詹偉榮
摘 要:GPZS12型 ? 鋼帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率15KW ? ?清掃鏈電機(jī)功率2.2KW ? 清掃鏈運(yùn)行速 度:0.12—1.2m/min ? ?輸渣清掃鏈頻繁損壞刮板變形嚴(yán)重?zé)o法運(yùn)行,兩端液壓鏈輪鏈條平衡間隙調(diào)整不當(dāng)是造成主要原因。
關(guān)鍵詞:輸渣清掃鏈脫落;刮板變形嚴(yán)重
前言
公司共安裝了三套北京國(guó)電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司生產(chǎn)的輸渣鋼帶機(jī),主要是由鋼帶鏈組、清掃鏈刮板組、變頻控制和電機(jī)驅(qū)動(dòng)組等組成。在這近三年內(nèi)共出現(xiàn)故障率相當(dāng)高,檢修工作量大,消耗的備品備件費(fèi)用高,經(jīng)常出現(xiàn)清掃鏈條脫落、刮板卡澀、托輪拉崩變形,電機(jī)過(guò)載跳閘等故障,嚴(yán)重影響到鍋爐排渣的輸送,造成機(jī)組負(fù)荷值降低運(yùn)行, 嚴(yán)重威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行,為了消除此隱患,有針對(duì)性地進(jìn)行研究定出更合理檢修方法進(jìn)行處理。
1、鋼帶輸渣機(jī)清掃鏈出現(xiàn)缺陷的記錄
因鋼帶機(jī)清掃鏈?zhǔn)亲冾l運(yùn)行,機(jī)組在330MW高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),用的煤量大,渣多,飛灰量大,鋼帶機(jī)清掃鏈轉(zhuǎn)速會(huì)快,當(dāng)機(jī)組低負(fù)荷時(shí)灰量不大,鋼帶機(jī)清掃鏈會(huì)在最低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,根據(jù)近三年來(lái)出現(xiàn)的缺陷較為頻繁。1)2017年3月5日鋼帶機(jī)清掃鏈條卡澀。2)2018年8月20日鋼帶機(jī)清掃鏈條過(guò)載跳閘。3)2018年10月25日鋼帶機(jī)清掃鏈條刮板變形。4)2019年3月23日鋼帶機(jī)清掃鏈托輥輪拉崩等等,每次出現(xiàn)故障和缺陷都能及時(shí)搶修修復(fù),檢修時(shí)間較長(zhǎng),機(jī)組在運(yùn)行隔離檢修危險(xiǎn)性大,溫度高,飛灰大,檢修施工困難。大量更換清掃鏈條變形的刮板,大量更換9節(jié)鏈條和13節(jié)鏈條,由于電機(jī)過(guò)載將托輥輪拉崩也需要大面積更換。
2、產(chǎn)生的原因分析
引起鋼帶機(jī)清掃鏈條出現(xiàn)缺陷和故障原因有多種,1)鋼帶機(jī)清掃鏈條過(guò)長(zhǎng),卡扣磨損。1)自動(dòng)調(diào)整裝置卡澀,內(nèi)部液壓系統(tǒng)失靈,不能自動(dòng)伸縮調(diào)整松緊度。3)卡扣裝配出現(xiàn)節(jié)距不平衡,長(zhǎng)度不一。4)運(yùn)行中力度過(guò)大,出現(xiàn)脫齒和跳齒不行。5)托輥輪和支撐輪出現(xiàn)軸承損壞,卡澀,無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。6)清掃鏈條刮板磨超過(guò)1/3,與支撐架管碰磨變形。
2.1清掃鏈條和刮板選擇
清掃鏈條的材質(zhì)應(yīng)為高碳耐磨錳鋼,鋼板的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持相同尺寸,鋼條的長(zhǎng)度在安裝和裝配時(shí)進(jìn)行測(cè)量,保證每條扣數(shù)相同,如13扣和8扣,并排安裝,才能保證鋼帶機(jī)清掃鏈的平行和張緊力相同。
2.2過(guò)載和運(yùn)行速度因素
由于鋼帶機(jī)清掃鏈條運(yùn)行中為變頻運(yùn)行,鍋爐燃燒不穩(wěn)定,負(fù)荷時(shí)高時(shí)低,用的煤種有煙煤、印尼煤,渣多,結(jié)塊,更易積于清掃鏈條的刮板和卡在齒輪上,造成清掃鏈條跳齒平行。鋼帶機(jī)清掃鏈條由于變頻跟不上鍋爐燃燒變化,灰份的增加,速度跟進(jìn)過(guò)慢,清掃鏈條積灰渣過(guò)多也是清掃鏈條損壞的原因。
2.3鏈條托輥輪損壞的因素
由于托輥長(zhǎng)期處理惡列環(huán)境下工作和運(yùn)行,室外雨水,灰塵的腐蝕,造成托輥軸承壽命降低,加劇托輥軸承的損壞,托輥軸承內(nèi)部油干泅無(wú)油潤(rùn)滑,軸承損壞后,內(nèi)部托輥卡澀托輪磨損,阻礙了清掃鏈條的正常運(yùn)行,增大清掃鏈條運(yùn)行阻力,最后清掃鏈條出現(xiàn)電流波動(dòng),鏈條跳動(dòng),故障率增大,將托輥整體拉崩。
2.4清掃鏈條液壓自動(dòng)張緊裝置失靈因素
由于清掃鏈條液壓張緊裝置缺少維護(hù),油壓不穩(wěn),過(guò)濾器堵塞,清掃鏈條的張緊裝置失去作用,左右兩側(cè)液壓桿外露卡澀,也是造成張緊裝置無(wú)法起到調(diào)整平行作用的因素。
3、采取措施及后果
加強(qiáng)對(duì)鋼帶機(jī)清掃鏈條的日常維護(hù),做好定期的檢查記錄,采用正廠材質(zhì)相同耐磨材料,當(dāng)鏈條出現(xiàn)跑偏時(shí),及時(shí)作調(diào)整平行,及時(shí)處理防止惡化,更換刮板時(shí)需要進(jìn)行測(cè)量平行度,在檢修規(guī)程2-3MM范圍內(nèi),變頻器需要時(shí)刻投入自動(dòng)狀態(tài),保證輸送及時(shí),清掃鏈條的托輥內(nèi)部軸承潤(rùn)滑脂需使用高溫鈣脂,定期加油,做好加油脂標(biāo)準(zhǔn)。液壓張緊裝置的液壓桿外部需保證來(lái)回運(yùn)行靈活,加裝防護(hù)套。鏈條與齒輪間需要加強(qiáng)巡查,發(fā)現(xiàn)有硬的煤渣及時(shí)清理,防止跳齒不平行出現(xiàn)清掃鏈條刮板變形。
通過(guò)以上的整改和措施落實(shí)后,鋼帶機(jī)清掃鏈條運(yùn)行14個(gè)月后無(wú)出現(xiàn)跳機(jī)和積灰影響機(jī)組運(yùn)行事件發(fā)生,為其它三臺(tái)鋼帶機(jī)清掃鏈檢修提供了很好的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。