中小企業(yè)精益管理研究

[摘要]文章以精益管理為研究點(diǎn)，結(jié)合相關(guān)背景介紹了中小企業(yè)精益管理的基本概念及其重要性，然后分析了我國(guó)中小企業(yè)精益管理的做法及其存在的問(wèn)題并給出了完善或促進(jìn)企業(yè)往精益方面管理的對(duì)策。

[關(guān)鍵詞]精益管理；中小企業(yè)；精益生產(chǎn)

[DOI] 10.13939/j.cnki.zgsc.2019.20

中小企業(yè)的發(fā)展規(guī)模較小，難以提供像大企業(yè)那樣的高薪酬、高福利來(lái)吸引保留人才，而且產(chǎn)業(yè)規(guī)模小容易受到外面金融環(huán)境的影響，發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)比大企業(yè)高。正因?yàn)橹行∑髽I(yè)規(guī)模較小，所以他們要盡力去適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境，分割被大企業(yè)所不重視的細(xì)小市場(chǎng)，實(shí)行專業(yè)化經(jīng)營(yíng)，以精取勝。

精益管理適用于管理企業(yè)團(tuán)隊(duì)，注重個(gè)人的長(zhǎng)期表現(xiàn)，符合我國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)注重團(tuán)隊(duì)效應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)和人事體制。精益管理可以讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷、簡(jiǎn)潔的商品產(chǎn)出過(guò)程，能夠更快速、靈敏的迎合顧客的要求，加快了產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)率，減少了原材料、半制成品和制成品等庫(kù)存壓力，增加了企業(yè)的效益?？梢?jiàn)對(duì)精益管理的準(zhǔn)確掌握有利于我國(guó)中小企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈、提倡節(jié)約的社會(huì)中得以持續(xù)發(fā)展，在提升企業(yè)效益的同時(shí)也能推動(dòng)節(jié)約型和諧社會(huì)的發(fā)展。精益管理是全球企業(yè)管理的發(fā)展趨勢(shì)，是中小企業(yè)擺脫困境的救命草，做好精益管理是企業(yè)所面臨的機(jī)遇挑戰(zhàn)。我國(guó)中小企業(yè)雖然已邁出了精益生產(chǎn)的步伐，但在從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到精益管理模式仍有很長(zhǎng)的道路要走，需要更深入地研究了解精益管理模式。

1 精益管理的含義和內(nèi)容

1.1 精益管理定義

精益管理就是要以最小的資源投入來(lái)獲取最大的、最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)出，最大限度地細(xì)化企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工作流程，消除一切不必要的浪費(fèi)和非增值的活動(dòng)，用最低的成本來(lái)制造最好的、及時(shí)的、顧客需要的產(chǎn)品和服務(wù)來(lái)滿足廣大消費(fèi)者的需求；并且把精益思想從生產(chǎn)系統(tǒng)的管理貫穿到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)方面，使精益管理上升為企業(yè)戰(zhàn)略管理的高度，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的又快又好發(fā)展。

精益管理要求在企業(yè)整個(gè)管理的各個(gè)方面中，應(yīng)用精益思想的哲學(xué)觀念和價(jià)值觀念，利用工程工業(yè)的方法理論去改造過(guò)去企業(yè)不恰當(dāng)?shù)墓芾硇袨?，逐步消除企業(yè)在運(yùn)營(yíng)時(shí)候所存在的以任何形式表現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象。企業(yè)在運(yùn)營(yíng)中要不斷堅(jiān)持貫徹執(zhí)行這種管理模式，盡量做到零浪費(fèi)、零缺陷，不斷改善，使企業(yè)能夠準(zhǔn)確地創(chuàng)造出作為企業(yè)應(yīng)該創(chuàng)造的客戶價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

1.2 精益管理的具體內(nèi)容

精益生產(chǎn)是精益管理的基礎(chǔ)：精益管理最初來(lái)源于精益生產(chǎn)，直到現(xiàn)在為止，精益生產(chǎn)都是精益管理的最重要組成部分，要了解精益管理理論就必須先了解精益生產(chǎn)?！熬嫔a(chǎn)LP（Lean Production） 是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面的最好結(jié)果，特色是多品種、小批量”[1]。精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)是達(dá)到零浪費(fèi)、零庫(kù)存、零不良、零停滯、零故障、零災(zāi)害和零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)，消除浪費(fèi)。

