滲入其他單元體。

2.3 保溫性能及抗噪的保證

為減少能量損失，消除外部噪音影響，設計在單元體幕墻后面接頭部位加保溫巖棉來提高保溫性能，增加吸音功能。

2.4 防雷及耐火措施

根據(jù)建筑物的防雷等級設置防雷措施。為了確保結(jié)構(gòu)的等電位，設置接地電位導體，以確保每個單元體接地并在結(jié)構(gòu)上等電位。在施工過程中，檢查單元之間的金屬結(jié)構(gòu)的連接情況。層間位上下口設置水平連續(xù)阻燃巖棉，上下口巖棉高度為100 mm，巖棉耐火極限不小于2 h，樓板邊緣應以1.5 mm厚鍍鋅鋼板連續(xù)密封。包括承托板在內(nèi)，所有接縫用具有同等耐火極限要求的密封膠密封。

3 結(jié)語

在超高層幕墻安裝施工過程中，要嚴格控制細部節(jié)點作業(yè)，從細部節(jié)點施工控制施工質(zhì)量。由于施工過程繁瑣，需要嚴格按照設計進行深化，明確細致的施工流程和工藝要求進行施工作業(yè)，對施工過程各個環(huán)節(jié)進行全方位把控，才能滿足幕墻的安裝要求。