崔樂樂 耿超群
摘 要:壓力管道設(shè)備在運(yùn)用中遵循了壓力原理,將指定氣體或液體進(jìn)行推送。該項(xiàng)設(shè)備的主要組件是閥門,合理設(shè)置閥門可保證管道穩(wěn)定運(yùn)行。通常來說,閥門種類有多種多樣,如球閥和閘閥等。其它類型設(shè)備如阻火器、波紋管膨脹節(jié)等也都是由諸多組件構(gòu)成,所涉及到的技術(shù)含量也很高,那么運(yùn)用合理的方法來運(yùn)用管道和閥門,并保證其整體的安全性,就顯得尤為重要。那么在本文中,就對(duì)壓力管道閥門的安全性能檢測(cè)做出研討。
關(guān)鍵詞:壓力管道;閥門;安全性能檢驗(yàn);現(xiàn)代技術(shù)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.17.034
0 引言
根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等的對(duì)應(yīng)要求,對(duì)有獨(dú)特性的壓力管道,應(yīng)當(dāng)以規(guī)律性的時(shí)間對(duì)其閥門進(jìn)行嚴(yán)格試檢,這樣的試檢過程能夠?qū)艿肋\(yùn)行過程所存在的不安全因素做出有效查找,以此有效避免安全問題的發(fā)生,實(shí)時(shí)地試檢可隨時(shí)掌握設(shè)備工作狀態(tài),減少問題發(fā)生率,以此延緩管道運(yùn)行期限,節(jié)省財(cái)力。壓力管道通常都會(huì)體現(xiàn)于設(shè)置和定位等環(huán)節(jié)的問題,所以對(duì)壓力管道閥門的安全性進(jìn)行實(shí)時(shí)地試檢非常必要。
1 壓力管道閥門的安全性
國(guó)內(nèi)所涉及到安全試檢的設(shè)備通常都是指具有壓力性能的容器或鍋爐管道,有相關(guān)部門提出,對(duì)于以上幾種設(shè)備的安全試檢必須要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)律性的時(shí)間,這主要是為保證對(duì)壓力管道中的異常情況有盡早的發(fā)現(xiàn)和盡快相應(yīng)的處理,以此將安全隱患控制于根源時(shí)期,保證管道持續(xù)體現(xiàn)最佳狀態(tài),持續(xù)處于安全運(yùn)行狀態(tài),保證人員財(cái)產(chǎn)的安全。不僅如此,在對(duì)管道進(jìn)行安全試檢后,能夠非常充分的對(duì)管道的安全性做出掌握,可有效延緩管道的運(yùn)行期限,節(jié)省管道運(yùn)行方面財(cái)力的投入,減少對(duì)各種基礎(chǔ)資源的運(yùn)用,按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等的相關(guān)規(guī)定,把壓力管道定義為“通過某些壓力,用來運(yùn)輸液體或者氣體的管狀設(shè)備,它的規(guī)定值是管道的公稱直徑≥25mm,且最大工作壓力≥0.1MPa(表壓)的氣體或具有腐蝕性、有毒、易燃易爆、最高溫度超過規(guī)定沸點(diǎn)的液體介質(zhì)。”管道在運(yùn)行中,往往都會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)、設(shè)置、定位等方面伴隨干擾因素,所以往往都會(huì)發(fā)生管道運(yùn)行障礙。有這些障礙的存在,就可能對(duì)使得人員所處環(huán)境存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn),因此就應(yīng)當(dāng)對(duì)運(yùn)行中的管道實(shí)行持續(xù)監(jiān)控和科學(xué)管護(hù),避免管道在運(yùn)行中發(fā)生安全事故。
2 壓力管道閥門安全性能的檢驗(yàn)
2.1 材料質(zhì)量