精益思想是精益管理的精神支柱：作為實(shí)現(xiàn)精益管理必須要樹(shù)立精益思想?！熬嫠枷肟梢愿攀鰹槲鍌€(gè)原則：精確的定義特定產(chǎn)品的價(jià)值；識(shí)別出每種產(chǎn)品的價(jià)值流；是價(jià)值不間斷地流動(dòng)；讓客戶從生產(chǎn)者方面拉動(dòng)價(jià)值；永遠(yuǎn)追求盡善盡美”。

精益管理系統(tǒng)的基本構(gòu)成要素：精益管理系統(tǒng)的基本構(gòu)成要素有四個(gè)，分別是領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、每日目標(biāo)責(zé)任流程、可視化控制和紀(jì)律。

領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求規(guī)范領(lǐng)導(dǎo)者的工作流程，實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)變。領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要自下而上來(lái)劃分成層級(jí)，把領(lǐng)導(dǎo)者的工作流程細(xì)化到對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)事情的標(biāo)準(zhǔn)流程做法，即使在崗位變換時(shí)新任領(lǐng)導(dǎo)者也能通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的工作流程順暢地指導(dǎo)工作，保證各個(gè)流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

可視化控制要求整個(gè)管理系統(tǒng)每天多次定期、平凡的記錄工作數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是每個(gè)企業(yè)的員工都可以獲取的、能夠進(jìn)行快速評(píng)估的和高度可視化的，可以幫助領(lǐng)導(dǎo)者快速找出存在的問(wèn)題并采取相應(yīng)的解決措施。

每日責(zé)任流程帶動(dòng)三個(gè)層次的簡(jiǎn)單必要的、結(jié)構(gòu)化的每日必開(kāi)例會(huì)，檢查每一個(gè)細(xì)化環(huán)節(jié)的目標(biāo)責(zé)任完成狀況，快速地暴露某一環(huán)節(jié)的問(wèn)題以及解決方法，有利于快速有效地改善任務(wù)分配狀況，優(yōu)化精益管理流程。

紀(jì)律用來(lái)約束領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、可視化控制和每日目標(biāo)責(zé)任的實(shí)施，以達(dá)到精益的作用。要求每級(jí)人員都要遵守企業(yè)紀(jì)律，按流程節(jié)奏工作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的有序運(yùn)營(yíng)。

2 我國(guó)中小企業(yè)精益管理存在的問(wèn)題

2.1 領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)精益認(rèn)識(shí)不深入

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)不夠深入。在一些企業(yè)，高層管理者認(rèn)為精益就是裁減人員，從而降低生產(chǎn)成本，其實(shí)不然，精益管理是要求消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)低投入高產(chǎn)出，但簡(jiǎn)單意義上的裁員是不行，這樣做還有可能導(dǎo)致有能力的員工的流失。實(shí)行精益可能導(dǎo)致某些工作環(huán)節(jié)的取消，但這是流程的改善，可能有小幅度的裁員，但并不是一味的裁員。精益管理依靠領(lǐng)導(dǎo)者的重視與推行，正如領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益管理系統(tǒng)的基本構(gòu)成要素。一旦領(lǐng)導(dǎo)者放棄發(fā)展精益管理，則企業(yè)難以走上精益之路，更難以得到更大的發(fā)展。有些領(lǐng)導(dǎo)者甚至認(rèn)為精益管理是大企業(yè)才需要的管理方法，而對(duì)于規(guī)模較小、人員較少的中小企業(yè)則不需要精益管理。中小企業(yè)為獲取更多利潤(rùn)，只關(guān)注產(chǎn)品的短期銷售和利潤(rùn)的再投入生產(chǎn)，只注重公司的短期效益。有些中小企業(yè)甚至還保留著大批量的生產(chǎn)方式，不肯接受精益生產(chǎn)的新方式，這些都是因?yàn)槠髽I(yè)的高層不重視精益管理，或者對(duì)精益管理的理念沒(méi)有深刻認(rèn)識(shí)，從而使精益管理得不到很好的推行。

