1025T鍋爐撈渣機鏈條在線更換技術革新

張新利

摘 要：通過對1025T燃煤鍋爐撈渣機鏈條、刮板在線更換研究，提出新的工藝方法、技術要求，牽引機等設備引用，改進了在線更換方法，減少了更換的時間，降低了安全風險，達到了機組不停運目標。

關鍵詞：燃煤鍋爐；在線更換；撈渣機；鏈條；刮板

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.182

1 改進前的方法

1.1 方法概述

傳統(tǒng)工藝為機組停運后更換撈渣機鏈條、刮板，機組停運、冷卻后，關閉液壓關斷門，盤空撈渣機內積渣，開具工作票，拆除撈渣機尾部護板，在尾部框架上鏈條對應位置兩側各布置1T手拉葫蘆1臺，固定漲緊輪上鏈條，用割槍割開同一位置鏈環(huán)，上部用接鏈環(huán)鏈接新的鏈條，下部用手拉葫蘆同時提升舊鏈條，保持兩側鏈條同步拉出并及時拆除刮板，新鏈條安裝刮板后同步進入，舊鏈條全部拉出、刮板拆除完畢，新鏈條安裝刮板后同步更換完成，然后打開新、舊鏈條連接的接鏈環(huán)，調整鏈條松緊程度合適后，用割槍割除多余的新鏈條，用接鏈環(huán)連接新鏈條，形成新的環(huán)形鏈條系統(tǒng)并投入運行。

1.2 工藝分析

由于撈渣機尾部空間狹小，且需要同步拉出舊鏈條刮板、同步進入新鏈條刮板，靠人工手拉葫蘆施工，每次提升150mm，勞動效率低下，耗時較長，一般要一周左右時間，且狹小空間下，舊鏈條、刮板全部需要人工拆除搬運，新鏈條刮板也全部需要人工搬運安裝，費時費力，不能滿足搶修條件下、在線更換時間要求。

2 改進后的方法

2.1 方法概述

（1）安裝軌道，布置牽引機。如圖1所示，打開尾部護板，割槍割除下部弧形板，弧形板切割后，下箱體不得有影響鏈條、刮板拉出的棱角等；然后用16號槽鋼做軌道，傾斜布置于地面與上箱體漲緊輪下部，軌道角度不宜超過60度，軌道不得影響新鏈條平穩(wěn)進入漲緊輪，軌道平行布置在兩側鏈條位置，軌道調整完畢后，利用箱體、平臺進行固定，防止與新鏈條摩擦發(fā)生移位，導致新鏈條拖入過程中發(fā)生跑偏、導致脫落，影響新鏈條的安裝；在舊鏈條拉出方向布置牽引機，牽引機用φ16以上直徑的細絲鋼絲繩、卡環(huán)與舊鏈條連接，在拉出舊鏈條的過程中，不可避免的會發(fā)生沖擊，鋼絲繩不得有斷股等影響安全缺陷，新鋼絲繩成對使用，長度應一致。

（2）同位置切割開舊鏈條，做好安裝準備。在線狀態(tài)，關閉液壓關斷門，負荷降至150MW（50%工況），保持爐膛負壓，用消防水清理撈渣機內積渣；固定漲緊輪位置鏈條，防止鏈條切割開后，將尾部垂直鏈條抽出放置與軌道過程中，鏈條因為重力不平衡原因滑脫至撈渣機內部；將尾部垂直段舊刮板拆除，鏈條固定完畢后，用割槍同位置切割開舊鏈條，將尾部垂直段鏈條拉出并放置與預先鋪設的軌道上，水平下導輪位置的鏈條用鋼絲繩、鎖具連接在牽引機上。

（3）安裝新鏈條、刮板，拆除舊鏈條、刮板。新鏈條共6對，每對鏈條長度各為15米，整圈鏈條長度為90米。將廠家配對好的新鏈條吊開，用接鏈環(huán)與軌道上舊鏈條連接在一起，準備牽入的新鏈條，沿牽引方向在地面擺放成一條直線，新鏈條不得有扭勁、錯位的地方，復核新鏈條一段間隔的長度，確保廠家提供的一對新鏈條長度偏差在允許范圍之內，新鏈條檢查、復核完畢，間隔16個鏈環(huán)安裝新刮板，啟動撈渣機，盤入2個刮板間隔的長度，停止撈渣機運行，啟動牽引機，將舊鏈條拉出，拆除刮板、鏈條。依次按照16個鏈環(huán)的間隔安裝新刮板，啟動撈渣機盤入，然后啟動牽引機拉出舊鏈條。每對新鏈條間用接鏈環(huán)連接。注意安裝刮板前一定確認兩側刮板間隔長度一致，否則會造成刮板偏斜，主動輪掉鏈。每對新鏈條安裝前，一定復核區(qū)間長度，確定偏差在允許范圍內。

（4）新鏈條閉環(huán)形成整圈鏈條系統(tǒng)。依次將6對新鏈條盤入后，在漲緊輪位置固定新鏈條，將軌道上新鏈條放入撈渣機尾部垂直段，用手拉葫蘆將新鏈條鎖緊，將多余新鏈條切割作為備品，用接鏈環(huán)將新鏈條連接在一起，調整漲緊裝置，保持鏈條松緊度在合適狀態(tài)，連續(xù)盤動撈渣機，依次打開甲、乙側液壓關斷門，排出鍋爐渣井內積渣，排渣過程中，注意觀察撈渣機受力狀態(tài)，必要時，關閉一側液壓關斷門，減少排渣量。

（5）補裝新刮板。撈渣機連續(xù)運轉正常，排除渣井內存渣后，間斷停止撈渣機運行，按照每8個鏈環(huán)長度數(shù)量補充新刮板至正常數(shù)量，撈渣機正常投入運行，機組按調度帶負荷。

3 應用效果

在線更換大大縮短了檢修時間，本次在線更換撈渣機鏈條從停止運行至投入運行共耗時16小時，比傳統(tǒng)工藝7天時間，節(jié)約了152小時。在線更換提高了機組運行小時數(shù)和盈利能力，傳統(tǒng)工藝狀態(tài)下，撈渣機為狀態(tài)檢修，機組需要停運，耗時較長，一般為7天左右時間，而今發(fā)電成本日益高漲，利潤空間日益縮小，在線更換延長機組發(fā)電小時數(shù)，提升機組運行小時數(shù)，提升了機組盈利空間。在線更換提升了備件使用壽命，在線更換鏈條解決了傳統(tǒng)工藝困難，使得備件使用壽命大幅提升，降低了設備成本。

4 結語

撈渣機鏈條更換傳統(tǒng)工藝為在機組停運狀態(tài)下進行，在發(fā)電成本日趨高漲的情況下，在線更換撈渣機鏈條，節(jié)約了機組停運時間、啟停次數(shù)，提升了機組運行小時數(shù)，提升了機組盈利空間，提升了設備使用壽命，尤其在迎峰度夏高峰時間，保障了居民用電，提升了居民幸福指數(shù)。

參考文獻：

[1]趙民.撈渣機綜合治理及設備精細化管理應用[J].電力科學與工程，2008（07）.