會(huì)關(guān)系到管道閥門安全性和運(yùn)行期限的主要指標(biāo)就是材料質(zhì)量。通常而言,DN≥50的閥門都屬于鑄件,倘若本身質(zhì)量不能達(dá)標(biāo),就可能會(huì)導(dǎo)致閥門安全性下降和使用期限縮短;而在國(guó)內(nèi)ASTM方面的標(biāo)準(zhǔn)都不高。想要確保材料能夠在惡劣的環(huán)境中持續(xù)體現(xiàn)良好狀態(tài),就應(yīng)當(dāng)在所設(shè)立的標(biāo)準(zhǔn)中,確立多個(gè)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),并增設(shè)檢驗(yàn)指標(biāo),如材料成分配比的檢測(cè),材料力學(xué)的邏輯推理、材料的屬性分析等,相關(guān)技術(shù)人員要想有效結(jié)合現(xiàn)實(shí)來選取這些指標(biāo),就應(yīng)當(dāng)具備靈活、成熟的專業(yè)技能,如果沒能體現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)的切合性,就可能會(huì)導(dǎo)致資源上的大量損耗。
2.2 外漏問題
這種現(xiàn)象出現(xiàn)的直接原因就是管道閥門中的墊片及其填料中介質(zhì)的流出,這些介質(zhì)也是評(píng)定檢測(cè)閥門質(zhì)量好壞的主要項(xiàng)目。從介質(zhì)的角度來講,外流的標(biāo)準(zhǔn)非常嚴(yán)格,因?yàn)檫@些介質(zhì)更多時(shí)候都會(huì)以向外流出,這就可能會(huì)提高安全風(fēng)險(xiǎn)。要想對(duì)這樣的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效防控,就應(yīng)當(dāng)借助隔膜閥或波紋管道密封閥進(jìn)行防控。其中所提標(biāo)準(zhǔn)為,異域發(fā)達(dá)國(guó)家給出的,也就是≤500ppm(即Low Emissions測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),使用氦氣進(jìn)行測(cè)試)。
3 增強(qiáng)壓力管道閥門安全性的方式
3.1 波紋管膨脹節(jié)
從石化生產(chǎn)機(jī)械的角度來說,大多數(shù)高溫的大規(guī)格管道都不能借助自主彌補(bǔ)的方式來緩解熱脹位移的現(xiàn)象,盡管有一些可汲取熱脹位移,然而也會(huì)呈現(xiàn)出管道反作用力高于設(shè)備要求的現(xiàn)象。在這樣的條件下,就應(yīng)當(dāng)借助對(duì)波紋管的運(yùn)用,吸收更多的熱量促進(jìn)管道的擴(kuò)張。這種波紋管通常都體現(xiàn)兩種形式,即約束型和非約束型,其中后者的推送力都通常都會(huì)作用到限位點(diǎn)和固定點(diǎn),因此其通常都是體現(xiàn)汲取位移的作用。而其中前者的推送力更多時(shí)候則會(huì)作用到金屬配件的部位,不會(huì)作用到限位點(diǎn)和固定點(diǎn)上。
3.2 阻火器
阻火器的末端通常都會(huì)體現(xiàn)明火,通常都會(huì)被運(yùn)用到可燃?xì)怏w管道的運(yùn)行中,如果管道壓力縮減導(dǎo)致介質(zhì)返流,就可能導(dǎo)致其中明火被引致介質(zhì)端,繼而導(dǎo)致火災(zāi)等嚴(yán)重事故的發(fā)生。因此,就應(yīng)當(dāng)提前在管道的末端設(shè)置相應(yīng)的阻火器。保證所用的阻火器都從信譽(yù)高、規(guī)模大商家選購,以此對(duì)管道明火的返流現(xiàn)象進(jìn)行全面防控。
4 結(jié)語
總而言之,壓力管道閥門安全性與相關(guān)工作開展的穩(wěn)定性和高效性具有非常緊密的關(guān)聯(lián)。在本文中就對(duì)這種裝置的質(zhì)量、內(nèi)、外漏問題做出了全面研討,并考慮借助阻火器、波紋管膨脹節(jié)等措施處理以上問題,從而促進(jìn)壓力管道閥門安全性的增強(qiáng),保證相關(guān)工作的穩(wěn)定、高效發(fā)展。
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