2.2 忽視對(duì)員工的精益培訓(xùn)

企業(yè)在運(yùn)營(yíng)中容易忽視了一線員工在精益管理中所扮演的重要角色，員工缺少精益培訓(xùn)。有些企業(yè)實(shí)施精益管理依靠沒(méi)有任何一線工作經(jīng)驗(yàn)的專職管理人員去制定方案，但往往這種方案并不能順利的實(shí)施，因?yàn)榉桨钢贫ㄕ卟⒉涣私庖痪€員工的實(shí)際工作狀況。在中小企業(yè)，領(lǐng)導(dǎo)高層的專制性較強(qiáng)，低層一線員工不能很好地表達(dá)想法，主觀能動(dòng)性不能得到很好的發(fā)揮，很多一線員工都沒(méi)有受過(guò)企業(yè)系統(tǒng)的專業(yè)的管理知識(shí)培訓(xùn)，他們唯一的工作目標(biāo)就是快速的完成訂單任務(wù)，在短期內(nèi)收到更多的利益。其實(shí)一線員工才是企業(yè)所有運(yùn)作和改革的執(zhí)行者，企業(yè)實(shí)施精益管理難免會(huì)有人員變動(dòng)和組織變更甚至不一樣的生產(chǎn)要求，這些變更肯定要求員工改變以往的工作習(xí)慣，這樣會(huì)容易使員工產(chǎn)生抵觸精益變革的情緒。如果員工不愿意執(zhí)行精益任務(wù)或個(gè)人素質(zhì)跟不上公司的發(fā)展要求甚至不了解精益管理，那么領(lǐng)導(dǎo)者即使制定了很好的精益管理方法，也難以得到有效的實(shí)施與推行，精益效果會(huì)很差。很多中小企業(yè)沒(méi)有給與個(gè)人充分的授權(quán)，不能讓員工更多地發(fā)揮能動(dòng)性，主動(dòng)提出更多適合公司的管理建議。在多數(shù)的中小企業(yè)中，下屬員工習(xí)慣性地服從上司的要求，即使有錯(cuò)誤的地方也不會(huì)輕易指出，很少主動(dòng)提出改變流程的想法。

2.3 忽視精益思想的建設(shè)

企業(yè)只重視精益生產(chǎn)的步驟，卻忽視建設(shè)企業(yè)精益思想，不能持續(xù)長(zhǎng)久地進(jìn)行精益管理變革。很多中小企業(yè)在短期實(shí)施精益生產(chǎn)方式后，看不到明顯增益的效果就認(rèn)為自己企業(yè)不適合經(jīng)濟(jì)管理，從而舍棄精益管理方式；又或者在實(shí)施精益管理得到一定的成果后，滿足于現(xiàn)狀而不進(jìn)行更深入的精益改革，遏制了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。精益管理要求企業(yè)做到盡善盡美，也就是要求企業(yè)要不斷地堅(jiān)持精益管理，貫徹精益思想。中小企業(yè)資金流緊張，都想通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)來(lái)快速的降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)利潤(rùn)，卻不重視精益思想的建設(shè)，精益思想才是能支撐精益管理持久發(fā)揮效果的精神支柱。員工與領(lǐng)導(dǎo)者缺乏對(duì)精益思想的認(rèn)可和深入認(rèn)知，就不能更好地實(shí)施精益管理，企業(yè)生存發(fā)展的困狀、阻礙會(huì)反復(fù)發(fā)生，精益效果不會(huì)得到長(zhǎng)期有效的體現(xiàn)。

2.4 精益方法運(yùn)用不當(dāng)

企業(yè)在精益管理實(shí)施過(guò)程中生搬硬套模式，濫用精益方法。每個(gè)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)環(huán)境、文化背景都是不同的，不能在不了解本土管理環(huán)境下生搬硬套別國(guó)的管理模式。實(shí)現(xiàn)精益模式與精益方法的使用是密切相關(guān)的，有些中小企業(yè)在實(shí)施精益管理模式時(shí)，并沒(méi)有充分調(diào)查了解本企業(yè)是否擁有實(shí)施精益管理的條件和適用于該企業(yè)的精益管理方法，管理者把所有的精益管理技術(shù)方法都運(yùn)用，或僅使用某一種精益管理技術(shù)方法，把精益模式與精益方法之間的邏輯關(guān)系割裂或錯(cuò)誤的搭配，最后導(dǎo)致企業(yè)實(shí)施精益管理的活動(dòng)混亂地進(jìn)行，難以達(dá)到理想中的精益管理效果。

2.5 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理不足

（1）對(duì)供應(yīng)商的管理不足

與供應(yīng)商建立可靠的關(guān)系能幫助公司精益管理項(xiàng)目的成功實(shí)施。中小企業(yè)規(guī)模較小，很多時(shí)候由于距離或供應(yīng)優(yōu)先順序關(guān)系，供應(yīng)商經(jīng)常不能可靠地準(zhǔn)時(shí)交貨，使得企業(yè)為保證生產(chǎn)設(shè)立一定的安全庫(kù)存，造成庫(kù)存浪費(fèi)；有時(shí)候會(huì)因?yàn)楣?yīng)商內(nèi)部管理不當(dāng)提供不符合企業(yè)要求的材料從而提高產(chǎn)品的瑕疵率，造成一系列的浪費(fèi)，這些都不符合致力于消除一切浪費(fèi)的精益理念。

（2）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理不足

企業(yè)不注重現(xiàn)場(chǎng)管理，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂的現(xiàn)象常有發(fā)生。中小企業(yè)容易忽視6S現(xiàn)場(chǎng)精益管理的落實(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，員工不能很好地執(zhí)行規(guī)范的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，容易造成產(chǎn)品不良品率的提高?，F(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓仍有做的不當(dāng)?shù)牡胤?，不能及時(shí)地處理現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)垃圾，定置管理混亂，現(xiàn)場(chǎng)不能保持整潔，安全隱患較多。目視化管理應(yīng)用不徹底，很多東西缺乏標(biāo)識(shí)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。

2.6 精益績(jī)效評(píng)估體系不完善

企業(yè)在實(shí)施精益管理后，不能及時(shí)地對(duì)精益的實(shí)施進(jìn)行考核評(píng)估，造成精益效果不能持續(xù)有效。管理者或員工由于缺乏精益考核評(píng)估，容易淡忘精益做法和精益目標(biāo)，沒(méi)有動(dòng)力堅(jiān)持精益改革，不能有效地鞭策他們做到精益盡善盡美的境界；也不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和解決精益改革實(shí)施存在的問(wèn)題，得不到員工的精益反饋，這樣不利于企業(yè)的持續(xù)改善和發(fā)展。

3 完善中小企業(yè)精益管理的對(duì)策和建議

3.1 貫徹精益思想

加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)精益的認(rèn)知和執(zhí)行力度。必須加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)精益管理的認(rèn)知與執(zhí)行力度。作為企業(yè)的管理先驅(qū)，領(lǐng)導(dǎo)者的思想決定了總公司的發(fā)展方向及經(jīng)營(yíng)前景。企業(yè)若要實(shí)施精益管理，領(lǐng)導(dǎo)者必須先了解精益管理的概念，對(duì)精益思想有所認(rèn)知，堅(jiān)定精益改革的念頭。只有當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)者樹(shù)立了精益的價(jià)值觀，才能使企業(yè)走上精益的道路，領(lǐng)導(dǎo)者相當(dāng)于企業(yè)的大腦，支配著企業(yè)運(yùn)營(yíng)的四肢行動(dòng)。在樹(shù)立正確的精益價(jià)值觀后，領(lǐng)導(dǎo)者要通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)以身作則，帶動(dòng)員工們樹(shù)立精益價(jià)值觀及落實(shí)精益改革工作，還要定期的舉行精益交流會(huì)與員工保持接觸，傾聽(tīng)員工的心聲，了解員工的實(shí)時(shí)需要，進(jìn)行精益思想交流，及時(shí)清理在精益工作的實(shí)施過(guò)程中的障礙，引導(dǎo)員工正確的精益行為。

加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)。以人為本，加強(qiáng)員工的精益思想教育，重視員工的想法，令員工能積極地發(fā)揮主觀能動(dòng)性。員工是企業(yè)改革的一線實(shí)踐者，公司的所有運(yùn)營(yíng)措施都要依靠員工去落實(shí)執(zhí)行，如果員工不了解甚至抗拒執(zhí)行精益步驟，則這間公司的精益之路根本就走不下去。只有當(dāng)員工了解熟悉并接受精益管理做法時(shí)，才能使精益管理落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的步驟里，才能踏實(shí)地走精益之路。因?yàn)閱T工才是最重要的精益實(shí)踐者，所以領(lǐng)導(dǎo)者要傾聽(tīng)員工的想法，給員工充分授權(quán)，鼓勵(lì)他們發(fā)揮主觀能動(dòng)性，提升他們?cè)诠ぷ髦械膬r(jià)值。企業(yè)要定期舉行員工精益培訓(xùn)，開(kāi)展跨崗位的培訓(xùn)，通過(guò)視頻或手把手指導(dǎo)工作落實(shí)培訓(xùn)過(guò)程，加深員工對(duì)精益管理的認(rèn)識(shí)。定期對(duì)員工進(jìn)行績(jī)效考核，評(píng)選每周精益之星進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性。

加強(qiáng)精益思想宣傳。貫徹精益思想，加強(qiáng)精益思想的宣傳力度，建立企業(yè)精益文化。思想指揮著行動(dòng)，要想在企業(yè)中落實(shí)精益管理，必須貫徹精益思想。企業(yè)要定期舉行精益培訓(xùn)，讓全體員工都參與到精益培訓(xùn)中。在企業(yè)的每個(gè)角落都張貼精益管理標(biāo)語(yǔ)，設(shè)置精益知識(shí)的專用宣傳欄。印刷精益做法宣傳手冊(cè)，對(duì)各個(gè)崗位工作（包括領(lǐng)導(dǎo)者的日常管理做法、生產(chǎn)線上每個(gè)工作位的具體操作步驟、公司的標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范等）都進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)精益做法的詳解步驟列明，讓員工能精準(zhǔn)快速地實(shí)施精益做法。這些做法都旨在讓企業(yè)全體員工都認(rèn)知并了解精益思想，認(rèn)同企業(yè)的精益文化，落實(shí)精益的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。這樣才能長(zhǎng)久地在企業(yè)實(shí)施精益改革，統(tǒng)一企業(yè)內(nèi)部思想，團(tuán)結(jié)全體員工朝精益目標(biāo)進(jìn)發(fā)，持續(xù)企業(yè)的精益發(fā)展。

3.2 合理運(yùn)用精益方法

結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況采用適當(dāng)?shù)木娣椒?，靈活應(yīng)用精益模式。精益方法有6s精益管理、目視化管理、JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)）、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、拉動(dòng)式管理、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)、TQM（全面品質(zhì)管理）等等。精益管理者要理清這些精益方法間的邏輯關(guān)系，充分了解公司的實(shí)際情況，適當(dāng)準(zhǔn)確地使用精益方法，切忌生搬硬套精益模式，要把所應(yīng)用的精益方法組成精益環(huán)流，共同使精益管理達(dá)到最理想的狀態(tài)，得到最理想的效果。

3.3 完善生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理。采用拉動(dòng)式生產(chǎn)。準(zhǔn)確定義企業(yè)價(jià)值，做好價(jià)值流分析，通過(guò)拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)零浪費(fèi)。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)精益管理，必須先定義企業(yè)商品的價(jià)值，繪制當(dāng)前的價(jià)值流程圖以找出浪費(fèi)存在的環(huán)節(jié)，以便更好地消除非增值的環(huán)節(jié)；注重顧客的力量，及時(shí)了解顧客的需求，通過(guò)拉動(dòng)式生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)精益的生產(chǎn)，達(dá)到零庫(kù)存的目標(biāo)，讓企業(yè)能適應(yīng)市場(chǎng)的變化，在時(shí)代的洪流中站穩(wěn)腳步。加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理。企業(yè)要尋找可靠的供應(yīng)商，與其保持密切的聯(lián)系，建立互助互利的關(guān)系。企業(yè)要積極鼓勵(lì)和幫助供應(yīng)商進(jìn)行精益改善，嚴(yán)格把關(guān)供應(yīng)商的質(zhì)量，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核，形成可靠的關(guān)系，從而提高原材料的質(zhì)量，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了庫(kù)存，有效地消除浪費(fèi)。

注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。企業(yè)要注重落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)，建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模式。及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓和清掃，明確劃分生產(chǎn)區(qū)域、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和管理標(biāo)識(shí)，充分運(yùn)用目視化管理等精益工具對(duì)生產(chǎn)工具進(jìn)行定點(diǎn)、定容、定量等管理，構(gòu)建整潔的、舒適明朗的生產(chǎn)工作現(xiàn)場(chǎng)；建立一系列的精益制度使員工保持日常精益改善，落實(shí)精益措施，培養(yǎng)員工工作的良好習(xí)慣；定期對(duì)員工進(jìn)行精益培訓(xùn)，落實(shí)績(jī)效評(píng)估工作，提高員工的精益素質(zhì)；重視安全，定期檢查安全狀況和進(jìn)行安全演練，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理安全問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)實(shí)施精益管理的基礎(chǔ)階段，做好現(xiàn)場(chǎng)的精益管理才能保證生產(chǎn)的高效有序運(yùn)作，提高企業(yè)效益，切實(shí)地消除浪費(fèi)，提升公司形象，加強(qiáng)顧客的滿意度，才能進(jìn)一步在公司實(shí)施各方面的深入精益管理。

設(shè)立精益管理部門。設(shè)立精益管理部門。在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立精益管理部門，由總經(jīng)理直轄管理，聘請(qǐng)或定期咨詢精益管理專家指導(dǎo)精益部門的工作，使精益工作朝正確的方向發(fā)展。精益部門要定時(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、調(diào)研和指導(dǎo)，保證精益管理措施的落實(shí)。定期組織精益管理部門參觀其他精益公司的優(yōu)秀做法，培訓(xùn)精益思想，使他們能做出符合潮流、不斷改善的精益方案，監(jiān)督并落實(shí)企業(yè)每一項(xiàng)精益措施的實(shí)行。

3.4 建立完善的精益評(píng)估體系

企業(yè)需建立完善的精益評(píng)估體系，堅(jiān)持精益改革，持續(xù)改善，達(dá)到盡善盡美的境界。精益措施一旦實(shí)行，就應(yīng)該建立精益評(píng)估體系，檢測(cè)精益管理的實(shí)施所帶來(lái)的效益。精益評(píng)估表一定要清晰地表明精益改善效果，讓領(lǐng)導(dǎo)者一目了然，及時(shí)了解改善情況。不僅要對(duì)生產(chǎn)工作進(jìn)行精益評(píng)估，管理者的日常工作也要進(jìn)行精益評(píng)估，員工的精益思想認(rèn)識(shí)度亦要進(jìn)行評(píng)估。完善精益管理評(píng)估體系才能推動(dòng)企業(yè)各個(gè)工作的精益管理實(shí)施，體現(xiàn)精益改善的效果，使員工充滿動(dòng)力持續(xù)進(jìn)行精益改善。有不少的企業(yè)老板在實(shí)施精益改善并得到一些成果后，滿足于現(xiàn)狀，就一成不變地繼續(xù)舊改革的實(shí)施而不轉(zhuǎn)換新的方法，導(dǎo)致企業(yè)的發(fā)展止步不前。精益管理的其中一個(gè)原則就是要持續(xù)改善，只有不斷的堅(jiān)持精益改革，才能讓企業(yè)得到的改善，使企業(yè)好地長(zhǎng)久發(fā)展。

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[作者簡(jiǎn)介]劉璟璟（1990—），女，漢族，陜西西安人，西安市煙草專賣局，研究方向：精益管理、質(zhì)量管理體系建設(shè)。